【技术实现步骤摘要】
一种灌装装置
[0001]本技术涉及包装
，尤其涉及一种灌装装置。
技术介绍
[0002]罐装是一种承装物品的形式。罐子的专利技术已经很久了，也有很久的历史。人们从很早就使用罐子来贮存储藏食品或者其他物品。为了提升罐装的速度，也为了确保罐子内产品的质量相同，灌装机应运而生，目前的灌装机在使用时，灌装机上大多是采用传送带的方式来传输罐子，在罐装时，传送带需要间歇性的工作，也就是说，灌装机在对其中一个罐子进行罐装时，传送带需要停止运输罐子，罐装结束后，更换需要罐装的罐子时，传送带再次开始运输罐子，由于传送带上没有对罐子限位的机构，在运动或者是停止时，由于惯性，罐子容易晃动，甚至导致罐子倾倒，影响灌装机的使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的灌装机上没有对罐子限位功能的缺点，而提出的一种灌装装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种灌装装置，包括工作台、灌装组件和转运机构，灌装组件固定在工作台上，所述转运机构固定在所述工作台上，所述转运机构包括高度调节组件、支撑板、圆盘、电机、多个凹槽和多个夹持组件，所述高度调节组件固定在所述工作台和所述支撑板上，所述电机固定在所述支撑板和所述圆盘上，多个所述凹槽均布设在所述圆盘上，多个所述夹持组件分别固定在多个所述凹槽中。
[0006]优选的，所述夹持组件包括两个弹簧和两个夹持板，两个所述弹簧一端均固定在所述凹槽内的所述圆盘上、另一端分别固定在两个所述夹持板上。>[0007]优选的，还包括两个拉杆，两个所述拉杆分别固定在两个所述夹持板上。
[0008]优选的，所述夹持板为弧形结构。
[0009]优选的，还包括限位机构，所述限位机构设在所述圆盘、支撑板和工作台上。
[0010]优选的，所述限位机构包括多个万向轮和多个限位杆，万向轮与支撑板的顶面滚动抵触，多个所述万向轮均布设在所述圆盘上，多个所述限位杆一端均布固定在所述支撑板上、另一端贯穿所述工作台设置。
[0011]优选的，还包括多个限位板，多个所述限位板分别固定在多个所述限位杆的底端上。
[0012]本技术提出的一种灌装装置，有益效果在于：该灌装装置在使用时，将罐子放在凹槽中，并用夹持组件将罐子夹持住，进而将罐子限位在凹槽中，在电机间歇性的带动圆盘转动时，不会造成凹槽中的罐子出现晃动的情况，并且还能通过高度调节组件来调节圆盘和灌装组件之间的距离，满足不同高度的罐子的罐装需求，在罐装时，圆盘不转动时，此时，能够将罐装结束的罐子从凹槽中取出，安装上新的罐子即可，提高罐装的速度。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种灌装装置的正视图；
[0014]图2为本技术提出的一种灌装装置的图1中A处的放大图；
[0015]图3为本技术提出的一种灌装装置的左视图；
[0016]图4为本技术提出的一种灌装装置的俯视图；
[0017]图5为本技术提出的一种灌装装置的图4中B处的放大图。
[0018]图中：工作台1、固定板2、罐装机3、罐装头4、圆盘5、凹槽6、夹持板7、弹簧8、拉杆9、电机10、万向轮11、支撑板12、固定杆13、直线电机14、限位杆15、限位板16。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]参照图1
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5，一种灌装装置，包括工作台1、灌装组件和转运机构，灌装组件固定在工作台1上，灌装组件包括固定板2、罐装机3和罐装头4，利用固定板2将罐装机3固定在工作台1上，并让罐装机3和工作台1之间具有一定的距离，让罐装头4顺利的将罐装机3中的物质排出，固定板2固定在工作台1和罐装机3上，罐装头4固定在罐装机3上，转运机构固定在工作台1上，转运机构用来带动需要罐装的罐子转动，转运机构包括高度调节组件、支撑板12、圆盘5、电机10、多个凹槽6和多个夹持组件，高度调节组件固定在工作台1和支撑板12上，高度调节组件用来调节支撑板12和工作台1之间的距离，满足不同高度的罐子的罐装需求，高度调节组件包括固定杆13和直线电机14，直线电机14固定在工作台1和固定板2上，固定杆13两端分别固定在直线电机14的滑块和支撑板12上，利用直线电机14通过固定杆13来带动支撑板12上下移动，进而调节圆盘5和罐装头4之间的距离，并且直线电机14具有停机自锁的功能，能够保持圆盘5高度的稳定，电机10固定在支撑板12和圆盘5上，利用电机10来带动圆盘5转动，并且电机10也具有停机自锁的功能，能够准确的控制圆盘5的转动和停止；
