一种花键拉槽工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种花键拉槽工装，涉及工装技术领域，以解决现有花键旋转后并没经过定位，导致凹槽间距分布不均匀的问题；包括：安装盘；所述花键本体设置在安装盘的顶部，且花键本体与安装盘同心设置；所述安装组件安装在花键本体的内部；所述支撑组件共设有三组，且三组支撑组件安装在安装组件的内部；所述固定组件安装在安装盘的顶部；所述安装圆环滑动安装在花键本体的内部；所述定位杆共设有两个，且两个定位杆固定安装在安装圆环的底部，并且两个定位杆插入在一圈定位槽中；该花键拉槽工装，方便工作人员旋转花键本体的角度，提高了凹槽加工精度，使得加工后的凹槽分布更加均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种花键拉槽工装


[0001]本技术属于工装
，更具体地说，特别涉及一种花键拉槽工装。

技术介绍

[0002]轴与轴上齿轮的轴向固定和传递转矩，通常采用的方式是键连接，键可分为平键、半圆键和花键等；花键连接是分别在轴内和齿轮上加工出均匀分布的凸齿和凹槽，因此连接受载比较均匀；花键的加工一般经过工装固定后通过拉刀进行加工。
[0003]目前花键凹槽加工时，需要工人频繁的旋转花键，因花键旋转后并没经过定位，导致凹槽间距分布不均匀，加工精度较低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种花键拉槽工装，以解决现有花键旋转后并没经过定位，导致凹槽间距分布不均匀的问题。
[0005]本技术花键拉槽工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种花键拉槽工装，包括：安装盘、花键本体、安装组件、支撑组件和固定组件；
[0007]所述安装盘上设置有四个螺栓孔，且安装盘上还设置有三个拉刀槽；所述安装盘的顶部设置有一圈定位槽；所述花键本体设置在安装盘的顶部，且花键本体与安装盘同心设置；所述安装组件安装在花键本体的内部；所述支撑组件共设有三组，且三组支撑组件安装在安装组件的内部；所述固定组件安装在安装盘的顶部；
[0008]所述安装组件包括：安装圆环和定位杆；所述安装圆环滑动安装在花键本体的内部；所述定位杆共设有两个，且两个定位杆固定安装在安装圆环的底部，并且两个定位杆插入在一圈定位槽中。
[0009]进一步的，所述安装圆环为陶瓷材质，且支撑块为磁铁。
[0010]进一步的，所述支撑组件包括：支撑块和导向杆；所述支撑块滑动安装在安装圆环的内部，且支撑块的外侧设置有圆角；所述导向杆固定安装在支撑块的内侧，且导向杆与安装圆环滑动连接。
[0011]进一步的，所述固定组件包括：空心管和固定杆；所述空心管固定安装在安装盘的顶部，且空心管与安装盘同心设置；所述固定杆螺纹连接在空心管的内部。
[0012]进一步的，所述支撑组件还包括：限位挡环和复位弹簧；所述限位挡环固定安装在导向杆的外壁；所述复位弹簧安装在导向杆的外部，且复位弹簧位于安装圆环和支撑块之间。
[0013]进一步的，所述固定组件还包括：固定块和固定柄；所述固定块固定安装在固定杆的外壁，且固定块的外壁与花键本体接触；所述固定柄固定安装在固定杆的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该花键拉槽工装，因安装圆环滑动安装在花键本体的内部，且两个定位杆固定安装在安装圆环的底部，并且两个定位杆插入在一圈定位槽中，从而方便工作人员旋转花
键本体的角度，提高了凹槽加工精度，使得加工后的凹槽分布更加均匀，又因支撑块滑动安装在安装圆环的内部，且支撑块的外侧设置有圆角，并且支撑块为磁铁，进而使得安装圆环与花键本体更加稳定。
[0016]2、该花键拉槽工装，因固定杆螺纹连接在空心管的内部，且固定块固定安装在固定杆的外壁，并且固定块的外壁与花键本体接触，从而对花键本体起到了压紧作用，使得花键本体凹槽加工时更加稳定。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术图1中花键本体隐藏后的结构示意图。
[0019]图3是本技术安装组件和支撑组件的结构示意图。
[0020]图4是本技术图3的剖切结构示意图。
[0021]图5是本技术图4中A区域的局部放大结构示意图。
