再生物料料斗结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种再生物料料斗结构，包括料斗本体，所述料斗本体的顶部可拆卸固定设置有架板，所述架板的底部居中设置有缓冲锥筒，所述缓冲锥筒的顶部设置有除尘管，所述除尘管与所述缓冲锥筒相连通；本实用新型专利技术在向料斗本体中投入物料时，物料先与缓冲锥筒相接触，缓解物料的冲击力，然后通过缓冲锥筒的斜面滑向料斗本体下部的斜面，再次缓解物料冲击力，最终物料从料斗本体下部的斜面滑落至皮带机的输送皮带顶部，对输送皮带冲击较小，延长皮带使用寿命；通过除尘管连接外部的负压除尘系统，料斗本体内部在投料过程中产生的粉尘能够经过缓冲锥筒、除尘管吸入至负压除尘系统，统一进行收集处理，提升现场空气质量。提升现场空气质量。提升现场空气质量。

【技术实现步骤摘要】
再生物料料斗结构


[0001]本技术属于料斗
，具体涉及一种再生物料料斗结构。

技术介绍

[0002]再生砂石、混凝土等物料在加工或使用的过程中需要通过皮带机进行输送，在输送前需要先将再生物料投入至皮带机的顶部，再投入再生物料的过程中，为了避免物料外洒，需要在皮带机上架设料斗，通过料斗将再生物料导入至皮带机上。
[0003]再生物料中通常会混有较多的粉尘，在物料投放的过程中，粉尘很容易被扬起，影响生产现场环境；并且，再生砂石、混凝土等物料质量较大，经过料斗直接落在皮带机顶部，对皮带机的输送皮带冲击较大，容易造成输送皮带破裂损坏。
[0004]因此，需要设计一种能够缓冲物料冲击并减少现场粉尘的再生物料料斗结构来解决目前所面临的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种能够缓冲物料冲击并减少现场粉尘的再生物料料斗结构。
[0006]本技术的技术方案为：
[0007]本技术的有益效果：
[0008](1)本技术在向料斗本体中投入物料时，物料先与缓冲锥筒相接触，缓解物料的冲击力，然后通过缓冲锥筒的斜面滑向料斗本体下部的斜面，再次缓解物料冲击力，最终物料从料斗本体下部的斜面滑落至皮带机的输送皮带顶部，对输送皮带冲击较小，延长皮带使用寿命；
[0009](2)通过除尘管连接外部的负压除尘系统，料斗本体内部在投料过程中产生的粉尘能够经过缓冲锥筒、除尘管吸入至负压除尘系统，统一进行收集处理，提升现场空气质量。
附图说明
[0010]图1为本技术中再生物料料斗结构的结构示意图之一。
[0011]图2为本技术中再生物料料斗结构的结构示意图之二。
具体实施方式
[0012]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数
值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0013]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0014]如图1和2所示，再生物料料斗结构，包括料斗本体1，料斗本体1的顶部可拆卸固定设置有架板4，架板4的底部居中设置有缓冲锥筒3，缓冲锥筒3的顶部设置有除尘管5，除尘管5与缓冲锥筒3相连通；在本实施例中，在向料斗本体1中投入物料时，物料先与缓冲锥筒3相接触，缓解物料的冲击力，然后通过缓冲锥筒3的斜面滑向料斗本体1下部的斜面，再次缓解物料冲击力，最终物料从料斗本体1下部的斜面滑落至皮带机的输送皮带顶部，对输送皮带冲击较小，延长皮带使用寿命；通过除尘管5连接外部的负压除尘系统，料斗本体1内部在投料过程中产生的粉尘能够经过缓冲锥筒3、除尘管5吸入至负压除尘系统，统一进行收集处理，提升现场空气质量。
[0015]在一些实施例中，作为缓冲锥筒3的一种安装方式，缓冲锥筒3的顶部固定设置有锥筒顶板31，锥筒顶板31与缓冲锥筒3焊接成一体结构，锥筒顶板31上开设有与除尘管5相对应的通孔，除尘管5的底端固定设置底板51，底板51上开设有与除尘管5相对应的通孔，锥筒顶板31及底板51均通过第二螺栓螺母机构45与架板4相连接；具体的，第二螺栓螺母机构45具有螺栓及螺母，其中螺栓依次贯穿锥筒顶板31、底板51、架板4，然后在螺栓的端部装配螺母进行固定。
[0016]在一些实施例中，架板4的顶部固定设置有与除尘管5相匹配的转筒44，转筒44套装在除尘管5的外侧。
[0017]在一些实施例中，缓冲锥筒3为四棱锥筒状结构，缓冲锥筒3的底部外侧面积不小于料斗本体1的底部内侧面积，优选的，缓冲锥筒3的底部外侧面积应略大于料斗本体1的底部内侧面积，避免物料不经过缓冲锥筒3而直接从料斗本体1中落下。
[0018]在一些实施例中，锥筒顶板31及底板51均为正方形板体结构，架板4、锥筒顶板31及底板51上均均匀开设有四个与第二螺栓螺母机构45相匹配的通孔，在使用一段时间后，缓冲锥筒3上的一侧受冲击较大，容易破损，此时可以将第二螺栓螺母机构45拆下，将缓冲锥筒3旋转90
°
或180
°
继续使用。
[0019]在一些实施例中，架板4的两端固定设置有侧板41，侧板41上对称开设有两个安装槽42，安装槽42为U型槽，安装槽42通过第一螺栓螺母机构43与料斗本体1的可拆卸固定连接；具体的，第一螺栓螺母机构43具有焊接固定在料斗本体1外侧与安装槽42相对应的螺栓，螺栓上装配有用于将侧板41与料斗本体1之间压紧固定的螺母。
[0020]在一些实施例中，除尘管5的顶端固定设置有法兰盘52，通过法兰盘52方便与负压除尘系统的管路进行连接。
[0021]在一些实施例中，料斗本体1的底部一侧开设有让位槽口11，通过让位槽口11避免料斗本体1对输送皮带上的物料输送形成阻挡。
[0022]在一些实施例中，料斗本体1的底部对称设置有支撑杆2，支撑杆2能够装配固定在皮带机的侧面，将料斗本体1固定支撑在皮带机的上方。
[0023]至此，已经详细描述了本技术的各实施例。为了避免遮蔽本技术的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
[0024]以上所述实施例仅表达了本技术的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生物料料斗结构，其特征在于，包括料斗本体，所述料斗本体的顶部可拆卸固定设置有架板，所述架板的底部居中设置有缓冲锥筒，所述缓冲锥筒的顶部设置有除尘管，所述除尘管与所述缓冲锥筒相连通。2.根据权利要求1所述的再生物料料斗结构，其特征在于：所述缓冲锥筒的顶部固定设置有锥筒顶板，所述除尘管的底端固定设置底板，所述锥筒顶板及底板均通过第二螺栓螺母机构与所述架板相连接。3.根据权利要求2所述的再生物料料斗结构，其特征在于：所述架板的顶部固定设置有与所述除尘管相匹配的转筒，所述转筒套装在所述除尘管的外侧。4.根据权利要求2所述的再生物料料斗结构，其特征在于：所述缓冲锥筒为四棱锥筒状结构，所述缓冲锥筒的底部外侧面积不小于所述料斗本体的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢超，杨彩合，
申请(专利权)人：江苏炫能输送带有限公司，
类型：新型
国别省市：