一种射芯机的机芯安装组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种射芯机的机芯安装组件，包括基座和衔接板，基座一侧固定连接有固定板，固定板上固定连接有驱动电机且驱动电机的输出端固定连接有转动板，转动板上相互远离的四侧均固定连接有支撑杆，支撑杆上套接有移动板，支撑杆远离转动板一端固定连接有连接板，连接板上固定连接有环形孔，环形孔接触滑轮且滑轮固定连接在基座上，转动板上固定连接有电动推杆，电动推杆一侧固定连接有移动板，移动板与连接板上均固定连接有四个相对应的衔接块，本实用新型专利技术通过转动转动盘带动两个第一丝杆转动，使两个夹板相互远离，然后转动齿轮带动第二丝杆转动，并使得第二夹板远离，从而使得模具脱落，能够实现机芯的快速拆卸，从而方便维修机芯。而方便维修机芯。而方便维修机芯。

【技术实现步骤摘要】
一种射芯机的机芯安装组件


[0001]本技术涉及砂芯铸造
，具体涉及一种射芯机的机芯安装组件。

技术介绍

[0002]射芯机由于其独特性能广泛用于铸造行业，射芯机原理是将液态或者固态热固性树脂为粘合剂的芯砂混合料射入加热的芯盒内，在预热条件下很快硬化到一定厚度并取出，形成优质砂芯成品，而射芯机的机芯是用以使得砂芯成型的组件，通常通过多组螺栓将其安装在射芯机的转轮组件上。
[0003]根据中国专利公开号为CN217617623U的“一种安装结构及砂芯铸造用热芯盒射芯机的射砂嘴”，其所描述的主要是通过设置定位槽与定位块配合，便于将射砂嘴进行与固定，然后通过设置射砂嘴配合射砂管，使得射砂管上端与射芯机底板内部出砂口接触更加紧密，避免出现泄漏，然后设置顶杆，对射砂嘴进行固定，且通过锁定块配合锁定草，将射砂管进行锁定，在此过程中，由于机芯是铸造砂芯的组件，多次加工后需要维修，然而拆卸需要将多组螺栓分离，拆卸比较麻烦。
[0004]因此提出一种射芯机的机芯安装组件，以便解决在此过程中，由于机芯是铸造砂芯的组件，多次加工后需要维修，然而拆卸需要将多组螺栓分离，拆卸比较麻烦的问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题：机芯拆卸比较复杂的问题，因此提出一种射芯机的机芯安装组件。
[0006]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种射芯机的机芯安装组件，包括基座和衔接板，所述基座一侧固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有驱动电机且驱动电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板上相互远离的四侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆上套接有移动板，所述支撑杆远离转动板一端固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有环形孔，所述环形孔接触滑轮且滑轮固定连接在基座上，所述转动板上固定连接有电动推杆，所述电动推杆一侧固定连接有移动板，所述移动板与连接板上均固定连接有四个相对应的衔接块，所述衔接块上转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆上相互远离的两侧均螺纹连接有第一夹板，所述第一夹板接触有模具芯，所述模具芯两侧均固定连接有凸起，所述第一夹板上开设有限位槽，所述限位槽内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上相远离两侧螺纹连接有第二夹板。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，所述第一夹板上开设有凹槽且凹槽内转动嵌有圆球且圆球与模具芯两侧的凸起接触，能够提升模具的稳定性。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，所述第二丝杆上下两侧均固定连接有齿轮，所述齿轮位于限位槽内，通过转动齿轮能够带动第二丝杆转动。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案，所述转动板中心处固定连接有降温管，所述降温管与移动板相通，能够方便给机芯模具降温。
[0010]作为本技术的一种优选的技术方案，所述第一丝杆两侧均固定连接有转动盘且转动盘上固定连接有凸起，方便转动并带动两个第一夹板相对移动。
[0011]本技术具有以下优点：通过转动转动盘带动两个第一丝杆转动，使两个夹板相互远离，然后转动齿轮带动第二丝杆转动，并使得第二夹板远离，从而使得模具脱落，能够实现机芯的快速拆卸，从而方便维修机芯。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例的一种射芯机的机芯安装组件的正视结构示意图；
[0013]图2是本技术一优选实施例的一种射芯机的机芯安装组件的局部三维立体结构示意图；
