本实用新型专利技术公开了一种实现卡箍自动整列的装置,包括整列座，所述整列座呈空心，且整列座的外壁安装有控制面板，所述整列座的两侧侧壁均固定连接有支架，其中一个支架的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿支架的外壁并与同侧输送辊的外壁固定连接，每个所述支架上均安装有输送辊，两个输送辊的外壁共同套设有贯穿整列座两侧侧壁的输送带，所述整列座的两侧侧壁均开设有与输送带相匹配的通孔，所述整列座的上侧壁固定连接有位于输送带外部的固定罩，所述固定罩的两侧侧壁均开设有开口。本实用新型专利技术将多个卡箍排列在输送带上，达到对卡箍整列的效果，方便了后续工人的收集工作，节约时间，提高了作业效率。提高了作业效率。提高了作业效率。
【技术实现步骤摘要】
一种实现卡箍自动整列的装置
[0001]本技术涉及卡箍整列
，尤其涉及一种实现卡箍自动整列的装置。
技术介绍
[0002]随着工业的发展，对整个紧固件的精密度要求越来越高，卡箍做为紧固件行业应用广泛的一种工件，卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍作用，一般两个接头带有垫片，橡胶，硅胶和四氟。其性能良好，密封度高，安装简易。
[0003]卡箍在生产过程中，由于数量较多所以需要用到输送装置对其进行排列整列，便于工人收集，而传统的输送装置往往是直接对多个卡箍进行输送，导致输送装置上的卡箍容易成团堆积在一起，无法排列在输送装置上，从而不利于后续工人的收集工作，导致作业效率低，耗费时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种实现卡箍自动整列的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种实现卡箍自动整列的装置，包括整列座，所述整列座呈空心，且整列座的外壁安装有控制面板，所述整列座的两侧侧壁均固定连接有支架，其中一个支架的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿支架的外壁并与同侧输送辊的外壁固定连接，每个所述支架上均安装有输送辊，两个输送辊的外壁共同套设有贯穿整列座两侧侧壁的输送带，所述整列座的两侧侧壁均开设有与输送带相匹配的通孔，所述整列座的上侧壁固定连接有位于输送带外部的固定罩，所述固定罩的两侧侧壁均开设有开口，所述固定罩的上侧壁固定插设有下料斗，所述固定罩内固定连接有贴合在下料斗下端的固定块，所述固定块上侧壁的中部开设有与下料斗下端端口相对应的下料孔，所述固定块的下侧壁固定连接有位于下料孔外侧的挡板。
[0007]优选地，所述固定罩的外侧壁固定连接有吸尘器，所述吸尘器的吸尘口连接有三通管，所述三通管远离吸尘器的两端分别通过导管连接有分别固定连接在固定罩两侧侧壁的吸尘罩，所述固定罩的两侧内壁分别开设有与同侧固定罩相连通的多个吸尘孔。
[0008]优选地，所述下料斗的两侧侧壁均固定连接有振动电机。
[0009]优选地，所述挡板靠近下料孔的一侧侧壁固定连接海绵垫。
[0010]优选地，所述输送带的外壁设有橡胶垫。
[0011]优选地，所述驱动电机为YCT系列调速电机。
[0012]优选地，所述输送带的内顶壁活动贴合在整列座的上侧壁。
[0013]与现有的技术相比，本一种实现卡箍自动整列的装置的优点在于：
[0014]1、设置下料斗和挡板，在输送带的输送下，卡箍会被挡板拨至水平状态，然后在输
送带的持续输送下会顺利通过挡板的下端并从右侧的出料口输送出，二上面的卡箍会顺应的被挡板挡住，直至落至输送带上，依次类推，可以将多个卡箍排列在输送带上，达到对卡箍整列的效果，方便了后续工人的收集工作，节约时间，提高了作业效率；
[0015]2、设置吸尘器，对卡箍整列输送时，通过控制面板启动吸尘器，然后利用导管和吸尘罩通过多个吸尘孔将固定罩内卡箍上的灰尘吸入至吸尘器内，提高了卡箍表面的清洁度和质量；
[0016]综上所述，本技术将多个卡箍排列在输送带上，达到对卡箍整列的效果，方便了后续工人的收集工作，节约时间，提高了作业效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种实现卡箍自动整列的装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种实现卡箍自动整列的装置闭合后的侧视图。
