一种便于精准定位下料的大容量集中储存上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于精准定位下料的大容量集中储存上料装置，具体涉及打包设备技术领域。该便于精准定位下料的大容量集中储存上料装置，包括上料架。本实用新型专利技术通过安装固定轴承、转轴和从动齿轮等，将储料袋放置在放置槽的内部后，下料箱内部的物料会通过出料管掉落在储料袋的内部进行装料，通过安装无线轻触开关和长开式电磁阀等，储料袋装满后能够自动对出料管进行密封，并通过转动箱的转动，能够循环对储料袋进行装料，提高了装料效率，通过设置空腔、调节块和螺栓等，能够对密封腔内部的气压进行控制，使其可以对需要装不同重量的储料袋进行上料，加强了灵活性，同时该设备结构简单，投入成本低，便于广泛推广。便于广泛推广。便于广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于精准定位下料的大容量集中储存上料装置


[0001]本技术涉及打包设备
，具体为一种便于精准定位下料的大容量集中储存上料装置。

技术介绍

[0002]颗粒包装机，用来包装各种颗粒物料，机器工作效率高，所需能耗少。定量颗粒包装机的工作过程一般为，给料装置打开给料门进行加料，当物料重量达到给料设定值时，停止给料，关闭给料门，完成动态称重过程；此时夹袋装置将包装袋进行夹紧，打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位；如此循环往复自动运行。
[0003]在对包装袋装料作业，颗粒包装机内部在对称量斗卸料门和给料门等控制的时候，往往需要通过设多台驱动设备配合完成，投入成本较大，在对不同规格的物料进行装袋的时候，则需要调整多项数据，因此自动化程度较高，适用范围比较小。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于精准定位下料的大容量集中储存上料装置，解决了现有颗粒包装机投入成本高，适用范围比较小的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于精准定位下料的大容量集中储存上料装置，包括上料架，所述上料架的内部固定安装有下料箱，所述下料箱的顶部固定连接有进料管，所述下料箱的末端固定连接有出料管，所述出料管的外表面固定安装有长开式电磁阀，所述上料架的内部固定安装有固定轴承，所述固定轴承的内部中心处固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有从动齿轮，所述转轴远离从动齿轮的一端固定连接有转动箱，所述上料架的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面与从动齿轮的表面相啮合，所述转动箱的内部等距开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部中心处固定连接有连接棒，所述连接棒的底部固定连接有密封板，所述放置槽的内部的等距开设有密封腔，所述密封板的外表面密封滑动连接在密封腔的内部，所述转动箱的内部固定安装有无线轻触开关，所述无线轻触开关的输出端延伸到密封腔的内部，所述转动箱的内部中心处开设有空腔，所述空腔的内部与密封腔的内部相连通，所述空腔的内部密封滑动连接有调节块，所述转动箱的内部中心处螺纹安装有螺栓，所述螺栓的末端固定连接有转板，转板的外表面转动连接在调节块的内部中心处，所述上料架的内部固定安装有控制器，所述伺服电机和长开式电磁阀均与控制器电性连接，控制器与无线轻触开关信号连接。
[0006]优选的，所述驱动齿轮和从动齿轮的外表面均转动连接在上料架的内部，所述转轴的顶部延伸到上料架的外表面。
[0007]优选的，所述放置槽的数量为四个，所述密封板的外表面固定安装有密封圈，所述密封腔靠近支撑板的内部与放置槽的内部相连通。
[0008]优选的，所述密封腔和无线轻触开关的数量均为四个，四个所述密封腔的内部相连通。
[0009]优选的，所述调节块的外表面等距固接有弧形块，所述空腔的内壁等距开设有和弧形块相匹配的弧形槽，且弧形块的外表面密封滑动连接在弧形槽的内壁，所述调节块和弧形块的外表面均固定安装有密封垫。
[0010]优选的，所述空腔的内部顶端与转动箱的外部相连通，所述螺栓的顶部低于转动箱的上表面。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了便于精准定位下料的大容量集中储存上料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、该便于精准定位下料的大容量集中储存上料装置，通过安装固定轴承、转轴和从动齿轮等，将储料袋放置在放置槽的内部后，下料箱内部的物料会通过出料管掉落在储料袋的内部进行装料，通过安装无线轻触开关和长开式电磁阀等，储料袋装满后能够自动对出料管进行密封，并通过转动箱的转动，能够循环对储料袋进行装料，提高了装料效率。
