本实用新型专利技术属于网络变压器加工技术领域。鉴于现有的送线机构在停顿时容易损伤漆包线的问题，本实用新型专利技术公开了一种送线装置，该装置包括固定座；第一送线轮，转动安装在所述固定座上；第二送线轮，转动安装在所述固定座上，并和所述第一送线轮相互平齐设置；第三送线轮，安装在所述第二送线轮背离送线方向的一侧，和所述第二送线轮相互平齐设置；所述第三送线轮的轮面设有若干凸起；驱动机构，用于驱动所述第一送线轮和所述第二送线轮转动；压线轮，有两个，分别对应设置在所述第一送线轮和所述第二送线轮的上方；其中，所述压线轮可自由上下活动。该送线装置停线效果好，可避免在停顿时损伤漆包线。停顿时损伤漆包线。停顿时损伤漆包线。
【技术实现步骤摘要】
送线装置
[0001]本技术属于网络变压器加工
，特别涉及一种送线装置。
技术介绍
[0002]在网络变压器加工中，在进行漆包线作业时，其过程为先将漆包线在打结机构进行打结，再通过送线机构，最后进入储线盘中。
[0003]在打结机构进行打结时，送线机构经常需要停顿，然而停顿时送线轮会因惯性继续转动，带动漆包线出线，容易出现漆包线损伤的问题。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有的送线机构在停顿时容易出现漆包线损伤的问题，本技术的目的之一在于提供一种送线装置，该送线装置可避免停线时送线轮继续转动，从而解决损伤漆包线的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用下列技术方案：
[0006]一种送线装置，包括固定座；第一送线轮，转动安装在所述固定座上；第二送线轮，转动安装在所述固定座上，并和所述第一送线轮相互平齐设置；第三送线轮，安装在所述第二送线轮背离送线方向的一侧，并和所述第二送线轮相互平齐设置；所述第三送线轮的轮面设有若干凸起；驱动机构，用于驱动所述第一送线轮和所述第二送线轮转动；压线组件，有两个，分别对应设置在所述第一送线轮和所述第二送线轮的上方；其中，所述压线组件至少具有可自由上下活动的压线轮。
[0007]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述压线组件还包括安装座，具有第一端和相对的第二端；所述第一端和所述固定座转动连接；限位杆，安装在所述第一端的上方；弹簧，一端和所述安装座的第一端连接，另一端和所述限位杆连接；其中，所述压线轮转动安装在所述安装座的第二端。
[0008]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述第一送线轮和所述第二送线轮通过同步带连接。
[0009]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述同步带为链条、皮带和齿轮中的一种。
[0010]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述第一送线轮、所述第二送线轮和所述压线轮的表面均套设有环形硅胶套。
[0011]在本技术公开的其中一个技术方案中，还包括呈直线分布的进线孔、过线孔和出线孔；其中，所述进线孔安装在所述第二送线轮背离送线方向的一侧；所述过线孔设置在所述第一送线轮和所述第二送线轮之间；所述出线孔设置在所述第一送线轮远离所述第二送线轮的一侧。
[0012]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述第三送线轮轮面的凸起为凸条或颗粒状。
[0013]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述固定座上设有呈线性分布的螺纹孔，所述限位杆和所述螺纹孔螺纹连接。
[0014]通过以上说明可知，和现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.通过在进线端和第二送线轮之间设置有表面设置有若干凸起的第三送线轮，且压线轮转动安装在安装座上，安装座和固定座之间转动连接，且安装座和固定座之间设置有弹簧，从而当送线装置停顿时，压线轮向下转动，使漆包线和第三送线轮紧密接触，停线效果好，且结构简单。
[0016]2.通过设置有呈直线分布的进线孔、过线孔和出线孔，可防止出现送线不准的情况。
[0017]3.第一送线轮和第二送线轮之间通过同步带同步转动，从而可使第一送线轮、第二送线轮、压线轮和第三送线轮同步转动，从而防止漆包线受力不均匀导致出现漆包线变形损伤的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视图。
[0020]图2为本技术的三维结构示意图。
[0021]附图标记：1
‑
固定座；11
‑
螺纹孔；2
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第一送线轮；3
‑
第二送线轮；4
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压线组件；41
‑
安装座；42
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弹簧；43
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压线轮；44
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限位杆；5
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第三送线轮；51
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凸起；6
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同步带；8
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进线控；8
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过线孔；9
‑
出线孔。
具体实施方式
[0022]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0028]本技术实施例公开了一种送线装置，其结构如附图1
‑
2所示，包括固定座1、第一送线轮2、第二送线轮3、压线组件4、第三送线轮5、同步带6和驱动机构（附图未示出）。
[0029]具体地，第一送线轮2转动安装在固定座1上。第二送线轮3和第一送线轮2相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种送线装置，其特征在于，包括：固定座；第一送线轮，转动安装在所述固定座上；第二送线轮，转动安装在所述固定座上，并和所述第一送线轮相互平齐设置；第三送线轮，安装在所述第二送线轮背离送线方向的一侧，并和所述第三送线轮相互平齐设置；所述第二送线轮的轮面设有若干凸起；驱动机构，用于驱动所述第一送线轮和所述第二送线轮转动；压线组件，有两个，分别对应设置在所述第一送线轮和所述第二送线轮的上方；其中，所述压线组件至少具有可自由上下活动的压线轮。2.根据权利要求1所述的送线装置，其特征在于，所述压线组件还包括：安装座，具有第一端和相对的第二端；所述第一端和所述固定座转动连接；限位杆，安装在所述第一端的上方；弹簧，一端和所述安装座的第一端连接，另一端和所述限位杆连接；其中，所述压线轮转动安装在所述安装座的第二端。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘咏民，
申请(专利权)人：德阳弘翌电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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