一种橡胶件自动拆边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶件自动拆边机，包括第一基座与第二基座，所述第二基座固定安装于第一基座的一端外表面，所述第一基座的上部设置有橡胶件自动拆边机主体，所述橡胶件自动拆边机主体下端外表面的四角固定安装有支脚，所述支脚的下端外表面与第一基座的上端外表面固定连接，所述橡胶件自动拆边机主体上端外表面的左侧设置有入料口，所述橡胶件自动拆边机主体上端外表面的右侧固定安装有控制器，所述橡胶件自动拆边机主体的左侧外表面固定安装有排料管，所述第二基座上部设置有筛料斗。本实用新型专利技术所述的一种橡胶件自动拆边机，具备便于对排料管排出的物料进行筛选，便于对废边料进行收集等优点。废边料进行收集等优点。废边料进行收集等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶件自动拆边机


[0001]本技术涉及橡胶件自动拆边机
，具体为一种橡胶件自动拆边机。

技术介绍

[0002]橡胶拆边机是一款利用空气动力学原理，采用离心原理，圆筒内有自动控制的旋转圆盘带动橡胶制品高速旋转而不断撞击，使毛边和橡胶制品相互分离，从而达到去除毛边的功用，成功代替传统使用的冷冻法、冲切法、手工作业等工艺，实现橡胶模压制品的修边整理的全自动拆边机，现有技术中，授权公告号为CN205466960U的一篇中国专利文件中，记载了一种橡胶拆边装置，该专利通过在料桶的侧壁设置悬浮阻挡块，使得料桶中的待拆边的模压橡胶制品在进行高速离心转动过程中与该悬浮阻挡块碰撞，从而加速橡胶产品与边角料相分离，提高了拆边效率和拆边效果，适用于各种橡胶密封圈及其他橡胶杂件模压成型后的拆边作业。
[0003]但是，现有技术中的橡胶件自动拆边机在将物料通过排料管排出后，物料中含有橡胶件与废边，现有技术中的橡胶件自动拆边机主体不具备筛选的功能，功能较为单一，具备提升改善的空间，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种橡胶件自动拆边机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶件自动拆边机，具备便于对排料管排出的物料进行筛选，便于对废边料进行收集等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种橡胶件自动拆边机，包括第一基座与第二基座，所述第二基座固定安装于第一基座的一端外表面，所述第一基座的上部设置有橡胶件自动拆边机主体，所述橡胶件自动拆边机主体下端外表面的四角固定安装有支脚，所述支脚的下端外表面与第一基座的上端外表面固定连接，所述橡胶件自动拆边机主体上端外表面的左侧设置有入料口，所述橡胶件自动拆边机主体上端外表面的右侧固定安装有控制器，所述橡胶件自动拆边机主体的左侧外表面固定安装有排料管，所述第二基座上部设置有筛料斗，所述第二基座上端外表面的四角固定安装有支撑杆，所述筛料斗的左侧设置有往复组件，且所述往复组件的下端外表面固定安装有安装板，所述安装板与支撑杆之间为固定连接，所述筛料斗的前后两侧设置有导杆，所述导杆的数量为两组，且所述导杆与支撑杆之间为固定连接。
[0008]优选的，所述筛料斗的下端外表面设置有排料口，所述筛料斗内腔的上部固定安装有筛板，所述筛料斗左端外表面的上部固定安装有连接件，所述第二基座上端外表面的中部放置有废边料收集盒，便于对物料进行筛选。
[0009]优选的，所述筛料斗前后两端外表面的左右两侧固定安装有滑套，且所述滑套位于导杆的外壁，所述滑套与导杆的外壁之间为滑动连接，对筛料斗往复移动的方向进行限位。
[0010]优选的，所述往复组件包括电机座、转动轴、步进电机、限位环、压缩弹簧、限位杆、传动杆、滑孔、限位轴与连接块，且所述电机座固定安装于安装板上端外表面的左侧，所述限位杆固定安装于安装板上端外表面的右侧，便于带动筛料斗进行往复运动。
[0011]优选的，所述传动杆的一端外表面与连接件转动连接，所述滑孔开设于限位杆一侧外表面的中部，所述传动杆贯穿滑孔，所述步进电机固定安装于电机座的上端外表面，所述转动轴位于步进电机的一端外表面，所述连接块固定安装于转动轴一端的外壁，所述限位轴固定安装于连接块一侧外表面的一端，且所述限位轴位于限位环的内部，所述传动杆固定安装于限位环一侧外表面的中部，所述压缩弹簧固定安装于限位环一侧外表面的上下两侧与限位杆一侧外表面的上下两侧之间，便于使用。
[0012]优选的，所述传动杆的外壁与滑孔之间为滑动连接，所述限位环通过压缩弹簧与限位杆的外壁之间为滑动连接，所述转动轴与步进电机之间设置有联轴器，所述转动轴的一端外表面通过联轴器与步进电机的一端外表面固定连接，增加稳定性。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种橡胶件自动拆边机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种橡胶件自动拆边机，通过设置的往复组件，便于带动筛料斗进行左右晃动，便于对排料管排出的物料进行筛选。
