一种射芯机与射砂斗的连接装置制造方法及图纸

技术编号:27374283 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-19 14:03
本实用新型专利技术公开了一种射芯机与射砂斗的连接装置,属于连接装置技术领域,包括U型连接块,所述U型连接块的上端面可拆卸连接有两个调节杆,两个所述调节杆的下端均贯穿U型连接块并延伸至U型连接块的内部,两个所述调节杆的下端面固定连接有调节板,所述调节板的下端面与U型连接块的内部底端设置有射砂斗连接件,所述射砂斗连接件的上下两端均固定连接有焊接部,所述射砂斗连接件与调节板的下端面以及U型连接块的内部底端均通过焊接部固定连接,从而该连接装置对射芯机与射砂斗进行连接时方便根据射砂斗连接件的高度调节U型连接块内焊接部的位置,方便对不同尺寸的射砂斗连接件进行焊接,降低了生产连接装置的成本。降低了生产连接装置的成本。降低了生产连接装置的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种射芯机与射砂斗的连接装置


[0001]本技术涉及连接装置
,特别涉及一种射芯机与射砂斗的连接装置。

技术介绍

[0002]现有的射砂斗与射芯机的连接方式一般是采用两个平行的螺纹对射砂斗与射芯机的两个连接件进行刚性连接,这对两个螺纹的平行度要求较高,射砂斗为薄壁件,而一旦发生破裂,就需要对其进行焊接修复,而破裂部位如果离两个连接螺纹又很近,在焊接时就会引起螺纹连接部位变形造成两个螺纹连接装置的平行度不合格,螺纹安装位置发生变化,而无法安装射砂斗与射芯机。
[0003]在【本技术】CN100518994C公开的一种射芯机与射砂斗的连接装置,连接装置对射芯机与射砂斗进行连接时,位置调节件与连接板的结构造成不能根据射砂斗连接件的高度调节U型连接块内焊接部的位置,进而不能对不同尺寸的射砂斗连接件进行焊接,增加了生产连接装置的成本。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种射芯机与射砂斗的连接装置,旨在解决现有的射芯机与射砂斗的连接装置,连接装置对射芯机与射砂斗进行连接时,位置调节件与连接板的结构造成不能根据射砂斗连接件的高度调节U型连接块内焊接部的位置,进而不能对不同尺寸的射砂斗连接件进行焊接,增加了生产连接装置的成本的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种射芯机与射砂斗的连接装置,包括U型连接块,所述U型连接块的上端面可拆卸连接有两个调节杆,两个所述调节杆的下端均贯穿U型连接块并延伸至U型连接块的内部,两个所述调节杆的下端面固定连接有调节板,所述调节板的下端面与U型连接块的内部底端设置有射砂斗连接件,所述射砂斗连接件的上下两端均固定连接有焊接部,所述射砂斗连接件与调节板的下端面以及U型连接块的内部底端均通过焊接部固定连接。
[0006]为了提高U型连接块与U型卡块连接的稳定性,避免发生二者之间容易脱落的问题,作为本技术的一种射芯机与射砂斗的连接装置优选的,所述U型连接块的右侧套接有U型卡块,所述U型卡块的上下两端均可拆卸连接有两个第一螺栓,所述U型卡块的右侧可拆卸连接有四个均匀分布的第二螺栓,所述U型卡块与U型连接块通过四个第二螺栓以及四个第一螺栓可拆卸连接,所述U型卡块的右侧螺纹连接有射芯机连接件。
[0007]为了方便在U型卡块的上下两端以及右侧分别拧入第一螺栓和第二螺栓,作为本技术的一种射芯机与射砂斗的连接装置优选的,所述U型卡块的上下两端和右侧分别贯穿开设有两个与第一螺栓相匹配的第一安装孔和四个与第二螺栓相匹配的第二安装孔。
[0008]为了方便在U型卡块的右侧拧入射芯机连接件,作为本技术的一种射芯机与射砂斗的连接装置优选的,所述U型卡块的右侧贯穿开设有与射芯机连接件相匹配的螺纹连接孔,所述螺纹连接孔位于四个第二安装孔的内部。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1.当需要将射芯机与射砂斗进行连接时,首先将射砂斗连接件安装到U型连接块的内,安装时,将射砂斗连接件卡入到U型连接块的内部左侧,接着根据射砂斗连接件的高度调节U型连接块内焊接部的位置,调节时,拧动两个调节杆,进而带动调节板的下端面与射砂斗连接件的上端面紧密贴合,接着在调节板以及U型连接块与射砂斗连接件接触的焊接部处进行焊接,从而该连接装置对射芯机与射砂斗进行连接时方便根据射砂斗连接件的高度调节U型连接块内焊接部的位置,方便对不同尺寸的射砂斗连接件进行焊接,降低了生产连接装置的成本;