[0022]图6是本技术固定组件的结构示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1、安装盘；101、螺栓孔；102、拉刀槽；103、定位槽；2、花键本体；3、安装组件；301、安装圆环；302、定位杆；4、支撑组件；401、支撑块；402、导向杆；403、限位挡环；404、复位弹簧；5、固定组件；501、空心管；502、固定杆；503、固定块；504、固定柄。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图6所示：
[0028]本技术提供一种花键拉槽工装，包括：安装盘1、花键本体2、安装组件3、支撑组件4和固定组件5；
[0029]安装盘1上设置有四个螺栓孔101，且安装盘1上还设置有三个拉刀槽102；安装盘1的顶部设置有一圈定位槽103；花键本体2设置在安装盘1的顶部，且花键本体2与安装盘1同心设置；安装组件3安装在花键本体2的内部；支撑组件4共设有三组，且三组支撑组件4安装在安装组件3的内部；固定组件5安装在安装盘1的顶部；安装圆环301为陶瓷材质，且支撑块401为磁铁。
[0030]如图3、图4、图5所示，安装组件3包括：安装圆环301和定位杆302；安装圆环301滑动安装在花键本体2的内部；定位杆302共设有两个，且两个定位杆302固定安装在安装圆环301的底部，并且两个定位杆302插入在一圈定位槽103中，支撑组件4包括：支撑块401和导向杆402；支撑块401滑动安装在安装圆环301的内部，且支撑块401的外侧设置有圆角；导向杆402固定安装在支撑块401的内侧，且导向杆402与安装圆环301滑动连接；支撑组件4还包括：限位挡环403和复位弹簧404；限位挡环403固定安装在导向杆402的外壁；复位弹簧404安装在导向杆402的外部，且复位弹簧404位于安装圆环301和支撑块401之间，其具体作用为：因安装圆环301滑动安装在花键本体2的内部，且两个定位杆302固定安装在安装圆环301的底部，并且两个定位杆302插入在一圈定位槽103中，从而方便工作人员旋转花键本体
2的角度，提高了凹槽加工精度，使得加工后的凹槽分布更加均匀，又因支撑块401滑动安装在安装圆环301的内部，且支撑块401的外侧设置有圆角，并且支撑块401为磁铁，进而使得安装圆环301与花键本体2更加稳定。
[0031]如图6所示，固定组件5包括：空心管501和固定杆502；空心管501固定安装在安装盘1的顶部，且空心管501与安装盘1同心设置；固定杆502螺纹连接在空心管501的内部；固定组件5还包括：固定块503和固定柄504；固定块503固定安装在固定杆502的外壁，且固定块503的外壁与花键本体2接触；固定柄504固定安装在固定杆502的内部，其具体作用为：因固定杆502螺纹连接在空心管501的内部，且固定块503固定安装在固定杆502的外壁，并且固定块503的外壁与花键本体2接触，从而对花键本体2起到了压紧作用，使得花键本体2凹槽加工时更加稳定。
[0032]本实施例的具体使用方式与作用：
[0033]本技术使用时，首先，工作人员通过螺栓将安装盘1与拉床连接，之后将安装圆环301滑动安装在花键本体2的内部，再将两个定位杆302插入在一圈定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花键拉槽工装，其特征在于，包括：安装盘(1)、花键本体(2)、安装组件(3)、支撑组件(4)和固定组件(5)；所述安装盘(1)上设置有四个螺栓孔(101)，且安装盘(1)上还设置有三个拉刀槽(102)；所述安装盘(1)的顶部设置有一圈定位槽(103)；所述花键本体(2)设置在安装盘(1)的顶部，且花键本体(2)与安装盘(1)同心设置；所述安装组件(3)安装在花键本体(2)的内部；所述支撑组件(4)共设有三组，且三组支撑组件(4)安装在安装组件(3)的内部；所述固定组件(5)安装在安装盘(1)的顶部；所述安装组件(3)包括：安装圆环(301)和定位杆(302)；所述安装圆环(301)滑动安装在花键本体(2)的内部；所述定位杆(302)共设有两个，且两个定位杆(302)固定安装在安装圆环(301)的底部，并且两个定位杆(302)插入在一圈定位槽(103)中。2.如权利要求1所述的一种花键拉槽工装，其特征在于：所述支撑组件(4)包括：支撑块(401)和导向杆(402)；所述支撑块(401)滑动安装在安装圆环(301)的内部，且支撑块(401)的外侧设置有圆角；所述导向杆(402)固定安装在支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡进新，吴志刚，刘庆，
申请(专利权)人：湖北西展汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：