一种矿渣微粉原材料筛选装置制造方法及图纸

技术编号:37281210 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:48
本实用新型专利技术涉及矿渣微粉加工技术领域,公开了一种矿渣微粉原材料筛选装置,包括筛选箱,筛选箱上方设置有进料管,且进料管一端位于筛选箱内腔,筛选箱内腔于进料管底部固定安装有漏斗,且漏斗底部开设有漏孔,漏斗内腔设置有初级筛板,且初级筛板底部固定连接有转杆,转杆于漏斗下方设置有圆形活动板。本实用新型专利技术,通过将矿渣从进料管进入漏斗时,通过电机带动转杆进行旋转,使得漏斗上设置的初级筛板能够对其进行初步筛选,后进入圆形活动板上,由于圆形活动板进行旋转,从而能够将其从回形圆形筒上开设的不同大小的筛选口内排出,从而在旋转力的带动下不会出现堵塞,而使用一个电机不会产生成本较高的情况,较为实用,适合广泛推广和使用。合广泛推广和使用。合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉原材料筛选装置


[0001]本技术属于矿渣微粉加工
,具体地说,涉及一种矿渣微粉原材料筛选装置。

技术介绍

[0002]经检索CN 20817784 U公开了一种矿渣微粉原材料筛选装置,该矿渣微粉原材料筛选装置,包括箱体和底座,所述箱体顶部设有吸尘罩以及设置在吸尘罩一侧的进料管,所述吸尘罩内部设有抽气扇以及设置在抽气扇底部的滤板,所述吸尘罩顶部固定连接有排污管,所述进料管内壁的两侧均设有缓冲板,所述缓冲板和进料管的内部通过转轴相连,所述进料管顶部设有进料斗。本技术设置的缓冲板可防止物料直接冲击筛板,控制振动电机带动筛板工作,将原料按体积进行分级筛选,同时控制抽气扇将工作产生的粉尘经吸尘罩吸走,设置的滤板可防止物料进入吸尘罩内部,底座设置减震弹簧可提高装置的稳定性,本技术结构合理且功能全面,能够有效提高筛选效率和筛选效。
[0003]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0004]根据上述矿渣微粉原材料筛选装置,其通过三个筛板在进行筛选时,由于矿渣的大小不同,其筛板上的通孔大小只能时有大到小,即便通过振动电机带动其振动,当大的落入筛板上时,任然容易造成堵塞,从而导致小的无法进入下一个筛板,使得筛选效果较差,同时使用三个电机成本较高。
[0005]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0007]一种矿渣微粉原材料筛选装置,包括筛选箱,所述筛选箱上方设置有进料管,且进料管一端位于筛选箱内腔,所述筛选箱内腔于进料管底部固定安装有漏斗,且漏斗底部开设有漏孔,所述漏斗内腔设置有初级筛板,且初级筛板底部固定连接有转杆,所述转杆于漏斗下方设置有圆形活动板,且圆形活动板外壁活动安装有回形环形筒,所述转杆另一端活动安装于电机上,所述筛选箱每个侧壁上均开设有出料口。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述初级筛板活动于漏斗内腔,且初级筛板上开设有多个等距分布的筛选孔。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述漏孔内腔设置有活动球,且活动球设置于转杆上。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述转杆贯穿于圆形活动板和活动球。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述圆形活动板上方固定安装有四个等距分布的挡板。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,所述回形环形筒于圆形活动板上方处开设有四个大小不同且呈等距分布的筛选口,且每个筛选口上设置有大小不同的出料板。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式,所述出料板位于圆形活动板一侧壁,且出料板贯穿于出料口。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0015]本技术,通过将矿渣从进料管进入漏斗时,通过电机带动转杆进行旋转,使得漏斗上设置的初级筛板能够对其进行初步筛选,后进入圆形活动板上,由于圆形活动板进行旋转,从而能够将其从回形圆形筒上开设的不同大小的筛选口内排出,从而在旋转力的带动下不会出现堵塞,而使用一个电机不会产生成本较高的情况。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0017]在附图中:
