一种用于加工矿渣微粉上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及矿渣微粉加工技术领域，公开了一种用于加工矿渣微粉上料装置，包括储料槽、第一传送带以及第二传送带，所述储料槽底部固定连接有过渡槽，所述第一传送带位于过渡槽的正下方，且第一传送带上方位于过渡槽一侧设有第二传送带，所述第二传送带两侧设有丝杆，且丝杆内转动连接有转轴，所述丝杆通过转轴转动连接有固定板底面，所述固定板固定连接在储料槽一侧。本实用新型专利技术，通过第一传送带旋转达到输送物料的目的，通过旋转丝杆控制第二传送带升降达到控制给量的效果，同时第二传送带竖直面与物料相接触使其沿着第二传送带运输出去，防止因运输湿度较大的物料时导致物料起拱的现象，较为实用，适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工矿渣微粉上料装置


[0001]本技术属于矿渣微粉加工
，具体地说，涉及一种用于加工矿渣微粉上料装置。

技术介绍

[0002]给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。矿山用的用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。
[0003]现有的用于加工矿渣微粉上料装置中适用情况大多单一，即只能对干燥物料进行给料，对于湿度较大的物料运输时因容易与挡板发生堵塞不能疏通且物料具有粘性导致出现物料堆积出现起拱的现象，影响设备顺利出料，且不能较精准的均匀给料。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种用于加工矿渣微粉上料装置,其特征在于，包括储料槽、第一传送带以及第二传送带，所述储料槽底部固定连接有过渡槽，所述第一传送带位于过渡槽的正下方，且第一传送带上方位于过渡槽一侧设有第二传送带，所述第二传送带两侧设有丝杆，且丝杆内转动连接有转轴，所述丝杆通过转轴转动连接有固定板，所述固定板固定连接在储料槽一侧。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述第二传送带内活动连接有三根第二辊轮，且三根第二辊轮两端转动连接两块三角板侧面，其中一根所述第二辊轮固定连接有第二电机的转轴，所述第二电机通过固定块固定连接其中一块三角板外侧。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，两块所述三角板侧面固定连接有套筒，且套筒内攻有与丝杆相适配的内螺纹，所述套筒通过螺纹孔活动连接丝杆。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述丝杆两端分别固定连接有两对第一齿轮，且每对位于上方的所述第一齿轮通过链条活动连接，其中一个位于上方的所述第一齿轮上方啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有圆杆，且圆杆两端转动连接固定板与挡板，且圆杆中部固定连接有转盘。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一传送带两端活动连接有一对第一辊轮，其中一对所述第一辊轮固定连接第一电机的转轴，所述第一辊轮两端转动连接有挡板，且挡板位于丝杆位置设有凸起。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述储料槽整体外形设计为倒梯台型。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：通过第一传送带旋转达到输送物料的目的，通过旋转丝杆控制第二传送带升降达到控制给量的效果，同时第二传送带竖直面与物料相接触使其沿着第二传送带运输出去，防止因运输湿度较大的物料时导致物料起
拱的现象。
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0014]在附图中：
[0015]图1为一种用于加工矿渣微粉上料装置的整体结构示意图；
[0016]图2为一种用于加工矿渣微粉上料装置的内部结构示意图；
[0017]图3为一种用于加工矿渣微粉上料装置的第二传送带结构示意图。
