一种生产锂盐的原料粉碎机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产锂盐的原料粉碎机构，包括本体，所述本体的内壁顶部固定连接有料箱，所述料箱底部的内壁连通有下料管，所述本体的内壁一侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有下料板，所述下料板的顶部与下料管的底部保持贴合，所述下料板的顶部开设有下料孔。料箱内部的原料会在重力的作用下向下料管内移动，电机会带动下料板进行转动，在下料板转动的过程中，当下料孔与下料管存在交汇时，原料会穿过下料孔进入粉碎斗，而当下料孔与下料管完全错开时，则无法下料，电机转动一圈为一个周期，通过调控电机在周期内转动的速度来改变下料的速度，从而达到控制下料速度的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产锂盐的原料粉碎机构


[0001]本技术属于锂盐生产
，具体涉及一种生产锂盐的原料粉碎机构。

技术介绍

[0002]锂盐指含有锂元素的盐类。锂是微量元素，自然界中无游离锂，通常为一价阳离子。20世纪40年代，cade首次用锂盐治疗躁狂症成功，实际上抗躁狂药仅锂盐一类，常用的是碳酸锂。随着化工行业的发展，锂盐的市场需求量也不断扩大。
[0003]在锂盐生产过程中，需要对锂盐原料进行粉碎处理，而在粉碎处理时需要使用粉碎机构，现有的粉碎机构在使用时，大多是直接将原料放于料箱内持续性进行下料，无法控制下料的速度，从而容易导致原料堆积过多影响粉碎效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种生产锂盐的原料粉碎机构，具备控制下料速度的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产锂盐的原料粉碎机构，包括本体，所述本体的内壁顶部固定连接有料箱，所述料箱底部的内壁连通有下料管，所述本体的内壁一侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有下料板，所述下料板的顶部与下料管的底部保持贴合，所述下料板的顶部开设有下料孔。
[0006]通过上述技术方案，起到下料速度可调的效果，料箱内部的原料会在重力的作用下向下料管内移动，电机会带动下料板进行转动，在下料板转动的过程中，当下料孔与下料管存在交汇时，原料会穿过下料孔进入粉碎斗，而当下料孔与下料管完全错开时，则无法下料，电机转动一圈为一个周期，通过调控电机在周期内转动的速度来改变下料的速度，从而达到控制下料速度的效果。
[0007]优选的，所述本体的内部设置有旋转气缸和粉碎斗，所述旋转气缸的输出轴固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊位于粉碎斗的内部，所述本体底部的内壁且位于粉碎斗的下方固定连接有排料斗，所述粉碎辊的底部固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有绞龙叶片，所述绞龙叶片延伸至排料斗的内部。
[0008]通过上述技术方案，起到防堵塞的效果，旋转气缸会带动粉碎辊进行转动，通过粉碎辊和粉碎斗的配合来完成对原料的研磨粉碎工作，粉碎好的原料会落入排料斗内并排出，转轴在粉碎辊的作用下带动绞龙叶片转动，通过绞龙叶片可以加快排料斗内原料的运动，防止原料发生堵塞。
[0009]优选的，所述料箱顶部的内壁固定连接有加料阀，所述加料阀的内壁螺纹连接有密封盖。
[0010]通过上述技术方案，起到原料添加的效果，当需要添加原料时，打开密封盖使加料阀处于畅通状态，然后将准备好的原料通过加料阀倒入到料箱的内部，从而完成对装置进
行原料的添加。
[0011]优选的，所述料箱的底部固定连接有固定架，所述旋转气缸固定于固定架的内侧，所述粉碎斗的外壁固定连接有多个固定杆，所述固定杆的一端与本体的内壁底部固定连接。
[0012]通过上述技术方案，起到固定的作用，固定架对旋转气缸进行固定，为旋转气缸提供支点，使旋转气缸能够带动粉碎辊进行粉碎工作，固定杆用于对粉碎斗进行固定，使粉碎斗位于合适的位置，方便粉碎工作的进行。
[0013]优选的，所述本体的一侧内壁铰接有检修窗。
[0014]通过上述技术方案，起到便于检修的效果，当需要对装置进行检修维护时，可以通过打开检修窗，使检修人员便于对装置的内部进行检修维护工作。
[0015]优选的，所述本体的外壁固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有支撑腿。