[0014]2、该便于精准定位下料的大容量集中储存上料装置，通过设置空腔、调节块和螺栓等，能够对密封腔内部的气压进行控制，使其可以对需要装不同重量的储料袋进行上料，加强了灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中驱动齿轮和从动齿轮的连接图；
[0017]图3为本技术中转动箱的纵向剖视图。
[0018]图中：1、上料架；2、下料箱；3、进料管；4、出料管；5、长开式电磁阀；6、固定轴承；7、转轴；8、从动齿轮；9、转动箱；10、驱动齿轮；11、伺服电机；91、放置槽；92、支撑板；93、连接棒；94、密封板；95、密封腔；96、无线轻触开关；97、空腔；98、调节块；99、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于精准定位下料的大容量集中储存上料装置，包括上料架1，上料架1的内部固定安装有下料箱2，下料箱2的顶部固定连接有进料管3，下料箱2的末端固定连接有出料管4，出料管4的外表面固定安装有长开式电磁阀5，通过设置长开式电磁阀5，可以控制出料管4的下料；
[0021]上料架1的内部固定安装有固定轴承6，固定轴承6的内部中心处固定安装有转轴7，转轴7的顶部延伸到上料架1的外表面，转轴7的外表面固定安装有从动齿轮8，转轴7远离从动齿轮8的一端固定连接有转动箱9，上料架1的内部固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定安装有驱动齿轮10，驱动齿轮10的表面与从动齿轮8的表面相啮合，驱动齿轮
10和从动齿轮8的外表面均转动连接在上料架1的内部，通过启动伺服电机11可以控制转动箱9的转动角度；
[0022]转动箱9的内部等距开设有放置槽91，放置槽91的数量为四个，放置槽91的内部滑动连接有支撑板92，支撑板92的底部中心处固定连接有连接棒93，连接棒93的底部固定连接有密封板94，密封板94的外表面固定安装有密封圈，放置槽91的内部的等距开设有密封腔95，密封腔95靠近支撑板92的内部与放置槽91的内部相连通，密封板94的外表面密封滑动连接在密封腔95的内部，转动箱9的内部固定安装有无线轻触开关96，密封腔95和无线轻触开关96的数量均为四个，四个密封腔95的内部相连通，无线轻触开关96的输出端延伸到密封腔95的内部，通过安装无线轻触开关96和长开式电磁阀5等，储料袋装满后能够自动对出料管4进行密封，并通过转动箱9的转动，能够循环对储料袋进行装料，提高了装料效率；
[0023]转动箱9的内部中心处开设有空腔97，空腔97的内部顶端与转动箱9的外部相连通，空腔97的内部与密封腔95的内部相连通，空腔97的内部密封滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于精准定位下料的大容量集中储存上料装置，包括上料架（1），其特征在于：所述上料架（1）的内部固定安装有下料箱（2），所述下料箱（2）的顶部固定连接有进料管（3），所述下料箱（2）的末端固定连接有出料管（4），所述出料管（4）的外表面固定安装有长开式电磁阀（5），所述上料架（1）的内部固定安装有固定轴承（6），所述固定轴承（6）的内部中心处固定安装有转轴（7），所述转轴（7）的外表面固定安装有从动齿轮（8），所述转轴（7）远离从动齿轮（8）的一端固定连接有转动箱（9），所述上料架（1）的内部固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端固定安装有驱动齿轮（10），所述驱动齿轮（10）的表面与从动齿轮（8）的表面相啮合，所述转动箱（9）的内部等距开设有放置槽（91），所述放置槽（91）的内部滑动连接有支撑板（92），所述支撑板（92）的底部中心处固定连接有连接棒（93），所述连接棒（93）的底部固定连接有密封板（94），所述放置槽（91）的内部的等距开设有密封腔（95），所述密封板（94）的外表面密封滑动连接在密封腔（95）的内部，所述转动箱（9）的内部固定安装有无线轻触开关（96），所述无线轻触开关（96）的输出端延伸到密封腔（95）的内部，所述转动箱（9）的内部中心处开设有空腔（97），所述空腔（97）的内部与密封腔（95）的内部相连通，所述空腔（97）的内部密封滑动连接有调节块（98），所述转动箱（9）的内部中心处螺纹安装有螺栓（99），所述螺栓（99）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文达，吴佩孚，
申请(专利权)人：杭州金廷实业有限公司，
类型：新型
国别省市：