一种氯化铵纯化用浓缩结晶设备制造技术

技术编号:35929095 阅读:25 留言:0更新日期:2022-12-14 10:13
本实用新型专利技术公开了一种氯化铵纯化用浓缩结晶设备,所述外壳的内中部固定连接有隔板,所述外壳的外表面固定套装有固定板,所述固定板的底端面固定连接有若干支撑腿,所述隔板的上端面固定连接有浓缩壳体,所述隔板的底端面通过若干焊接杆固定连接有结晶壳体,在浓缩时,空心电机工作时将带动转管、第一转棒、转杆以及第二转棒转动,第二转棒转动时将搅动加热腔内的导热油,第一转棒转动将搅动浓缩壳体中的溶液,进而使溶液均匀受热,有利于提高浓缩效率,冷却时,螺旋冷却管中流动的冷凝液将对结晶壳体进行降温,进而析出的氯化铵晶体将滞留在过滤组件中。留在过滤组件中。留在过滤组件中。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化铵纯化用浓缩结晶设备


[0001]本技术涉及氯化铵生产
,具体为一种氯化铵纯化用浓缩结晶设备。

技术介绍

[0002]化肥工业、稀土生产、氨基酸生产和农药生产等的过程中都会产生一定量的氯化铵废水,各个行业产生的虽然都为氯化铵废水,但是其中的杂质含量又不同,由于氯化铵溶解度随温度变化较大,氯化铵蒸发的工艺一般采用双效或者三效蒸发浓缩,之后再进结晶设备冷却析出氯化铵晶体。
[0003]氯化铵浓缩结晶也是浓缩结晶中的一种,蒸发浓缩结晶过程中,物料的浓度、温度和冷却效率对结晶体的质量都有很大影响,现有的浓氯化铵浓缩结晶设备结晶时间长,传热慢,在结晶过程中常常由于物料冷却效率低和温度不均匀,导致析出的晶型速率慢,为此,我们提出一种氯化铵纯化用浓缩结晶设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氯化铵纯化用浓缩结晶设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种氯化铵纯化用浓缩结晶设备,包括外壳,所述外壳的内中部固定连接有隔板,所述外壳的外表面固定套装有固定板,所述固定板的底端面固定连接有若干支撑腿,所述隔板的上端面固定连接有浓缩壳体,所述隔板的底端面通过若干焊接杆固定连接有结晶壳体,所述外壳的上端面中部固安装有空心电机,所述空心电机的输出端固定连接有转管,所述转管的底端转动伸入浓缩壳体的内部,且转管的外表面固定连接有若干第一转棒,所述外壳的内壁并位于隔板的上方固定安装有若干电加热板,所述外壳与浓缩壳体之间形成有加热腔,所述加热腔的内部填充有导热油,所述外壳的外表面左右侧以及前后侧均转动穿设有转杆,所述转杆的一端与浓缩壳体的外表面转动连接,所述转杆的另一端固定连接有第一链轮,所述外壳的上端面固定连接有固定罩,所述固定罩的外表面左右侧以及前后侧均转动穿设有传动杆,所述传动杆的一端固定连接有从动锥形齿轮,所述传动杆的另一端固定连接有第二链轮,第一链轮与第二链轮之间连接有链条,所述固定罩的上端面固定嵌装有旋转接头,所述转管的顶端与旋转接头的底端固定连接,所述转管的外表面并位于空心电机的上方固定套装有主动锥形齿轮,主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合,所述旋转接头的顶端固定连接有固定管,所述结晶壳体的外表面螺旋套装有螺旋冷却管,所述螺旋冷却管的一端固定连接有进水管,所述螺旋冷却管的另一端固定连接有出水管,所述浓缩壳体与结晶壳体之间连接有输料管,输料管上安装有第一电磁阀,所述结晶壳体的底端面连接有过滤组件,所述转杆的外表面固定连接有若干第二转棒。
[0007]优选的,过滤组件包括过滤罩,所述过滤罩螺栓连接在结晶壳体的底端面,所述过滤罩的内部安装有第一滤网,所述外壳的底端面固定连接有排料管,所述排料管顶端与结
晶壳体内部相通,所述过滤罩与结晶壳体连接有连通管,连通管上安装有第二电磁阀。
[0008]优选的,所述结晶壳体与过滤罩之间设置有密封圈。
[0009]优选的,所述浓缩壳体与结晶壳体的内部均设置有温度传感器。
[0010]优选的,所述支撑腿的中下方外表面包裹有防滑套。
[0011]优选的,所述旋转接头顶端连接的固定管上连接有过滤器,所述过滤器的内部设置有第二滤网,所述过滤器的上端面固定连接有进料管。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本氯化铵纯化用浓缩结晶设备使用方便,结构简单,在浓缩时,空心电机工作时将带动转管、第一转棒、转杆以及第二转棒转动,第二转棒转动时将搅动加热腔内的导热油,第一转棒转动将搅动浓缩壳体中的溶液,进而使溶液均匀受热,有利于提高浓缩效率,冷却时,螺旋冷却管中流动的冷凝液将对结晶壳体进行降温,当降温到合适温度时结晶壳体中将产生氯化铵晶体析出,最后通过过滤组件固液分离后,析出的氯化铵晶体将滞留在过滤组件中,废液将通过排料管排出;通过温度传感器便于人员对浓缩壳体或结晶壳体中的温度进行实时监控;在溶液进入到浓缩壳体之前,通过过滤器对溶液进行过滤,进一步可提高本氯化铵晶体的纯化效果。
附图说明
[0013]图1为一种氯化铵纯化用浓缩结晶设备的主体结构正视截面示意图;
[0014]图2为一种氯化铵纯化用浓缩结晶设备的主体结构正视示意图。
[0015]图中:1

