一种组合式射芯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式射芯机，属于砂芯加工设备领域。本实用新型专利技术包括射芯机本体和取芯机器人，所述射芯机本体与取芯机器人配合，其结构特点在于：还包括修坯缝装置，所述修坯缝装置包括机架、电机架、电机、联轴器、刷轮、刷轮轴和刷轮轴套，所述电机架设置在机架上，所述电机设置在电机架上，所述电机的输出轴与联轴器的一端连接，所述联轴器的另一端与刷轮轴的一端连接，所述刷轮轴的另一端设置有刷轮，所述刷轮轴套套装在刷轮轴的外侧。通过电机驱动刷轮转动，通过刷轮的转动将砂芯外部的毛刺去除，以达到砂芯修复的目的。以达到砂芯修复的目的。以达到砂芯修复的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式射芯机


[0001]本技术涉及一种组合式射芯机，属于砂芯加工设备领域。

技术介绍

[0002]射芯机常用于球墨铸铁管的管件加工中，通过射芯机将模具中的型砂通过加压并吹气，将位于模具中的型砂压实，在将其顶出形成砂芯，如在公告号为CN 209969506 U的专利文献中公开了一种专用于球墨铸铁管的射芯机；现有技术中的射芯机加工成型的砂芯需要人工对其进行修复，以使得砂芯上的毛刺去掉，采用人工对砂芯修复工作效率低，工作强度大，同时安全性也难以保证。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的组合式射芯机。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该组合式射芯机，包括射芯机本体和取芯机器人，所述射芯机本体与取芯机器人配合，其结构特点在于：还包括修坯缝装置，所述修坯缝装置包括机架、电机架、电机、联轴器、刷轮、刷轮轴和刷轮轴套，所述电机架设置在机架上，所述电机设置在电机架上，所述电机的输出轴与联轴器的一端连接，所述联轴器的另一端与刷轮轴的一端连接，所述刷轮轴的另一端设置有刷轮，所述刷轮轴套套装在刷轮轴的外侧。通过电机驱动刷轮转动，通过刷轮的转动将砂芯外部的毛刺去除，以达到砂芯修复的目的。
[0005]进一步地，所述修坯缝装置还包括气缸架、气缸、接头、导滑杆、导滑套和导杆架，所述气缸架和导杆架均设置在机架上，所述导滑杆设置在导杆架上，所述导滑套套装在导滑杆上，所述电机架设置在导滑套上，所述气缸的缸筒设置在气缸架上，所述气缸的活塞杆通过接头与电机架连接。当需要对不同型号的砂芯进行修复时，可通过气缸驱动电机架移动，以使得刷轮的位置移动，进而可适用于多种规格型号的砂芯进行修复。
[0006]进一步地，所述刷轮轴套与机架之间设置有帆布，用于将机架上刷轮的移动区域覆盖，并起到防尘作用。在移动区域的上方设置帆布，可避免修复砂芯时所产生的粉尘进入到气缸、电机内，以延长其使用寿命。
[0007]进一步地，所述组合式射芯机还包括用于放置夹具的夹具快换台、用于对砂芯抽检的砂芯转台、用于放置砂芯的砂芯托盘和用于对成型砂芯喷涂的砂芯淋涂装置，所述夹具快换台、砂芯转台、砂芯托盘和砂芯淋涂装置均与取芯机器人配合。通过设置的夹具快换台可实现对不同的型号的夹具进行更换，当需要对成型的砂芯抽检时可通过设置的砂芯转台将成型后的砂芯转出以便于对其进行抽检，成型后的砂芯可放置在砂芯托盘上以便于运输至下一工序，通过设置的砂芯淋涂装置可对砂芯进行淋涂。
[0008]进一步地，所述刷轮轴套设置在电机架上。
[0009]进一步地，所述刷轮轴套设置在机架上。
[0010]相比现有技术，本技术具有以下优点：采用该组合式射芯机在加工砂芯时，可通过修坯缝装置对砂芯进行修复，无需人工修复，可减少人力成本的投入，并提高工作效率，在修复时通过电机去打刷轮转动，可通过刷轮的转动实现对砂芯的修复，在对不同规格型号的砂芯修复时可通气缸驱动电机架沿着导滑杆移动，以使得刷轮的位置得以调整，进而可实现对多种规格砂芯的修复。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例的组合式射芯机的主视结构示意图。
[0012]图2是本技术实施例的组合式射芯机的俯视结构示意图。
[0013]图3是本技术实施例的组合式射芯机的左视结构示意图。
[0014]图4是本技术实施例的修坯缝装置的主视结构示意图。
