一种便于更换模具的射芯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换模具的射芯机，加工平台顶部的两端边沿均固定连接有侧边板，其中一个侧边板中间镶嵌连接有伸缩杆，两个侧边板相对且靠近四角的位置均固定连接有限位柱，且限位柱靠近侧边板的两端均设立有随动板，两个随动板相对的侧壁中间均开设有安装槽，且安装槽内相对的两侧侧壁均开设有侧边槽，侧边槽内滑动连接有滑块，滑块的一端固定连接有托板，随动板通过安装槽连接有模具，本实用新型专利技术具有以下优点：需要更换模具时，卸下螺丝将封板掀起，然后通过旋钮驱动双向螺杆转动，经由螺纹连接的关系带动移动块移动，通过支撑柱的两端被转动限制，以此随着移动块的移动会使支撑柱由类水平状态逐步被调节至竖立状体，从而将托板抬起。从而将托板抬起。从而将托板抬起。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模具的射芯机


[0001]本技术涉及一种模具更换结构
，具体涉及一种便于更换模具的射芯机。

技术介绍

[0002]射芯机通过气压对型砂施加压力，然后将对应的型砂射进模具内，然后通过加温和压力将型砂凝固成型完成生产的机器。
[0003]根据公开号“CN217095578U”的“一种射砂机的砂芯模具更换装置”，其描述了现在的射芯机也就是射砂机的详细原理和其应用场景，其提出现在的射芯机模具更换不便，因此其通过转动旋转钮带动转动杆和第一螺杆转动，带动第一螺纹块进行左右移动，从而带动连接杆和夹持板左右移动，便于对模具本体进行固定，通过辅定位组件便于对模具本体进行进一步的固定，因此，该射砂机的砂芯模具更换装置，便于对模具本体进行更换，当需要不同造型时，只需要对模具本体进行更换，不需要对射砂机本体进行更换，使得大大节省了成本投入，实用性较强。
[0004]现在模具更换需要拆卸多个螺丝，且在更换安装过程需要进行多次的调试，更换过程效率很低，为此设立一种便于更换模具的射芯机。