[0011]2.当该连接装置的U型连接块与U型卡块组装时,将U型卡块套接到U型连接块的右侧外壁,接着分别在U型卡块的上下两端与右侧分别拧入两个第一螺栓和四个第二螺栓,进而提高了U型连接块与U型卡块连接的稳定性,避免发生二者之间容易脱落的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术一种射芯机与射砂斗的连接装置剖视图;
[0013]图2为本技术U型卡块结构图。
[0014]图中:1、射砂斗连接件;2、U型连接块;201、调节杆;202、调节板;203、焊接部;3、U型卡块;301、第一螺栓;302、第二螺栓;303、第一安装孔;304、第二安装孔;305、螺纹连接孔;4、射芯机连接件。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0016]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0017]请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种射芯机与射砂斗的连接装置,包括U型连接块2,U型连接块2的上端面可拆卸连接有两个调节杆201,两个调节杆201的下端均贯穿U型连接块2并延伸至U型连接块2的内部,两个调节杆201的下端面固定连接有调节板202,调节板202的下端面与U型连接块2的内部底端设置有射砂斗连接件1,射砂斗连接件1的上下两端均固定连接有焊接部203,射砂斗连接件1与调节板202的下端面以及U型连接块2的内部底端均通过焊接部203固定连接。
[0018]在本实施例中:当需要将射芯机与射砂斗进行连接时,首先将射砂斗连接件1安装到U型连接块2的内,安装时,将射砂斗连接件1卡入到U型连接块2的内部左侧,接着根据射砂斗连接件1的高度调节U型连接块2内焊接部203的位置,调节时,拧动两个调节杆201,进而带动调节板202的下端面与射砂斗连接件1的上端面紧密贴合,接着在调节板202以及U型
连接块2与射砂斗连接件1接触的焊接部203处进行焊接,从而该连接装置对射芯机与射砂斗进行连接时方便根据射砂斗连接件1的高度调节U型连接块2内焊接部203的位置,方便对不同尺寸的射砂斗连接件1进行焊接,降低了生产连接装置的成本。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案,U型连接块2的右侧套接有U型卡块3,U型卡块3的上下两端均可拆卸连接有两个第一螺栓301,U型卡块3的右侧可拆卸连接有四个均匀分布的第二螺栓302,U型卡块3与U型连接块2通过四个第二螺栓302以及四个第一螺栓301可拆卸连接,U型卡块3的右侧螺纹连接有射芯机连接件4。
[0020]在本实施例中:当该连接装置的U型连接块2与U型卡块3组装时,将U型卡块3套接到U型连接块2的右侧外壁,接着分别在U型卡块3的上下两端与右侧分别拧入两个第一螺栓301和四个第二螺栓302,进而提高了U型连接块2与U型卡块3连接的稳定性,避免发生二者之间容易脱落的问题。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射芯机与射砂斗的连接装置,包括U型连接块(2),其特征在于:所述U型连接块(2)的上端面可拆卸连接有两个调节杆(201),两个所述调节杆(201)的下端均贯穿U型连接块(2)并延伸至U型连接块(2)的内部,两个所述调节杆(201)的下端面固定连接有调节板(202),所述调节板(202)的下端面与U型连接块(2)的内部底端设置有射砂斗连接件(1),所述射砂斗连接件(1)的上下两端均固定连接有焊接部(203),所述射砂斗连接件(1)与调节板(202)的下端面以及U型连接块(2)的内部底端均通过焊接部(203)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种射芯机与射砂斗的连接装置,其特征在于:所述U型连接块(2)的右侧套接有U型卡块(3),所述U型卡块(3)的上下两端均可拆卸连接有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄敏
申请(专利权)人:无锡朗世泰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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