[0015]图5是本技术实施例的修坯缝装置的左视结构示意图。
[0016]图6是本技术实施例的修坯缝装置的俯视结构示意图。
[0017]标号说明：射芯机本体1、取芯机器人2、修坯缝装置3、夹具快换台4、砂芯转台5、砂芯托盘6、砂芯淋涂装置7、机架31、电机架32、电机33、联轴器34、刷轮35、刷轮轴36、刷轮轴套37、气缸架38、气缸39、接头310、导滑杆311、导滑套312、导杆架313、帆布314。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0019]实施例
[0020]参见图1至图6所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]本实施例中的组合式射芯机，包括射芯机本体1、取芯机器人2、修坯缝装置3、用于放置夹具的夹具快换台4、用于对砂芯抽检的砂芯转台5、用于放置砂芯的砂芯托盘6和用于对成型砂芯喷涂的砂芯淋涂装置7，射芯机本体1与取芯机器人2配合，射芯机本体1、修坯缝装置3、夹具快换台4、砂芯转台5、砂芯托盘6和砂芯淋涂装置7均与取芯机器人2配合。
[0022]本实施例中的修坯缝装置3包括机架31、电机架32、电机33、联轴器34、刷轮35、刷轮轴36、刷轮轴套37、气缸架38、气缸39、接头310、导滑杆311、导滑套312和导杆架313，电机架32设置在机架31上，电机33设置在电机架32上，电机33的输出轴与联轴器34的一端连接，联轴器34的另一端与刷轮轴36的一端连接，刷轮轴36的另一端设置有刷轮35，刷轮轴套37套装在刷轮轴36的外侧，刷轮轴套37设置在电机架32上，或刷轮轴套37设置在机架31上。通过电机33驱动联轴器34转动，联轴器34带动刷轮轴36转动，进而可实现刷轮35的转动，通过
刷轮35的转动可对砂芯进行修复。
[0023]本实施例中的气缸架38和导杆架313均设置在机架31上，导滑杆311设置在导杆架313上，导滑套312套装在导滑杆311上，电机架32设置在导滑套312上，气缸39的缸筒设置在气缸架38上，气缸39的活塞杆通过接头310与电机架32连接，刷轮轴套37与机架31之间设置有帆布314，用于将机架31上刷轮35的移动区域覆盖，并起到防尘作用。当需要对不同直径的砂芯记性修复时可通过气缸39控制活塞杆，使得导滑套312沿着导滑杆311移动，进而可实现电机架32的位置调整，以使得刷轮35的位置有所调整可适用于多种型号的砂芯修复。
[0024]具体的说，该组合式射芯机可用于DN80
‑
200（一模三芯）、DN250
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400（一模二芯）、DN450以上（一模一芯）的砂芯加工，加工成型后的砂芯可通过修坯缝装置3对其进行自动修复，无需人工修复，在修复时通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式射芯机，包括射芯机本体（1）和取芯机器人（2），所述射芯机本体（1）与取芯机器人（2）配合，其特征在于：还包括修坯缝装置（3），所述修坯缝装置（3）包括机架（31）、电机架（32）、电机（33）、联轴器（34）、刷轮（35）、刷轮轴（36）和刷轮轴套（37），所述电机架（32）设置在机架（31）上，所述电机（33）设置在电机架（32）上，所述电机（33）的输出轴与联轴器（34）的一端连接，所述联轴器（34）的另一端与刷轮轴（36）的一端连接，所述刷轮轴（36）的另一端设置有刷轮（35），所述刷轮轴套（37）套装在刷轮轴（36）的外侧。2.根据权利要求1所述的组合式射芯机，其特征在于：所述修坯缝装置（3）还包括气缸架（38）、气缸（39）、接头（310）、导滑杆（311）、导滑套（312）和导杆架（313），所述气缸架（38）和导杆架（313）均设置在机架（31）上，所述导滑杆（311）设置在导杆架（313）上，所述导滑套（312）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祖发，杨许彬，刘海，
申请(专利权)人：杭州春风机械工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：