[0016]2、该一种橡胶件自动拆边机，通过设置的废边料收集盒，便于对废边料进行收集。
附图说明
[0017]图1为本技术一种橡胶件自动拆边机的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种橡胶件自动拆边机的局部结构示意图。
[0019]图3为本技术一种橡胶件自动拆边机中往复组件的结构示意图。
[0020]图中：1、第一基座；2、第二基座；3、橡胶件自动拆边机主体；4、支脚；5、控制器；6、入料口；7、排料管；8、筛料斗；9、导杆；10、排料口；11、废边料收集盒；12、支撑杆；13、安装板；14、滑套；15、往复组件；16、筛板；17、连接件；18、电机座；19、转动轴；20、步进电机；21、限位环；22、压缩弹簧；23、限位杆；24、传动杆；25、滑孔；26、限位轴；27、连接块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]本实施例是一种橡胶件自动拆边机。
[0023]如图1
‑
3所示，包括第一基座1与第二基座2，第二基座2固定安装于第一基座1的一端外表面，第一基座1的上部设置有橡胶件自动拆边机主体3，橡胶件自动拆边机主体3下端外表面的四角固定安装有支脚4，支脚4的下端外表面与第一基座1的上端外表面固定连接，橡胶件自动拆边机主体3上端外表面的左侧设置有入料口6，橡胶件自动拆边机主体3上端外表面的右侧固定安装有控制器5，橡胶件自动拆边机主体3的左侧外表面固定安装有排料
管7，第二基座2上部设置有筛料斗8，第二基座2上端外表面的四角固定安装有支撑杆12，筛料斗8的左侧设置有往复组件15，且往复组件15的下端外表面固定安装有安装板13，安装板13与支撑杆12之间为固定连接，筛料斗8的前后两侧设置有导杆9，导杆9的数量为两组，且导杆9与支撑杆12之间为固定连接。
[0024]筛料斗8的下端外表面设置有排料口10，筛料斗8内腔的上部固定安装有筛板16，筛料斗8左端外表面的上部固定安装有连接件17，第二基座2上端外表面的中部放置有废边料收集盒11；筛料斗8前后两端外表面的左右两侧固定安装有滑套14，且滑套14位于导杆9的外壁，滑套14与导杆9的外壁之间为滑动连接；往复组件15包括电机座18、转动轴19、步进电机20、限位环21、压缩弹簧22、限位杆23、传动杆24、滑孔25、限位轴26与连接块27，且电机座18固定安装于安装板13上端外表面的左侧，限位杆23固定安装于安装板13上端外表面的右侧；传动杆24的一端外表面与连接件17转动连接，滑孔25开设于限位杆23一侧外表面的中部，传动杆24贯穿滑孔25，步进电机20固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶件自动拆边机，包括第一基座(1)与第二基座(2)，其特征在于：所述第二基座(2)固定安装于第一基座(1)的一端外表面，所述第一基座(1)的上部设置有橡胶件自动拆边机主体(3)，所述橡胶件自动拆边机主体(3)下端外表面的四角固定安装有支脚(4)，所述支脚(4)的下端外表面与第一基座(1)的上端外表面固定连接，所述橡胶件自动拆边机主体(3)上端外表面的左侧设置有入料口(6)，所述橡胶件自动拆边机主体(3)上端外表面的右侧固定安装有控制器(5)，所述橡胶件自动拆边机主体(3)的左侧外表面固定安装有排料管(7)，所述第二基座(2)上部设置有筛料斗(8)，所述第二基座(2)上端外表面的四角固定安装有支撑杆(12)，所述筛料斗(8)的左侧设置有往复组件(15)，且所述往复组件(15)的下端外表面固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)与支撑杆(12)之间为固定连接，所述筛料斗(8)的前后两侧设置有导杆(9)，所述导杆(9)的数量为两组，且所述导杆(9)与支撑杆(12)之间为固定连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶件自动拆边机，其特征在于：所述筛料斗(8)的下端外表面设置有排料口(10)，所述筛料斗(8)内腔的上部固定安装有筛板(16)，所述筛料斗(8)左端外表面的上部固定安装有连接件(17)，所述第二基座(2)上端外表面的中部放置有废边料收集盒(11)。3.根据权利要求2所述的一种橡胶件自动拆边机，其特征在于：所述筛料斗(8)前后两端外表面的左右两侧固定安装有滑套(14)，且所述滑套(14)位于导杆(9)的外壁，所述滑套(14)与导杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文毅，唐磊，
申请(专利权)人：苏州恒和橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：