一种氯化钾生产用结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氯化钾生产技术领域，且公开了一种氯化钾生产用结晶装置，包括结晶罐，所述结晶罐的右侧外表面固定设置有液氮罐，所述支撑板的底部外表面固定连接有连接杆，所述电机箱的内表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定设置有若干搅拌叶，所述转轴的顶部外表面固定连接有圆盘。传统的氯化钾生产用结晶装置大多采用冷却结晶的方式产生氯化钾结晶，但此种方式无法充分均匀的冷却，导致效率较低，本实用新型专利技术的设置通过设置圆盘与连接杆，圆盘转动带动连接杆转动从而使得伸缩软管来回移动，对未结晶的氯化钾进行充分均匀的冷却，达到了提高结晶效率的效果。晶效率的效果。晶效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化钾生产用结晶装置


[0001]本技术涉及氯化钾生产
，具体为一种氯化钾生产用结晶装置。

技术介绍

[0002]结晶为氯化钾生产过程中一重要步骤，此时需要使用到一种结晶装置，此类装置可参考专利号： 201922015890.4，此类装置采用的是冷却结晶方式，结晶效率较低。
[0003]当冷气无法充分均匀地与氯化钾气体接触，会导致结晶效率较低，且结晶后氯化钾晶体的质量一般，从而影响氯化钾生产效率。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氯化钾生产用结晶装置，解决了当冷气无法充分均匀地与氯化钾气体接触，会导致结晶效率较低，且结晶后氯化钾晶体的质量一般，从而影响氯化钾生产效率的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氯化钾生产用结晶装置，包括结晶罐，所述结晶罐的底部外表面固定连接有两个支撑脚，所述结晶罐的顶部外表面固定设置有入料口，所述结晶罐的右侧外表面固定设置有液氮罐，所述液氮罐的内表面固定连通有连接管，所述连接管的外表面固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的外表面与结晶罐的内表面连通，所述伸缩软管固定设置在支撑板的外表面，所述支撑板的底部外表面固定连接有连接杆。
[0008]优选的，所述结晶罐的内表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有电机箱，所述电机箱的内表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定设置有若干搅拌叶，所述转轴的顶部外表面固定连接有圆盘，电机带动转轴进而带动搅拌叶进行搅拌，加快结晶罐内空气流速。
[0009]优选的，所述转轴的外表面固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧外表面均啮合有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮的外表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部外表面固定连接有清扫头，第一锥齿轮带动第二锥齿轮从而带动螺纹杆转动，从而清扫头移动。
[0010]优选的，所述结晶罐的底部内表面固定设置有漏斗形出料口，所述漏斗形出料口的内表面设置有阀门，通过阀门控制漏斗形出料口，氯化钾晶体从漏斗形出料口导出。
[0011]优选的，所述连接杆的外表面与圆盘的顶部外表面偏心处固定连接，圆盘转动，从而带动连接杆使得支撑板来回移动。
[0012]优选的，所述结晶罐的外表面漏斗形出料口处开设有透明观察窗，通过透明观察窗贯穿漏斗形出料口处氯化钾晶体的情况，从而便于打开阀门对氯化钾晶体进行收集。
[0013]优选的，所述清扫头的底部外表面与支撑架的顶部外表面活动连接，清扫头移动
对支撑架上遗留的氯化钾晶体进行清扫。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种氯化钾生产用结晶装置，具备以下有益效果：
[0016]1、传统的氯化钾生产用结晶装置大多采用冷却结晶的方式产生氯化钾结晶，但此种方式无法充分均匀的冷却，导致效率较低，本技术的设置通过设置圆盘与连接杆，圆盘转动带动连接杆转动从而使得伸缩软管来回移动，对未结晶的氯化钾进行充分均匀的冷却，达到了提高结晶效率的效果。
[0017]2、该氯化钾生产用结晶装置，在产生结晶时，氯化钾晶体可能会遗留在结晶罐内部某个部位，本技术的设计通过设置第一锥齿轮与第二锥齿轮，第二锥齿轮带动螺纹杆从而使得清扫头对遗留的氯化钾晶体进行清扫，达到了对结晶罐内部遗留的氯化钾晶体进行清理的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术立体结构示意图；
