本实用新型专利技术公开了一种锂盐浓缩装置，包括罐体，罐体的内部固定安装有支管，支管顶端的内部设置有连接机构，支管的外侧活动安装有液位传感器，支管的外侧固定套接有锥形斗，锥形斗的内部开设有若干渗出孔，支管的内部开设有若干第一连通槽，支管的内部固定安装有封堵块。通过设置的气泵和抽气管，启动气泵，气泵输出端连通废气处理设备，通过抽气管将罐体内的气流抽出，并可以调节抽气功率和速率，气流通过进气管进入，并经过单向进气阀的限位，气流进入到罐体内部，并经过外沿的渗出孔导流到罐体内腔顶部，而后进行抽出收集，整体使用效果高，便于稳定作业，便于进行废气收集，减少浓缩过程中的有害气体污染。过程中的有害气体污染。过程中的有害气体污染。
【技术实现步骤摘要】
一种锂盐浓缩装置
[0001]本技术属于锂盐生产
，具体涉及一种锂盐浓缩装置。
技术介绍
[0002]锂盐指含有锂元素的盐类，锂是微量元素，自然界中无游离锂，通常为一价阳离子，20世纪40年代，cade首次用锂盐治疗躁狂症成功，实际上抗躁狂药仅锂盐一类，常用的是碳酸锂，药用制剂主要为碳酸锂片剂及胶囊，此外尚有枸橼酸锂糖浆、醋酸锂和溴化锂等。其他用于躁狂症的药物有抗精神病药(如氯丙嗪、氟哌啶醇和氯氮平等)、抗痉药(如卡马西平、丙戊酸钠等)、钙通道阻滞剂(如异搏定等)，但按其主要用途划分，均不应归类于抗躁狂药。
[0003]在锂盐的生产过程中，需要对含有锂矿物的矿物抽取液进行浓缩提纯处理，而现有锂盐浓缩设备一般不具备长时稳定连续的作业的功能，以及产生的废气难以进行收集的情况，基于此我们提出一种锂盐浓缩装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种锂盐浓缩装置，解决了现有锂盐浓缩设备一般不具备长时稳定连续的作业能力和产生的废气难以进行收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂盐浓缩装置，包括罐体，所述罐体的内部固定安装有支管，所述支管顶端的内部设置有连接机构，所述支管的外侧活动安装有液位传感器，所述支管的外侧固定套接有锥形斗，所述锥形斗的内部开设有若干渗出孔，所述支管的内部开设有若干第一连通槽，所述支管的内部固定安装有封堵块，所述支管的外侧套接有支撑轴承，所述支撑轴承的外侧固定安装有六个刮板，六个所述刮板另一端的底部均固定安装有支杆，所述支杆的底端活动安装有球轮，所述罐体的内部固定安装有支环，所述罐体的内部固定安装有十字支板，所述十字支板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部固定安装有锥块，所述主动齿轮的外侧啮合有从动齿环，所述支管底端的内部开设有若干第二连通槽，所述罐体的底部连通有排出管，所述排出管的内部设置有阀门，所述罐体的两侧均连通有进气管，所述进气管的内部均设置有单向进气阀，所述罐体的内部固定安装有加热锥，所述罐体的顶部固定安装有气泵，所述气泵的输入端连通有抽气管。
[0006]优选的，所述连接机构包括支撑环、锥形密封环和螺纹连接槽。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于支撑环固定连接位置，使用溶液连接管进行高效的连接作业。
[0008]优选的，所述锥形斗远离支管的外侧固定安装在罐体的内部，所述渗出孔呈线性圆周均匀分布在锥形斗的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于多个设置可以增加作业效率。
[0010]优选的，所述抽气管远离气泵的两端均连通在罐体顶部的两侧。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于减少浓缩过程中的有害气体污染。
[0012]优选的，所述第一连通槽呈圆周均匀分布在支管的内部，所述第一连通槽和封堵块与锥形斗内腔的底部处在同一水平线。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于便于液体流向锥形斗，增加了整体的使用效果。
[0014]优选的，所述球轮活动安装在支环的顶部。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于便于对刮板的一端进行支撑，便于稳定支撑力，使得结构稳定作业。
[0016]优选的，所述从动齿环套接在支管的外侧，所述从动齿环的顶部固定安装在刮板的底部。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于便于稳定作业结构力矩，整体使用效果好。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过启动电机，电机转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动后带动啮合的从动齿环转动，从动齿环转动后将转动力矩施加在刮板，刮板在支撑轴承和支杆以及球轮的支撑下进行转动，并且刮板贴合在锥形斗的底部，将渗出孔渗出的液体或者干燥后的固液结晶进行滴落，并且掉落在加热锥顶部，此时可以进行进一步的干燥浓缩，并且蒸发的热量可以上升形成循环，并蒸发渗出孔渗出的液体，最后经过加热锥的导流通过第二连通槽和排出管收集，整体作业效率高，并且可以进行连续不间断的稳定作业，增加了整体的使用效果，保持动态平衡。
