一种汽车门窗导轨加工生产用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于汽车配件设备加工技术领域，尤其涉及一种汽车门窗导轨加工生产用清洗装置，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有清洗箱，所述清洗箱上表面开设有清洗槽，所述清洗箱侧面设置有风干装置，所述风干装置包括固定块、连接条、凸板、风扇槽、风扇转盘和风扇叶片，所述清洗槽内部设置有清洗装置，所述清洗装置包括滑槽、滑块、驱动电机、托板、支撑板、横杆、连接柱、毛刷和喷水柱。该汽车门窗导轨加工生产用清洗装置，采用毛刷对汽车门窗导轨进行刷洗，能够刷洗干净，没有油渍灰尘残留，配合滑块与滑槽的滑动，从汽车门窗导轨的一侧来回移动刷洗，清洗箱内底面开设的孔洞能够及时将污水排出，非常方便。非常方便。非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车门窗导轨加工生产用清洗装置


[0001]本技术涉及汽车配件设备加工
，具体为一种汽车门窗导轨加工生产用清洗装置。

技术介绍

[0002]汽车门窗导轨是汽车生产组成时用到的一个部件，在生产加工时需要对其进行清洗，在清洗干净之后再进入下一步工序中继续完成汽车门窗部分的组装工作。
[0003]目前，汽车门窗导轨加工生产用的清洗装置清洁效率低，效果不好，在清洗时容易对汽车门窗导轨进行挤压导致变形，需要一种专门的清洗装置来对其进行清洗。
[0004]如中国专利CN207770395U所公开的一种汽车门窗导轨加工生产用清洗装置，该汽车门窗导轨加工生产用清洗装置，包括清洗室、链轮、链条、承载网、振动板、弹簧、弹簧连接杆、滚筒一、传送带以及滚筒二，链轮通过转轴一装配在清洗室内部，链条装配在链轮上，承载网固定在链条上，振动板设置在承载网下端，弹簧上端连接在振动板下端面，弹簧下端固定在弹簧连接杆上端，弹簧连接杆上端延伸至箱体上侧，该设计提高了汽车门窗导轨清洁的效率，滚筒一通过转轴二装配在链轮右侧的清洗室内部下端，滚筒二装配在滚筒一正上方的清洗室内部，传送带装配在滚筒一以及滚筒二上，该设计便于汽车门窗导轨的移动，本技术清洁效果好，工作效率高，便于工件的输送，可靠性高。
[0005]但是该汽车门窗导轨加工生产用清洗装置采用弹簧的振动来带动汽车门窗导轨与清洗水流产生碰撞来清洗，没有使用毛刷对导轨进行清洗的效果好，汽车门窗导轨清洗完成之后就直接传送出来没有进行吹干处理就无法直接进行下一步的处理。
[0006]为此，我们提出了一种汽车门窗导轨加工生产用清洗装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种汽车门窗导轨加工生产用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车门窗导轨加工生产用清洗装置，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有清洗箱，所述清洗箱上表面开设有清洗槽，所述清洗箱侧面设置有风干装置；
[0009]所述风干装置包括固定块、连接条、凸板、风扇槽、风扇转盘和风扇叶片，所述固定块固定安装于清洗箱侧面，所述凸板固定安装于清洗箱侧面，所述连接条固定安装于固定块底面，所述风扇槽开设于凸板上表面中间位置，所述风扇转盘转动安装于连接条底面，所述风扇叶片固定安装于风扇转盘外表面；
[0010]所述清洗槽内部设置有清洗装置；
[0011]所述清洗装置包括刷洗单元和移动单元，所述移动单元包括滑槽、滑块、驱动电机、托板和支撑板；所述刷洗单元包括横杆、连接柱、毛刷和喷水柱；
[0012]所述滑槽开设于清洗槽内壁，所述滑块滑动安装于滑槽内部，所述支撑板固定安
装于工作台上表面，所述托板固定安装于支撑板之间，所述驱动电机固定安装于托板上表面。
[0013]优选的，所述横杆固定安装于滑块一端表面，所述连接柱固定安装于横杆底面中间位置，所述毛刷固定安装于连接柱底面，所述喷水柱固定安装于清洗槽内壁，所述喷水柱一端表面开设有出水口。
[0014]优选的，所述工作台底面固定安装有四根支撑柱，四根所述支撑柱底面固定安装有四个支撑底座。
[0015]优选的，所述清洗槽内不设置有承托装置；所述承托装置包括两根固定柱、固定板、两根三角连接柱、固定杆和导轨槽，两根所述固定柱固定安装于清洗槽内底面，所述固定板固定安装于固定柱上表面，两根所述三角连接柱固定安装于固定板侧面，所述固定杆固定安装于固定板上表面，所述导轨槽开设于固定杆上表面。
[0016]优选的，所述清洗箱左侧面开设有入口，所述清洗箱右侧面开设有出口，所述清洗箱底面开设有孔洞，所述清洗箱底面开设的孔洞处表面固定安装有排污柱筒。
[0017]优选的，所述毛刷的宽度与导轨槽的宽度相同，能够在移动刷洗导轨时更加方便，尺寸刚好，刷洗起来更干净。