[0020]图3为本技术支撑架及其相关结构立体示意图。
[0021]其中：1、结晶罐；2、支撑脚；3、入料口；4、液氮罐；5、连接管；6、伸缩软管；7、支撑板；8、连接杆；9、支撑架；10、电机箱；11、电机；12、转轴；13、搅拌叶；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、螺纹杆；17、螺纹套；18、清扫头；19、圆盘；20、漏斗形出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，
[0024]实例1：液氮罐4内的液化氮进入结晶罐1内对氯化钾进行冷却结晶，电机11的输出端与转轴12固定连接，转轴12的外表面固定连接有若干搅拌叶13，电机11工作，带动搅拌叶13转动，加快氯化钾结晶，转轴12的顶部外表面固定连接有圆盘19，转轴12转动的同时圆盘19也进行转动，圆盘19配合连接杆8使得支撑板7来回移动，伸缩软管6固定在支撑板7的外表面，从而带动伸缩软管6左右移动，液化氮从伸缩软管6内均匀地进入到结晶罐1内，达到了提高结晶效率的效果。
[0025]实例2：转轴12的外表面固定套设有第一锥齿轮14，转轴12转动时，第一锥齿轮14带动两侧的第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15的中心处固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16在第二锥齿轮15的转动下进行转动，螺纹套17与螺纹杆16螺纹连接，清扫头18固定连接在螺纹套17的底部外表面，从而螺纹杆16转动时清扫头18移动对支撑架9的顶部外表面进行清扫，将遗留在支撑架9外表面的氯化钾晶体扫至漏斗形出料口20中，达到了对结晶罐1内部遗留的氯化钾晶体进行清理的效果。
[0026]结晶罐1的外表面漏斗形出料口20处可设置透明观察窗，原因在于为了方便观察结晶罐1内部氯化钾结晶的状况，及时打开阀门对氯化钾晶体进行收集。
[0027]伸缩软管6可采用PU聚氨酯钢丝管，原因在于PU聚氨酯钢丝管耐磨力强。
[0028]为了不影响螺纹杆16的转动，螺纹杆16的顶部与结晶罐1的内壁接触的处设置有轴承座，螺纹杆16的顶端处与轴承座的内部固定连接。
[0029]为了使得液化氮对结晶罐1内未结晶的氯化钾进行充分均匀的冷却，圆盘19的直径与转轴12直径大小之比为10：1，原因在于圆盘19足够大可使得伸缩软管6移动的距离更大。
[0030]上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
[0031]工作原理：未结晶前的氯化钾通过入料口3进入结晶罐1内，液氮罐4内的液化氮通过连接管5进入到结晶罐1内，对氯化钾进行冷却结晶，电机11工作，电机11带动转轴12转动，从而带动搅拌叶13转动，加快空气流速，使得氯化钾更快结晶，转轴12带动圆盘19进行转动，当连接杆8从圆盘19的右侧转动到圆盘19的左侧时，连接杆8带动支撑板7从右往左移动，当连接杆8从圆盘19的左侧转动到圆盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化钾生产用结晶装置，包括结晶罐（1），其特征在于：所述结晶罐（1）的底部外表面固定连接有两个支撑脚（2），所述结晶罐（1）的顶部外表面固定设置有入料口（3），所述结晶罐（1）的右侧外表面固定设置有液氮罐（4），所述液氮罐（4）的内表面固定连通有连接管（5），所述连接管（5）的外表面固定连接有伸缩软管（6），所述伸缩软管（6）的外表面与结晶罐（1）的内表面连通，所述伸缩软管（6）固定设置在支撑板（7）的外表面，所述支撑板（7）的底部外表面固定连接有连接杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种氯化钾生产用结晶装置，其特征在于：所述结晶罐（1）的内表面固定连接有支撑架（9），所述支撑架（9）的内部固定连接有电机箱（10），所述电机箱（10）的内表面固定安装有电机（11），所述电机（11）的输出端固定连接有转轴（12），所述转轴（12）的外表面固定设置有若干搅拌叶（13），所述转轴（12）的顶部外表面固定连接有圆盘（19）。3.根据权利要求2所述的一种氯化钾生...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛蕊，闫伟，刘伟，
申请(专利权)人：济宁康盛彩虹生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：