外壳,2

过滤罩,3

排料管,4

第一滤网,5

支撑腿,6

结晶壳体,7

螺旋冷却管,8

隔板,9

固定板,10

加热腔,11

第一转棒,12

电加热板,13

链条,14

传动杆,15

空心电机,16

第二滤网,17

进料管,18

过滤器,19

旋转接头,20

固定罩,21

转管,22

第二转棒,23

转杆,24

浓缩壳体。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1:请参阅图1~2,一种氯化铵纯化用浓缩结晶设备,包括外壳1,所述外壳1的内中部固定连接有隔板8,所述外壳1的外表面固定套装有固定板9,所述固定板9的底端面固定连接有若干支撑腿5,所述隔板8的上端面固定连接有浓缩壳体24,所述隔板8的底端面通过若干焊接杆固定连接有结晶壳体6,所述外壳1的上端面中部固安装有空心电机15,所述空心电机15的输出端固定连接有转管21,所述转管21的底端转动伸入浓缩壳体24的内部,且转管21的外表面固定连接有若干第一转棒11,所述外壳1的内壁并位于隔板8的上方固定安装有若干电加热板12,所述外壳1与浓缩壳体24之间形成有加热腔10,所述加热腔10的内部填充有导热油,所述外壳1的外表面左右侧以及前后侧均转动穿设有转杆23,所述转杆23的一端与浓缩壳体24的外表面转动连接,所述转杆23的另一端固定连接有第一链轮,所述外壳1的上端面固定连接有固定罩20,所述固定罩20的外表面左右侧以及前后侧均转动穿设有传动杆14,所述传动杆14的一端固定连接有从动锥形齿轮,所述传动杆14的另一
端固定连接有第二链轮,第一链轮与第二链轮之间连接有链条13,所述固定罩20的上端面固定嵌装有旋转接头19,所述转管21的顶端与旋转接头19的底端固定连接,所述转管21的外表面并位于空心电机15的上方固定套装有主动锥形齿轮,主动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化铵纯化用浓缩结晶设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内中部固定连接有隔板(8),所述外壳(1)的外表面固定套装有固定板(9),所述固定板(9)的底端面固定连接有若干支撑腿(5),所述隔板(8)的上端面固定连接有浓缩壳体(24),所述隔板(8)的底端面通过若干焊接杆固定连接有结晶壳体(6),所述外壳(1)的上端面中部固安装有空心电机(15),所述空心电机(15)的输出端固定连接有转管(21),所述转管(21)的底端转动伸入浓缩壳体(24)的内部,且转管(21)的外表面固定连接有若干第一转棒(11),所述外壳(1)的内壁并位于隔板(8)的上方固定安装有若干电加热板(12),所述外壳(1)与浓缩壳体(24)之间形成有加热腔(10),所述加热腔(10)的内部填充有导热油,所述外壳(1)的外表面左右侧以及前后侧均转动穿设有转杆(23),所述转杆(23)的一端与浓缩壳体(24)的外表面转动连接,所述转杆(23)的另一端固定连接有第一链轮,所述外壳(1)的上端面固定连接有固定罩(20),所述固定罩(20)的外表面左右侧以及前后侧均转动穿设有传动杆(14),所述传动杆(14)的一端固定连接有从动锥形齿轮,所述传动杆(14)的另一端固定连接有第二链轮,第一链轮与第二链轮之间连接有链条(13),所述固定罩(20)的上端面固定嵌装有旋转接头(19),所述转管(21)的顶端与旋转接头(19)的底端固定连接,所述转管(21)的外表面并位于空心电机(15)的上方固定套装有主动锥形齿轮,主动锥形齿轮与从动...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小林肖启发庄景发
申请(专利权)人:四川西陇科学有限公司
类型:新型
国别省市:

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