[0018]图中：1、储料槽；2、过渡槽；3、固定板；4、第一电机；5、第二电机；6、挡板；7、第一传送带；8、第一辊轮；9、第二传送带；10、丝杆；11、转轴；12、第一齿轮；13、链条；14、第二齿轮；15、转盘；16、圆杆；17、套筒；18、第二辊轮；19、固定块；20、三角板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0020]如图1至图3所示，一种用于加工矿渣微粉上料装置，包括储料槽1、第一传送带7以及第二传送带9，储料槽1底部固定连接有过渡槽2，第一传送带7位于过渡槽2的正下方，且第一传送带7上方位于过渡槽2一侧设有第二传送带9，第二传送带9两侧设有丝杆10，且丝杆10内转动连接有转轴11，丝杆10通过转轴11转动连接有固定板3，固定板3固定连接在储料槽1一侧。
[0021]如图1至图3所示，在具体实施方式中，第二传送带9内活动连接有三根第二辊轮18，且三根第二辊轮18两端转动连接两块三角板20侧面，其中一根第二辊轮18固定连接有第二电机5的转轴，第二电机5通过固定块19固定连接其中一块三角板20外侧。本设置中，第二传送带9用于辅助第一传送带7进行物料输送，第二电机5用于带动第二传送带9。
[0022]如图1至图3所示，进一步的，两块三角板20侧面固定连接有套筒17，且套筒17内攻有与丝杆10相适配的内螺纹，套筒17通过螺纹孔活动连接丝杆10。本设置中，套筒17可在丝杆10旋转的作用下沿着螺纹进行升降运动。
[0023]如图1至图3所示，进一步的，丝杆10两端分别固定连接有两对第一齿轮12，且每对位于上方的第一齿轮12通过链条13活动连接，其中一个位于上方的第一齿轮12上方啮合连接有第二齿轮14，第二齿轮14固定连接有圆杆16，且圆杆16两端转动连接固定板3与挡板6，且圆杆16中部固定连接有转盘15。本设置中，转盘15用于带动第二齿轮14并通过齿轮啮合带动第一齿轮12达到带动丝杆10旋转的目的，链条13用于同步两根丝杆10的旋转。
[0024]如图1至图3所示，进一步的，第一传送带7两端活动连接有一对第一辊轮8，其中一对第一辊轮8固定连接第一电机4的转轴，第一辊轮8两端转动连接有挡板6，且挡板6位于丝杆10位置设有凸起。本设置中，第一电机4用于带动第一传送带7旋转，凸起部位用于转动连接圆杆16与转轴11。
[0025]如图1至图3所示，进一步的，储料槽1整体外形设计为倒梯台型。本设置中，倒梯台型外形有利于物料进入过渡槽2。
[0026]本实施例的一种用于加工矿渣微粉上料装置的实施原理如下：将物料倒入储料槽1内部，物料由储料槽1进入过渡槽2，接通电源，第一传送带7与第二传送带9分别在第一电机4与第二电机5的带动下运动，旋转转盘15，转盘15通过与其固定连接的圆杆16带动第二齿轮14转动，第二齿轮14与第一齿轮12相互啮合，且第一齿轮12之间通过来链条13连接保持同步运动，第一齿轮12带动丝杆10旋转，与丝杆10相配合的套筒17在螺纹的作用下做升降运动，此时与套筒17相连的三角板20带动第二传送带9做升降运动，达到可调节给量的目的，当物料湿度较大时，物料在过渡槽2内部与第二传送带9的竖直边接触，第二传送带9旋转使物料被其运输出去，达到防止物料起拱的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工矿渣微粉上料装置，其特征在于，包括储料槽(1)、第一传送带(7)以及第二传送带(9)，所述储料槽(1)底部固定连接有过渡槽(2)，所述第一传送带(7)位于过渡槽(2)的正下方，且第一传送带(7)上方位于过渡槽(2)一侧设有第二传送带(9)，所述第二传送带(9)两侧设有丝杆(10)，且丝杆(10)内转动连接有转轴(11)，所述丝杆(10)通过转轴(11)转动连接有固定板(3)，所述固定板(3)固定连接在储料槽(1)一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于加工矿渣微粉上料装置，其特征在于，所述第二传送带(9)内活动连接有三根第二辊轮(18)，且三根第二辊轮(18)两端转动连接两块三角板(20)侧面，其中一根所述第二辊轮(18)固定连接有第二电机(5)的转轴，所述第二电机(5)通过固定块(19)固定连接其中一块三角板(20)外侧。3.根据权利要求2所述的一种用于加工矿渣微粉上料装置，其特征在于，两块所述三角板(20)侧面固定连接有套筒(17)，且套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，
申请(专利权)人：成武金利宏新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：