一种用于特殊HPVC管材设计的口模结构制造技术

技术编号:37172340 阅读:27 留言:0更新日期:2023-04-20 22:42
本实用新型专利技术涉及管材的生产及加工技术领域,尤其涉及一种用于特殊HPVC管材设计的口模结构。包括第一套筒和第二套筒,且第一套筒与第二套筒相连接,第一套筒内环面上安装有第一内筒,第二套筒的内环面上安装有第二内筒,第一套筒和第二套筒的上端部之间连接有第一去毛刺组件,且第一去毛刺组件包括两个清理架,清理架的外环面上安装有第二毛刺刷,且第二毛刺刷分别与第一内筒和第二内筒的内环面相接触。本实用新型专利技术通过设置的第一去毛刺组件,能够在使用前,利用清理架外环面上所设置安装的第二毛刺刷,对第一内筒和第二内筒的内环面进行相应的摩擦,将第一内筒和第二内筒内环面上所产生的细小毛刺结构进行去除,从而以便于后续对管材的生产及加工。续对管材的生产及加工。续对管材的生产及加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于特殊HPVC管材设计的口模结构


[0001]本技术涉及管材的生产及加工
,尤其涉及一种用于特殊HPVC管材设计的口模结构。

技术介绍

[0002]在HPVC管材加工设计的过程中,为了使管材的端口处能够与其他结构更相适配,通常都会使用到相关的冲压设备,来推动对应形状的口模结构,使口模结构下压管材的端口处,对管材的端口进行加工。
[0003]1、但是现有的口模结构在长时间使用后,其输出端内环面会出现一些细小的毛刺结构,从而在后续对管材进行生产及加工时,很容易使得管材的外环面被毛刺划开的情况,进而也就增加了产品的损坏率,降低了工作的效率,不利于后续使用;
[0004]2、而且现有的口模结构在使管材生产加工出来的同时,管材的外壁上也很容易出现有一些细小的毛刺结构,影响管材外壁的光滑度,降低管材的生产品质,进而也就不利于管材的后续使用。
[0005]因此,有必要提供一种新的用于特殊HPVC管材设计的口模结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题,本技术提供一种用于特殊HPVC管材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于特殊HPVC管材设计的口模结构,其特征在于,包括第一套筒(1)和第二套筒(2),且所述第一套筒(1)与第二套筒(2)相连接,所述第一套筒(1)内环面上安装有第一内筒(8),所述第二套筒(2)的内环面上安装有第二内筒(9),还包括:第一去毛刺组件,所述第一套筒(1)和第二套筒(2)的上端部之间连接有第一去毛刺组件,且所述第一去毛刺组件包括两个清理架(23),所述清理架(23)的外环面上安装有第二毛刺刷(24),且所述第二毛刺刷(24)分别与第一内筒(8)和第二内筒(9)的内环面相接触;第二去毛刺组件,所述第一套筒(1)和第二套筒(2)的下端部之间连接有第二去毛刺组件,且所述第二去毛刺组件包括两个清理板(14),所述清理板(14)分别安装在第一内筒(8)和第二内筒(9)的底部,所述清理板(14)的内环面上安装有第一毛刺刷(17)。2.根据权利要求1所述的用于特殊HPVC管材设计的口模结构,其特征在于,所述第一套筒(1)和第二套筒(2)之间相卡接,所述第一套筒(1)朝向于第二套筒(2)的一侧两端均开设有第一连接槽(5),所述第二套筒(2)朝向于第一套筒(1)的一侧两端均安装有与第一连接槽(5)相适配的第一连接块(6),且所述第一连接块(6)卡接于第一连接槽(5)的内部,所述第一内筒(8)和第二内筒(9)之间相卡接,所述第一内筒(8)朝向于第二内筒(9)的一侧两端均开设有第二连接槽(11),所述第二内筒(9)朝向于第一内筒(8)的一侧两端均安装有与第二连接槽(11)相适配的第二连接块(12),且所述第二连接块(12)卡接于第二连接槽(11)的内部,所述第一连接槽(5)和第二连接槽(11)相连通。3.根据权利要求2所述的用于特殊HPVC管材设计的口模结构,其特征在于,所述第一连接块(6)和第二连接块(12)相连接并同步嵌合于第一连接槽(5)和第二连接槽(11)之间,所述第一套筒(1)和第二套筒(2)之间通过固定螺栓(7)相连接,且所述固定螺栓(7)贯穿于第一套筒(1)的外环面并延伸至第一连接块(6)上。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文达吴佩孚
申请(专利权)人:杭州金廷实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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