[0019]图中：1整列座、2支架、3输送辊、4驱动电机、5输送带、6固定罩、7下料斗、8固定块、9挡板、10吸尘器、11三通管、12吸尘罩、13吸尘孔、14振动电机、15下料孔、16海绵垫、17橡胶垫、18开口、19通孔、20控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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2，一种实现卡箍自动整列的装置，包括整列座1，整列座1呈空心，且整列座1的外壁安装有控制面板20，整列座1的两侧侧壁均固定连接有支架2，其中一个支架2的外壁固定连接有驱动电机4，驱动电机4为YCT系列调速电机，调速电机可以进行输出端转速的调节，以实现输送带5对卡箍输送速度的调节，从而可以根据工人的实际情况进行相应的调节，提高了装置的实用性。
[0023]驱动电机4的输出轴末端贯穿支架2的外壁并与同侧输送辊3的外壁固定连接，每个支架2上均安装有输送辊3，两个输送辊3的外壁共同套设有贯穿整列座1两侧侧壁的输送带5，输送带5的外壁设有橡胶垫17，橡胶垫17可以增加输送带5与卡箍之间的摩擦力，从而可避免卡箍在输送过程中在输送带5上滑动，进而保证了卡箍在输送过程中的稳定性，输送带5的内顶壁活动贴合在整列座1的上侧壁，能够起到对输送带5的支撑效果。
[0024]整列座1的两侧侧壁均开设有与输送带5相匹配的通孔19，整列座1的上侧壁固定连接有位于输送带5外部的固定罩6，固定罩6的外侧壁固定连接有吸尘器10，吸尘器10的吸尘口连接有三通管11，三通管11远离吸尘器10的两端分别通过导管连接有分别固定连接在固定罩6两侧侧壁的吸尘罩12，固定罩6的两侧内壁分别开设有与同侧固定罩6相连通的多个吸尘孔13，在对卡箍整列输送时，通过控制面板20启动吸尘器10，然后利用导管和吸尘罩
12通过多个吸尘孔13将固定罩6内卡箍上的灰尘吸入至吸尘器10内，提高了卡箍表面的清洁度和质量。
[0025]固定罩6的两侧侧壁均开设有开口18，固定罩6的上侧壁固定插设有下料斗7，下料斗7的两侧侧壁均固定连接有振动电机14，通过控制面板20启动两个振动电机14可使下料斗7产生振动，同时也可以带动固定块8振动，从而保证了下料斗7内的卡箍能够顺利的从下料斗7的下端排出并通过下料孔15落至输送带5上，避免卡箍卡在下料斗7的端口处。
[0026]固定罩6内固定连接有贴合在下料斗7下端的固定块8，固定块8上侧壁的中部开设有与下料斗7下端端口相对应的下料孔15，固定块8的下侧壁固定连接有位于下料孔15外侧的挡板9，挡板9靠近下料孔15的一侧侧壁固定连接海绵垫16，使用时，接通装置的外接电源，然后启动驱动电机4，驱动与其输出轴连接的输送辊3转动，配合另一个输送辊3使得输送带5运转起来，再将批量的卡箍倒入下料斗7内，然后对从下料孔15下落至输送带5上的卡箍进行输送，若落至输送带5上的卡箍本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实现卡箍自动整列的装置，包括整列座(1)，其特征在于，所述整列座(1)呈空心，且整列座(1)的外壁安装有控制面板(20)，所述整列座(1)的两侧侧壁均固定连接有支架(2)，其中一个支架(2)的外壁固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴末端贯穿支架(2)的外壁并与同侧输送辊(3)的外壁固定连接，每个所述支架(2)上均安装有输送辊(3)，两个输送辊(3)的外壁共同套设有贯穿整列座(1)两侧侧壁的输送带(5)，所述整列座(1)的两侧侧壁均开设有与输送带(5)相匹配的通孔(19)，所述整列座(1)的上侧壁固定连接有位于输送带(5)外部的固定罩(6)，所述固定罩(6)的两侧侧壁均开设有开口(18)，所述固定罩(6)的上侧壁固定插设有下料斗(7)，所述固定罩(6)内固定连接有贴合在下料斗(7)下端的固定块(8)，所述固定块(8)上侧壁的中部开设有与下料斗(7)下端端口相对应的下料孔(15)，所述固定块(8)的下侧壁固定连接有位于下料孔(15)外侧的挡板(9)。2.根据权利要求1所述的一种实现卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐建海，齐建强，于加华，
申请(专利权)人：潍坊同心管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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