本实用新型专利技术公开了一种用于氯化铵重结晶母液存储罐，包括罐体和底座，所述底座的顶部两侧通过支撑架与罐体相连接，所述罐体的内部设有存储内罐，所述存储内罐的外表面与罐体之间形成环形的密闭空腔，所述密闭空腔的内部设有弹性防撞夹层，所述存储内罐的内部自上而下依次连接有多层防波板，且多层所述防波板呈螺旋状交错分布在存储内罐的内壁上；采用上述方案，本实用新型专利技术具有整体强度高、防撞缓冲性能好、搬运移动方便等优点，在氯化铵母液存储技术领域具有很高的实用价值和推广价值。术领域具有很高的实用价值和推广价值。术领域具有很高的实用价值和推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氯化铵重结晶母液存储罐
[0001]本技术涉及氯化铵母液存储
，具体为一种用于氯化铵重结晶母液存储罐。
技术介绍
[0002]当前，在氯化铵重结晶过程中，往往需要使用到存储罐对氯化铵母液进行存储，但现有的存储罐在使用过程中依然存在诸多不便：1、其体积较大，在其内部灌装氯化铵母液后，质量较为沉重，导致使用者需要对其进行搬运移动时较为不便；2、存储罐在装车运输时，由于且内部未设有防波结构，因此导致存储罐在转运过程中，其内部的氯化铵母液极易发生波动起伏，从而影响存储罐的使用效果；3、现有的存储罐，其罐体本身强度较差，防撞缓冲性能弱，在转运过程中，受到外力碰撞时，易发生凹陷损坏，从而导致氯化铵母液发生泄漏；4、存储罐在使用结束后，难以对其内壁进行冲洗清洗，从而造成使用者后续使用时较为不便，进而影响其实用性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于氯化铵重结晶母液存储罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于氯化铵重结晶母液存储罐，包括罐体和底座，所述底座的顶部两侧通过支撑架与罐体相连接，所述罐体的内部设有存储内罐，所述存储内罐的外表面与罐体之间形成环形的密闭空腔，所述密闭空腔的内部设有弹性防撞夹层，所述存储内罐的内部自上而下依次连接有多层防波板，且多层所述防波板呈螺旋状交错分布在存储内罐的内壁上，所述罐体的顶部中间竖直连接有延伸至存储内罐内部的清洗管，所述存储内罐的内部上方靠近清洗管位置处设有导流盘，所述导流盘的四周通过支杆与存储内罐的内壁相连接，且所述导流盘的外边缘向下沿靠近所述存储内罐的内壁呈弧形过渡、并与所述存储内罐的内壁之间形成导流水缝。
[0006]进一步地，所述弹性防撞夹层包括波形支撑板和弹性气囊圈，所述波形支撑板环绕存储内罐一圈设置，且所述波形支撑板的波峰和波谷位置分别与罐体的内壁和存储内罐的外壁相接触，所述弹性气囊圈设有多个，且多个所述弹性气囊圈交错套设在波形支撑板的两侧。
[0007]进一步地，所述罐体的外表面上方连接有延伸至存储内罐内部上方的进液管，所述罐体的外表面下部连有延伸至延伸至存储内罐内部下方的出液管。
[0008]进一步地，所述底座的底部四角均安装可制动万向轮。
[0009]进一步地，多层所述防波板的板身靠近存储内罐的位置处设有与导流水缝相对应的流水缝，且所述导流水缝与流水缝的宽度尺寸相同。
[0010]进一步地，所述罐体的底部还安装有与所述存储内罐相连通的清污阀管。
[0011]综上所述，本技术的有益效果如下：
[0012](1)在本技术中，巧妙地在底座的底部四周设有可制动万向轮，通过可制动万向轮的设置，便于使用者推动罐体进行移动，以此使使用者在搬运存储罐进行移动时更为方便。
[0013](2)在本技术中，巧妙地在存储内罐的内壁设有多层防波板，而多层防波板沿自上至下的顺序螺旋交错分布，因此通过防波板的设置，可在存储罐搬运过程中，对氯化铵母液产生浪涌进行抑制阻挡，从而避免氯化铵母液在存储内罐产生较大的波动起伏，从而大大改善存储罐的使用效果。
[0014](3)在本技术中，巧妙地在罐体的内壁设有存储内罐，而存储内罐与罐体之间形成环形的密闭空腔，且密闭空腔的内部设有弹性防撞夹层，由于弹性防撞夹层包括波形支撑板和弹性气囊圈，因此通过波形支撑板和弹性气囊圈的配合，可在罐体外部收到外力碰撞时，对外力进行缓冲消除，避免外力直接传导至存储内罐上而对存储内罐造成循坏，从而大大提升存储罐的防撞缓冲性能，并使存储罐强度更高，以避免氯化铵母液泄漏。