技术实现思路

[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种便于更换模具的射芯机，包括加工平台，所述加工平台顶部的两端边沿均固定连接有侧边板，其中一个所述侧边板中间镶嵌连接有伸缩杆，两个所述侧边板相对且靠近四角的位置均固定连接有限位柱，且限位柱靠近侧边板的两端均设立有随动板，两个所述随动板相对的侧壁中间均开设有安装槽，且安装槽内相对的两侧侧壁均开设有侧边槽，所述侧边槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有托板，所述随动板通过安装槽连接有模具。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述随动板安装槽的顶部开设边沿转动连接有封板，所述封板两端设立为阶梯结构，所述托板底部侧壁且靠近中间的位置固定连接有两对对接板，所述随动板底部侧壁中间开设有底槽，所述底槽内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆两端螺纹连接有移动块，所述移动块顶部转动连接有支撑柱，所述支撑柱远离移动块的一端与对接板转动连接，所述双向螺杆的一端穿过底槽的侧壁且固定连接有旋钮。
[0007]通过转动旋钮能够驱动双向螺杆同步转动，以此驱动两个移动块同步移动，从而将托板顶起以此将模具从安装槽内顶出，便于工作人员对模具进行更换。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工平台一侧设立有立柱，所述立柱靠近顶部边沿侧壁固定连接有导轨，且导轨上滑动连接有射砂机，所述射砂机的顶部侧壁中间固定连接有料斗，所述射砂机底部侧壁伸缩连接有喷射头，所述喷射头通过射砂机与料斗相通。
[0009]将喷射头降下并贴合在模具上，然后通过气压将型砂喷射进模具内进行生产，因为是相通的因此型砂能够顺利的流进喷射头内并最终注入进模具内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述随动板固定连接在限位柱的一端上，另一个所述随动板滑动连接在限位柱上，所述伸缩杆的输出端与滑动的随动板侧壁通过螺丝连接。
[0011]通过伸缩杆能够驱动随动板移动，从而将两个独立的半模合并成一个完成的模型。
[0012]本技术具有以下优点：需要更换模具时，卸下螺丝将封板掀起，然后通过旋钮驱动双向螺杆转动，经由螺纹连接的关系带动移动块移动，通过支撑柱的两端被转动限制，以此随着移动块的移动会使支撑柱由类水平状态逐步被调节至竖立状体，从而将托板抬起，以此将放置在托板上的模具提起，方便工作人员将模具从安装槽内取出，然后将新模具插进安装槽内，并将托板调节至原位即可完成更换。
附图说明
[0013]图1是本技术一优选实施例的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术一优选实施例的安装板立体结构示意图；
[0015]图3是本技术一优选实施例的安装框平面结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、加工平台；2、侧边板；3、伸缩杆；4、随动板；5、模具；6、立柱；7、射砂机；8、喷射头；9、料斗；10、侧边槽；11、封板；12、托板；13、滑块；14、底槽；15、支撑柱；16、旋钮；17、双向螺杆；18、移动块；19、对接板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，本技术一种便于更换模具的射芯机，包括加工平台1，加工平台1顶部的两端边沿均固定连接有侧边板2，其中一个侧边板2中间镶嵌连接有伸缩杆3，两个侧边板2相对且靠近四角的位置均固定连接有限位柱，且限位柱靠近侧边板2的两端均设立有随动板4，两个随动板4相对的侧壁中间均开设有安装槽，且安装槽内相对的两侧侧壁均开设有侧边槽10，侧边槽10内滑动连接有滑块13，滑块13的一端固定连接有托板12，随动板4通过安装槽连接有模具5,随动板4安装槽的顶部开设边沿转动连接有封板11，封板11两端设立为阶梯结构，托板12底部侧壁且靠近中间的位置固定连接有两对对接板19，随动板4底部侧壁中间开设有底槽14，底槽14内转动连接有双向螺杆17，双向螺杆17两端螺纹连接有移动块18，移动块18顶部转动连接有支撑柱15，支撑柱15远离移动块18的一端与对接板19转动连接，双向螺杆17的一端穿过底槽14的侧壁且固定连接有旋钮16。
[0019]需要更换模具5时，将封板11两端的螺丝卸下，然后将其掀起，随后转动旋钮16，通过旋钮16的联动带动双向螺杆17转动，经由螺纹连接的关系当双向螺杆17转动时也会带动移动块18同步移动，随着移动块18的移动能够驱动支撑柱15活动，使支撑柱15由类水平状态逐步调节成竖立状态，通过此种顶升方式能够将托板12顶起，从而将放置在托板12上的模具5顶起，从而将模具5从安装槽内顶出，然后工作人员将模具5取出将新的模具5插进安装槽内，翻转旋钮16将托板12回至原位，随后将封板11闭合在将螺丝上紧，即可完成模具5
的更换，无需拆卸过多的螺丝即可完成更换，提高更换的效率。
[0020]其中，加工平台1一侧设立有立柱6，立柱6靠近顶部边沿侧壁固定连接有导轨，且导轨上滑动连接有射砂机7，射砂机7的顶部侧壁中间固定连接有料斗9，射砂机7底部侧壁伸缩连接有喷射头8，喷射头8通过射砂机7与料斗9相通，其中一个随动板4固定连接在限位柱的一端上，另一个随动板4滑动连接在限位柱上，伸缩杆3的输出端与滑动的随动板4侧壁通过螺丝连接。
[0021]通过伸缩杆3推动可移动的随动板4顺着限位柱滑动，以此将连接在两个随动板4上的模具5合并成一个完整的模具5，然后通过导轨将射砂机7移动至模具5的正上方，随后降下喷射头8，并且使喷射头8与模具5的顶部侧壁贴合，然后通过气压将型砂从喷射头8注入进模具5内，完成生产。
[0022]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0023]本技术中其他未详述部分均属于现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换模具的射芯机，包括加工平台(1)，其特征在于，所述加工平台(1)顶部的两端边沿均固定连接有侧边板(2)，其中一个所述侧边板(2)中间镶嵌连接有伸缩杆(3)，两个所述侧边板(2)相对且靠近四角的位置均固定连接有限位柱，且限位柱靠近侧边板(2)的两端均设立有随动板(4)，两个所述随动板(4)相对的侧壁中间均开设有安装槽，且安装槽内相对的两侧侧壁均开设有侧边槽(10)，所述侧边槽(10)内滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的一端固定连接有托板(12)，所述随动板(4)通过安装槽连接有模具(5)。2.如权利要求1所述的一种便于更换模具的射芯机，其特征在于，所述随动板(4)安装槽的顶部开设边沿转动连接有封板(11)，所述封板(11)两端设立为阶梯结构，所述托板(12)底部侧壁且靠近中间的位置固定连接有两对对接板(19)。3.如权利要求1所述的一种便于更换模具的射芯机，其特征在于，所述随动板(4)底部侧壁中间开设有底槽(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏，
申请(专利权)人：无锡朗世泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：