[0020]2、通过设置的气泵和抽气管，当内部的蒸汽增加到一定量时，为避免影响，可以启动气泵，气泵输出端连通废气处理设备，通过抽气管将罐体内的气流抽出，并可以调节抽气功率和速率，气流通过进气管进入，并经过单向进气阀的限位，气流进入到罐体内部，并经过外沿的渗出孔导流到罐体内腔顶部，而后进行抽出收集，整体使用效果高，便于稳定作业，便于进行废气收集，减少浓缩过程中的有害气体污染。
附图说明
[0021]图1为本技术的前视立体外观结构示意图；
[0022]图2为本技术的前视剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图；
[0025]图5为本技术的图2中C处放大结构示意图。
[0026]图中：1、罐体；2、抽气管；3、气泵；4、支管；5、连接机构；6、进气管；7、排出管；8、阀门；9、单向进气阀；10、锥形斗；11、封堵块；12、第一连通槽；13、刮板；14、支杆；15、加热锥；16、第二连通槽；17、十字支板；18、电机；19、从动齿环；20、锥块；21、主动齿轮；22、渗出孔；23、支撑轴承；24、球轮；25、支环；26、液位传感器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造
性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
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图5所示，一种锂盐浓缩装置，包括罐体1，罐体1的内部固定安装有支管4，支管4顶端的内部设置有连接机构5，支管4的外侧活动安装有液位传感器26，支管4的外侧固定套接有锥形斗10，锥形斗10的内部开设有若干渗出孔22，支管4的内部开设有若干第一连通槽12，支管4的内部固定安装有封堵块11，支管4的外侧套接有支撑轴承23，支撑轴承23的外侧固定安装有六个刮板13，六个刮板13另一端的底部均固定安装有支杆14，支杆14的底端活动安装有球轮24，罐体1的内部固定安装有支环25，罐体1的内部固定安装有十字支板17，十字支板17的顶部固定安装有电机18，电机18的输出端固定安装有主动齿轮21，主动齿轮21的顶部固定安装有锥块20，主动齿轮21的外侧啮合有从动齿环19，支管4底端的内部开设有若干第二连通槽16，罐体1的底部连通有排出管7，排出管7的内部设置有阀门8，罐体1的两侧均连通有进气管6，进气管6的内部均设置有单向进气阀9，罐体1的内部固定安装有加热锥15，罐体1的顶部固定安装有气泵3，气泵3的输入端连通有抽气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂盐浓缩装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部固定安装有支管(4)，所述支管(4)顶端的内部设置有连接机构(5)，所述支管(4)的外侧活动安装有液位传感器(26)，所述支管(4)的外侧固定套接有锥形斗(10)，所述锥形斗(10)的内部开设有若干渗出孔(22)，所述支管(4)的内部开设有若干第一连通槽(12)，所述支管(4)的内部固定安装有封堵块(11)，所述支管(4)的外侧套接有支撑轴承(23)，所述支撑轴承(23)的外侧固定安装有六个刮板(13)，六个所述刮板(13)另一端的底部均固定安装有支杆(14)，所述支杆(14)的底端活动安装有球轮(24)，所述罐体(1)的内部固定安装有支环(25)，所述罐体(1)的内部固定安装有十字支板(17)，所述十字支板(17)的顶部固定安装有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定安装有主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)的顶部固定安装有锥块(20)，所述主动齿轮(21)的外侧啮合有从动齿环(19)，所述支管(4)底端的内部开设有若干第二连通槽(16)，所述罐体(1)的底部连通有排出管(7)，所述排出管(7)的内部设置有阀门(8)，所述罐体(1)的两侧均连通有进气管(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，罗松，陈效飞，
申请(专利权)人：江西金光高科有限公司，
类型：新型
国别省市：
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