[0018]图1为本技术一种矿渣微粉原材料筛选装置立体结构示意图;
[0019]图2为本技术一种矿渣微粉原材料筛选装置内腔结构示意图;
[0020]图3为本技术一种矿渣微粉原材料筛选装置俯视结构示意图;
[0021]图4为本技术一种矿渣微粉原材料筛选装置仰视结构示意图。
[0022]图中:1、筛选箱;2、进料管;3、出料板;4、出料口;5、漏斗;6、初级筛板;7、挡板;8、筛选口;9、转杆;10、电机;11、圆形活动板;12、筛选孔;13、回形环形筒;14、活动球;15、漏孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术。
[0024]如图1至图4所示,一种矿渣微粉原材料筛选装置,包括筛选箱1,筛选箱1上方设置有进料管2,且进料管2一端位于筛选箱1内腔,筛选箱1内腔于进料管2底部固定安装有漏斗5,且漏斗5底部开设有漏孔15,漏斗5内腔设置有初级筛板6,且初级筛板6底部固定连接有转杆9,转杆9于漏斗5下方设置有圆形活动板11,且圆形活动板11外壁活动安装有回形环形筒13,转杆9另一端活动安装于电机10上,通过启动电机10使其带动转杆9进行旋转,从而带动初级筛板6能够对漏斗5内部的矿渣进行筛选,筛选箱1每个侧壁上均开设有出料口4,使得矿渣能够从出料板3处将筛选后的不同大小矿渣从出料口4处排出。
[0025]如图2至图4所示,在具体实施方式中,初级筛板6活动于漏斗5内腔,且初级筛板6上开设有多个等距分布的筛选孔12。本设置中,通过启动电机10使其带动转杆9进行旋转,从而带动初级筛板6能够对漏斗5内部的矿渣进行筛选,从而进入筛选孔12内。漏孔15内腔设置有活动球14,且活动球14设置于转杆9上。本设置中,确定了活动球14的位置。
[0026]如图2至图4所示,进一步的,转杆9贯穿于圆形活动板11和活动球14。本设置中,保证了圆形活动板11和活动球14能够进行旋转。圆形活动板11上方固定安装有四个等距分布的挡板7。本设置中,使其能够保证矿渣不会直接进入不同大小的筛选口8内,从而造成筛选口8出现堵塞的情况。
[0027]如图2至图4所示,更进一步的,回形环形筒13于圆形活动板11上方处开设有四个
大小不同且呈等距分布的筛选口8,且每个筛选口8上设置有大小不同的出料板3。本设置中,确定了筛选口8的位置以及出料板3安装的位置。出料板3位于圆形活动板11一侧壁,且出料板3贯穿于出料口4。本设置中,保证了矿渣能够从出料口4处排出。
[0028]本实施例的一种矿渣微粉原材料筛选装置的实施原理如下:首选将矿渣从进料管2放置到筛选箱1内腔,使得矿渣能够进入筛选箱1内腔设置的漏斗5内,此时通过启动电机10使其带动转杆9进行旋转,从而带动初级筛板6能够对漏斗5内部的矿渣进行筛选,从而进入筛选孔12内,在通过活动球14的旋转使其能够从不同方向进入下方设置的圆形活动板11上,因为圆形活动板11在回形环形筒13上进行旋转,从而能够保证圆形活动板11在旋转力的带动下能够将矿渣输送至回形环形筒13上开设的不同大小筛选口8处,使其能够从出料板3处将筛选后的不同大小矿渣从出料口4处排出,避免其出现堵塞的情况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉原材料筛选装置,包括筛选箱(1),其特征在于,所述筛选箱(1)上方设置有进料管(2),且进料管(2)一端位于筛选箱(1)内腔,所述筛选箱(1)内腔于进料管(2)底部固定安装有漏斗(5),且漏斗(5)底部开设有漏孔(15),所述漏斗(5)内腔设置有初级筛板(6),且初级筛板(6)底部固定连接有转杆(9),所述转杆(9)于漏斗(5)下方设置有圆形活动板(11),且圆形活动板(11)外壁活动安装有回形环形筒(13),所述转杆(9)另一端活动安装于电机(10)上,所述筛选箱(1)每个侧壁上均开设有出料口(4)。2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉原材料筛选装置,其特征在于,所述初级筛板(6)活动于漏斗(5)内腔,且初级筛板(6)上开设有多个等距分布的筛选孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯
申请(专利权)人:成武金利宏新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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