[0016]通过上述技术方案，起到对装置支撑的作用，支撑块起连接作用，将支撑腿与本体进行连接，通过支撑腿对本体进行支撑，使本体处于合适的工作高度，防止本体直接与地面接触造成损坏。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、料箱内部的原料会在重力的作用下向下料管内移动，电机会带动下料板进行转动，在下料板转动的过程中，当下料孔与下料管存在交汇时，原料会穿过下料孔进入粉碎斗，而当下料孔与下料管完全错开时，则无法下料，电机转动一圈为一个周期，通过调控电机在周期内转动的速度来改变下料的速度，从而达到控制下料速度的效果。
[0019]2、旋转气缸会带动粉碎辊进行转动，通过粉碎辊和粉碎斗的配合来完成对原料的研磨粉碎工作，粉碎好的原料会落入排料斗内并排出，转轴在粉碎辊的作用下带动绞龙叶片转动，通过绞龙叶片可以加快排料斗内原料的运动，防止原料发生堵塞。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的本体结构剖视图；
[0022]图3为本技术的下料板处结构示意图；
[0023]图4为本技术的粉碎斗处结构剖视图。
[0024]图中：1、本体；2、料箱；3、下料管；4、连接板；5、电机；6、下料板；7、下料孔；8、旋转气缸；9、粉碎辊；10、粉碎斗；11、排料斗；12、转轴；13、绞龙叶片；14、加料阀；15、密封盖；16、固定架；17、固定杆；18、检修窗；19、支撑块；20、支撑腿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种生产锂盐的原料粉碎机构，包
括本体1，本体1的内壁顶部固定连接有料箱2，料箱2底部的内壁连通有下料管3，本体1的内壁一侧固定连接有连接板4，连接板4的底部固定安装有电机5，电机5的输出轴固定连接有下料板6，下料板6的顶部与下料管3的底部保持贴合，下料板6的顶部开设有下料孔7。
[0027]本实施方案中，料箱2内部的原料会在重力的作用下向下料管3内移动，电机5会带动下料板6进行转动，在下料板6转动的过程中，当下料孔7与下料管3存在交汇时，原料会穿过下料孔7进入粉碎斗10，而当下料孔7与下料管3完全错开时，则无法下料，电机5转动一圈为一个周期，通过调控电机5在周期内转动的速度来改变下料的速度，从而达到控制下料速度的效果。
[0028]具体的，本体1的内部设置有旋转气缸8和粉碎斗10，旋转气缸8的输出轴固定连接有粉碎辊9，粉碎辊9位于粉碎斗10的内部，本体1底部的内壁且位于粉碎斗10的下方固定连接有排料斗11，粉碎辊9的底部固定连接有转轴12，转轴12的外壁固定连接有绞龙叶片13，绞龙叶片13延伸至排料斗11的内部。
[0029]本实施例中，旋转气缸8会带动粉碎辊9进行转动，通过粉碎辊9和粉碎斗10的配合来完成对原料的研磨粉碎工作，粉碎好的原料会落入排料斗11内并排出，转轴12在粉碎辊9的作用下带动绞龙叶片13转动，通过绞龙叶片13可以加快排料斗11内原料的运动，防止原料发生堵塞。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产锂盐的原料粉碎机构，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内壁顶部固定连接有料箱(2)，所述料箱(2)底部的内壁连通有下料管(3)，所述本体(1)的内壁一侧固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有下料板(6)，所述下料板(6)的顶部与下料管(3)的底部保持贴合，所述下料板(6)的顶部开设有下料孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种生产锂盐的原料粉碎机构，其特征在于：所述本体(1)的内部设置有旋转气缸(8)和粉碎斗(10)，所述旋转气缸(8)的输出轴固定连接有粉碎辊(9)，所述粉碎辊(9)位于粉碎斗(10)的内部，所述本体(1)底部的内壁且位于粉碎斗(10)的下方固定连接有排料斗(11)，所述粉碎辊(9)的底部固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外壁固定连接有绞龙叶片(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，罗松，陈效飞，
申请(专利权)人：江西金光高科有限公司，
类型：新型
国别省市：