[0015](4)在本技术中，巧妙地在罐体的顶部中间设有清洗管，并且在存储内罐的内部上方靠近清洗管位置处设有导流盘，而导流盘的外边缘向下沿靠近存储罐的内壁呈弧形过渡、并与存储内罐内壁之间形成导流水缝,同时在防波板的板身靠近存储内罐的位置处设有与导流水缝相对应的流水缝，且罐体的底部还安装有与存储内罐相连通的清污阀管，因此当使用者在使用完该存储罐后，使用者可通过清洗管向存储内罐内进行加注清水，以使清水流至导流盘上经过导流后可依次通过导流水缝和流水缝顺着存储内罐的内壁流下，形成水幕流下，从而对存储内罐的内壁进行冲刷清洗，而在清洗结束后，使用者可打开清污阀管，将污水排出，以避免氯化铵母液沾附在存储内罐内壁上，从而使使用者后续使用者存储罐更为方便，并大大改善存储罐的实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术罐体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术A处局部结构放大示意图。
[0020]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0021]1、罐体；10、进液管；11、出液管；2、底座；20、可制动万向轮；3、存储内罐；4、弹性防撞夹层；40、波形支撑板；41、弹性气囊圈；5、防波板；50、流水缝；6、清洗管；7、导流盘；70、导流水缝；8、清污阀管。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实
施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1至图3所示，本实施例提供一种用于氯化铵重结晶母液存储罐，包括罐体1和底座2，其中，底座2的顶部两侧通过支撑架与罐体1相连接。首先，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]具体来说，罐体1的内部设有存储内罐3，存储内罐3的外表面与罐体1之间形成环形的密闭空腔，密闭空腔的内部设有弹性防撞夹层4，存储内罐3的内部自上而下依次连接有多层防波板5，且多层防波板5呈螺旋状交错分布在存储内罐3的内壁上，罐体1的顶部中间竖直连接有延伸至存储内罐3内部的清洗管6，存储内罐3的内部上方靠近清洗管6位置处设有导流盘7，导流盘7的四周通过支杆与存储内罐3的内壁相连接，且导流盘7的外边缘向下沿靠近存储内罐3的内壁呈弧形过渡、并与存储内罐3的内壁之间形成导流水缝70。
[0026]本实施例中，通过在罐体1的内部设有存储内罐3，并使存储内罐3与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氯化铵重结晶母液存储罐，包括罐体(1)和底座(2)，所述底座(2)的顶部两侧通过支撑架与罐体(1)相连接，其特征在于，所述罐体(1)的内部设有存储内罐(3)，所述存储内罐(3)的外表面与罐体(1)之间形成环形的密闭空腔，所述密闭空腔的内部设有弹性防撞夹层(4)，所述存储内罐(3)的内部自上而下依次连接有多层防波板(5)，且多层所述防波板(5)呈螺旋状交错分布在存储内罐(3)的内壁上，所述罐体(1)的顶部中间竖直连接有延伸至存储内罐(3)内部的清洗管(6)，所述存储内罐(3)的内部上方靠近清洗管(6)位置处设有导流盘(7)，所述导流盘(7)的四周通过支杆与存储内罐(3)的内壁相连接，且所述导流盘(7)的外边缘向下沿靠近所述存储内罐(3)的内壁呈弧形过渡、并与所述存储内罐(3)的内壁之间形成导流水缝(70)。2.根据权利要求1所述的一种用于氯化铵重结晶母液存储罐，其特征在于，所述弹性防撞夹层(4)包括波形支撑板(40)和弹性气囊圈(41)，所述波形支撑板(40)环绕存储内罐(3)一圈设置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖启发，庄景发，扬小林，
申请(专利权)人：四川西陇科学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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