[0014]图3是本技术一优选实施例的一种射芯机的机芯安装组件的A处放大结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、基座；2、衔接板；3、固定板；4、转动板；5、支撑杆；6、移动板；7、连接板；8、环形孔；9、电动推杆；10、降温管；11、衔接块；12、第一丝杆；13、第一夹板；14、限位槽；15、第二丝杆；16、齿轮；17、第二夹板；18、圆球；19、模具芯。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]请结合参阅图1
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3所示的一种射芯机的机芯安装组件，包括基座1和衔接板2，射芯机本体还包括料斗、注砂喷头等基础设备，同时注砂喷头能够将型砂喷入到模具芯19内，基座1上固定连接衔接板2，基座1一侧固定连接有固定板3，固定板3上固定连接有驱动电机且驱动电机的输出端固定连接有转动板4，驱动电机带动转动板4转动，并使得移动板6及连接板7转动，转动板4上相互远离的四侧均固定连接有支撑杆5，支撑杆5上套接有移动板6，支撑杆5远离转动板4一端固定连接有连接板7，连接板7上固定连接有环形孔8，环形孔8接触滑轮且滑轮固定连接在基座1上，连接板7在环形孔8和驱动电机的配合下，能够便于转动，转动板4上固定连接有电动推杆9，电动推杆9一侧固定连接有移动板6，移动板6与连接板7上均固定连接有四个相对应的衔接块11，衔接块11上转动连接有第一丝杆12，第一丝杆12上相互远离的两侧均螺纹连接有第一夹板13，第一夹板13接触有模具芯19，模具芯19两侧均固定连接有凸起，第一夹板13上开设有限位槽14，限位槽14内转动连接有第二丝杆15，第二丝杆15上相远离两侧螺纹连接有第二夹板17，通过转动第一丝杆12，带动两个第一夹板13相对移动，然后转动第二丝杆15，带动四个第二夹板17相对移动，并对模具芯19进行固定，从而配合射芯机进行砂芯铸造。
[0018]其中，模具芯19两侧的凸起与圆球18接触，圆球18转动嵌于凹槽内，凹槽位于第一夹板13上，通过圆球18限位模具芯19能够使得模具芯19更稳定便于固定。
[0019]其中，限位槽14内设置齿轮16，齿轮16固定连接第二丝杆15上下两侧，转动齿轮16能够带动第二丝杆15转动，从而使得第二夹板17相对移动。
[0020]其中，移动板6与降温管10相通，降温管10固定连接转动板4中心处，降温管10连接外部电源，且仅起到冷却模具芯19的作用。
[0021]其中，凸起固定连接转动盘，转动盘固定连接第一丝杆12两侧，通过转动转动盘能够带动第一丝杆12转动，从而使得两个第一夹板13相对移动。
[0022]工作原理：转动第一丝杆12，然后再转动齿轮16，使得第一夹板13及第二夹板17相对远离，在此过程中，圆球18不再接触模具芯19的凸起，然后再使得模具芯19脱离，然后在清理维护完成后，再操作第一丝杆12及第二丝杆15使得模具芯19固定，启动驱动电机，使得模具芯19上侧注入孔与注砂喷头对应，料斗上的机械启动带动型砂经过注砂喷头进入到模具芯19内，然后驱动电机转动带动转动板4、移动板6和连接板7转动，在注入完成后，降温管10连接外部设备对模具芯19进行降温，减少接触时的高温伤害，然后启动电动推杆9使得两个模具芯19相互分离，并使铸造好的砂芯脱离。
[0023]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射芯机的机芯安装组件，包括基座(1)和衔接板(2)，其特征在于，所述基座(1)一侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)上固定连接有驱动电机且驱动电机的输出端固定连接有转动板(4)，所述转动板(4)上相互远离的四侧均固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上套接有移动板(6)，所述支撑杆(5)远离转动板(4)一端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)上固定连接有环形孔(8)，所述环形孔(8)接触滑轮且滑轮固定连接在基座(1)上，所述转动板(4)上固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)一侧固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)与连接板(7)上均固定连接有四个相对应的衔接块(11)，所述衔接块(11)上转动连接有第一丝杆(12)，所述第一丝杆(12)上相互远离的两侧均螺纹连接有第一夹板(13)，所述第一夹板(13)接触有模具芯(19)，所述模具芯(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓春生，
申请(专利权)人：无锡朗世泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：