[0018]优选的，所述滑槽对称分布于清洗槽内壁，两侧滑槽内的滑块都与横杆固定连接，移动时丝滑无阻碍。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1.该汽车门窗导轨加工生产用清洗装置，采用毛刷对汽车门窗导轨进行刷洗，能够刷洗干净，没有油渍灰尘残留，配合滑块与滑槽的滑动，从汽车门窗导轨的一侧来回移动刷洗，清洗箱内底面开设的孔洞能够及时将污水排出，非常方便。
[0021]2.该汽车门窗导轨加工生产用清洗装置，在出口处上方设置的风干装置能够对刷洗完成的汽车门窗导轨进行高速吹干，风扇槽正对出口处的导轨，能够无死角将残留在导轨表面的水分及时吹干，方便进入下一步工序操作。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视结构示意图；
[0023]图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0024]图3为本技术的底部结构示意图；
[0025]图4为本技术的承托装置结构示意图。
[0026]图中：1、工作台；2、支撑柱；201、支撑底座；3、清洗箱；301、清洗槽；302、排污柱筒；4、承托装置；401、固定柱；402、固定板；403、三角连接柱；404、固定杆；405、导轨槽；5、清洗装置；501、滑槽；502、滑块；503、横杆；504、连接柱；505、毛刷；506、喷水柱；507、驱动电机；508、托板；509、支撑板；6、风干装置；601、固定块；602、连接条；603、凸板；604、风扇槽；605、风扇转盘；606、风扇叶片；7、入口；8、出口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种汽车门窗导轨加工生产用清洗装置，包括工作台1，工作台1上表面固定安装有清洗箱3，清洗箱3上表面开设有清洗槽301，清洗箱3侧面设置有风干装置6；
[0029]风干装置6包括固定块601、连接条602、凸板603、风扇槽604、风扇转盘605和风扇叶片606，固定块601固定安装于清洗箱3侧面，凸板603固定安装于清洗箱3侧面，连接条602固定安装于固定块601底面，风扇槽604开设于凸板603上表面中间位置，风扇转盘605转动安装于连接条602底面，风扇叶片606固定安装于风扇转盘605外表面，风干装置6能够对刷洗完成的汽车门窗导轨进行高速吹干，风扇槽604正对出口8处的导轨，能够无死角将残留在导轨表面的水分及时吹干，方便进入下一步工序操作；
[0030]清洗槽301内部设置有清洗装置5；
[0031]清洗装置5包括刷洗单元和移动单元，移动单元包括滑槽501、滑块502、驱动电机507、托板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车门窗导轨加工生产用清洗装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定安装有清洗箱(3)，所述清洗箱(3)上表面开设有清洗槽(301)，所述清洗箱(3)侧面设置有风干装置(6)；所述风干装置(6)包括固定块(601)、连接条(602)、凸板(603)、风扇槽(604)、风扇转盘(605)和风扇叶片(606)，所述固定块(601)固定安装于清洗箱(3)侧面，所述凸板(603)固定安装于清洗箱(3)侧面，所述连接条(602)固定安装于固定块(601)底面，所述风扇槽(604)开设于凸板(603)上表面中间位置，所述风扇转盘(605)转动安装于连接条(602)底面，所述风扇叶片(606)固定安装于风扇转盘(605)外表面；所述清洗槽(301)内部设置有清洗装置(5)；所述清洗装置(5)包括刷洗单元和移动单元，所述移动单元包括滑槽(501)、滑块(502)、驱动电机(507)、托板(508)和支撑板(509)；所述刷洗单元包括横杆(503)、连接柱(504)、毛刷(505)和喷水柱(506)；所述滑槽(501)开设于清洗槽(301)内壁，所述滑块(502)滑动安装于滑槽(501)内部，所述支撑板(509)固定安装于工作台(1)上表面，所述托板(508)固定安装于支撑板(509)之间，所述驱动电机(507)固定安装于托板(508)上表面。2.根据权利要求1所述的一种汽车门窗导轨加工生产用清洗装置，其特征在于：所述横杆(503)固定安装于滑块(502)一端表面，所述连接柱(504)固定安装于横杆(503)底面中间位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯越峰，
申请(专利权)人：无锡越诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：