[0022]多个凹槽6均布设在圆盘5上，多个夹持组件分别固定在多个凹槽6中，多个凹槽6用来放置多个罐子，并且利用夹持组件将罐子限位在凹槽6中，避免罐子在凹槽6中出现晃动的情况，夹持组件包括两个弹簧8和两个夹持板7,两个夹持板7相对设置，两个夹持板7分别与两个弹簧8一一对应设置，两个弹簧8一端均固定在凹槽6内的圆盘5上、另一端分别固定在两个夹持板7上，夹持板7为弧形结构，弧形结构的夹持板7能够和罐子接触的面积更多，进而将罐子夹持的更加牢固，利用弹簧8的回弹力，能够让两个夹持板7将罐子夹持住，还包括两个拉杆9，两个拉杆9分别固定在两个夹持板7上。拉杆9便于为拉动夹持板7提供舒适的着力点。
[0023]工作原理：在使用时，利用直线电机14来调节支撑板12的高度，进而调节圆盘5和罐装头4之间的距离，让不同高度的罐子都能够安装在凹槽6中，罐子安装时，拉动两个拉杆9，让拉杆9带动两个夹持板7相互远离，此时，两个弹簧8被压缩，将罐子放在凹槽6中，松开两个拉杆9，在两个弹簧8回弹力的协助下，让两个夹持板7将罐子夹持住，利用电机10能够带动圆盘5间歇性的转动，进而让多个凹槽6中的多个罐子依次完成罐装操作，同时，在罐装
头4罐装的同时，操作人员或机械手能够将罐装好的罐子从凹槽6中取出，再将新的罐装安装在凹槽6中，并用夹持组件夹持住。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1中，支撑板12通过固定杆13固定在直线电机14上，由于支撑板12再无其他支撑，支撑板12在圆盘5、多个罐子的重力下，会对固定杆13与支撑板12和直线电机14之间的固定连接具有折弯的力，不利于固定杆13与支撑板12和直线电机14之间的固定连接的牢固性，参照图1和3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，还包括限位机构，限位机构设在圆盘5、支撑板12和工作台1上。限位机构用来对支撑板12进行位置的限定，同时还不会影响支撑板12的高度调节，进而来确保固定杆13与支撑板12和直线电机14之间的固定连接的牢固性。
[0026]限位机构包括多个万向轮11和多个限位杆15，多个万向轮11均布设在圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌装装置，包括工作台(1)和灌装组件，灌装组件固定在工作台(1)上，其特征在于，还包括：转运机构，所述转运机构固定在所述工作台(1)上，所述转运机构包括高度调节组件、支撑板(12)、圆盘(5)、电机(10)、多个凹槽(6)和多个夹持组件，所述高度调节组件固定在所述工作台(1)和所述支撑板(12)上，所述电机(10)固定在所述支撑板(12)和所述圆盘(5)上，多个所述凹槽(6)均布设在所述圆盘(5)上，多个所述夹持组件分别固定在多个所述凹槽(6)中。2.根据权利要求1所述的灌装装置，其特征在于，所述夹持组件包括两个弹簧(8)和两个夹持板(7)，两个所述弹簧(8)一端均固定在所述凹槽(6)内的所述圆盘(5)上、另一端分别固定在两个所述夹持板(7)上。3.根据权利要求2所述的灌装装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘南山，
申请(专利权)人：东莞市优野塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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