一种具有线束缠绕功能的高压线束检测机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有线束缠绕功能的高压线束检测机，包括缠绕平台、线束推进辊、小型驱动电机、外包围框架、驱动滚轮、驱动槽以及缠绕环盘，缠绕平台安装于电控箱上端面右侧，缠绕平台上端面左侧安装有线束推进辊，线束推进辊右侧设置有外包围框架，外包围框架右侧设置有线束输出辊，外包围框架上侧安装有小型驱动电机，外包围框架内部安装有缠绕环盘，缠绕环盘外环形侧面开设有驱动槽，外包围框架内部上侧安装有驱动滚轮，该设计解决了原有高压线束检测机不具有线束缠绕功能，不能对检测完成的线束进行胶带缠绕，不能满足使用效果，实用性不佳的问题，本实用新型专利技术结构合理，具有线束缠绕功能，便于对检测完成的线束进行胶带缠绕。绕。绕。

【技术实现步骤摘要】
一种具有线束缠绕功能的高压线束检测机


[0001]本技术是一种具有线束缠绕功能的高压线束检测机，属于高压线束检测设备


技术介绍

[0002]线束是为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此线束是话务理论中一个重要的基本概念。在高压线束的生产过程中，常使用全自动高压线束检测机对线束进行检测，以便及早发现其短路、断路和错配等现象。
[0003]现有技术中，现有的高压线束检测机在使用的过程中，不具有线束缠绕功能，不能对检测完成的线束进行胶带缠绕，不能满足使用效果，实用性不佳，现在急需一种具有线束缠绕功能的高压线束检测机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有线束缠绕功能的高压线束检测机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，具有线束缠绕功能，便于对检测完成的线束进行胶带缠绕。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有线束缠绕功能的高压线束检测机，包括检测机本体、检测头、电控箱、万向移动轮以及便于缠绕机构，所述电控箱上侧安装有检测机本体，所述检测机本体下侧安装有检测头，所述电控箱上端面右侧设置有便于缠绕机构，所述电控箱下侧安装有万向移动轮，所述便于缠绕机构包括缠绕平台、线束推进辊、小型驱动电机、外包围框架、胶带悬挂套筒、线束输出辊、驱动滚轮、驱动槽以及缠绕环盘，所述缠绕平台安装于电控箱上端面右侧，所述缠绕平台上端面左侧安装有线束推进辊，所述线束推进辊右侧设置有外包围框架，所述外包围框架右侧设置有线束输出辊，所述外包围框架上侧安装有小型驱动电机，所述外包围框架内部安装有缠绕环盘，所述缠绕环盘外环形侧面开设有驱动槽，所述外包围框架内部上侧安装有驱动滚轮，所述缠绕环盘右端面安装有胶带悬挂套筒。
[0006]进一步地，所述小型驱动电机左侧安装有第一带轮，所述驱动滚轮左侧安装有第二带轮，所述第一带轮规格与第二带轮规格相同，所述第一带轮与第二带轮连接处装配有传动皮带。
[0007]进一步地，所述外包围框架内部设置有支撑缓冲滚轮，所述支撑缓冲滚轮设置有四组，四组所述支撑缓冲滚轮安装于外包围框架内部靠近四个拐角位置，所述支撑缓冲滚轮长度与驱动槽宽度相同，所述支撑缓冲滚轮卡入驱动槽内部与缠绕环盘接触。
[0008]进一步地，所述线束推进辊规格与线束输出辊规格相同，所述线束推进辊规格以及线束输出辊环形侧面均套设有防滑胶套。
[0009]进一步地，所述驱动槽规格与驱动滚轮规格相匹配，所述驱动滚轮宽度与驱动槽
宽度相同。
[0010]进一步地，所述线束推进辊上顶点切线、线束输出辊上顶点切线以及缠绕环盘中心线在同一水平直线上。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种具有线束缠绕功能的高压线束检测机，因本技术添加了缠绕平台、线束推进辊、小型驱动电机、外包围框架、胶带悬挂套筒、线束输出辊、驱动滚轮、驱动槽以及缠绕环盘，该设计具有线束缠绕功能，便于对检测完成的线束进行胶带缠绕，解决了原有高压线束检测机不具有线束缠绕功能，不能对检测完成的线束进行胶带缠绕，不能满足使用效果，实用性不佳的问题，提高了本技术的实用性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种具有线束缠绕功能的高压线束检测机的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种具有线束缠绕功能的高压线束检测机中便于缠绕机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术一种具有线束缠绕功能的高压线束检测机中便于缠绕机构的正视剖视图；
[0016]图4为本技术一种具有线束缠绕功能的高压线束检测机中便于缠绕机构的右视结构示意图；
[0017]图中：1
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检测机本体、2
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检测头、3
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电控箱、4
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万向移动轮、5
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便于缠绕机构、51
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缠绕平台、52
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线束推进辊、53
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小型驱动电机、54
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外包围框架、55
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胶带悬挂套筒、56
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线束输出辊、57
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驱动滚轮、58
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驱动槽、59
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缠绕环盘、531
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第一带轮、532
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传动皮带、541
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支撑缓冲滚轮、561
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防滑胶套、571
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第二带轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种具有线束缠绕功能的高压线束检测机，包括检测机本体1、检测头2、电控箱3、万向移动轮4以及便于缠绕机构5，电控箱3上侧安装有检测机本体1，检测机本体1下侧安装有检测头2，电控箱3上端面右侧设置有便于缠绕机构5，电控箱3下侧安装有万向移动轮4。
[0020]便于缠绕机构5包括缠绕平台51、线束推进辊52、小型驱动电机53、外包围框架54、胶带悬挂套筒55、线束输出辊56、驱动滚轮57、驱动槽58以及缠绕环盘59，缠绕平台51安装于电控箱3上端面右侧，缠绕平台51上端面左侧安装有线束推进辊52，线束推进辊52右侧设置有外包围框架54，外包围框架54右侧设置有线束输出辊56，外包围框架54上侧安装有小型驱动电机53，外包围框架54内部安装有缠绕环盘59，缠绕环盘59外环形侧面开设有驱动槽58，外包围框架54内部上侧安装有驱动滚轮57，缠绕环盘59右端面安装有胶带悬挂套筒55，该设计解决了原有高压线束检测机不具有线束缠绕功能，不能对检测完成的线束进行
胶带缠绕，不能满足使用效果，实用性不佳的问题。
[0021]第一带轮531安装于小型驱动电机53左侧，第二带轮571安装于驱动滚轮57左侧，第一带轮531规格与第二带轮571规格相同，传动皮带532装配于第一带轮531与第二带轮571连接处，该设计便于通过设置的第一带轮531、第二带轮571以及传动皮带532将小型驱动电机53的传动力传递到驱动滚轮57中，从而带动驱动滚轮57转动。
[0022]支撑缓冲滚轮541设置于外包围框架54内部，支撑缓冲滚轮541设置有四组，四组支撑缓冲滚轮541安装于外包围框架54内部靠近四个拐角位置，支撑缓冲滚轮541长度与驱动槽58宽度相同，支撑缓冲滚轮541卡入驱动槽58内部与缠绕环盘59接触，该设计便于通过设置的四组对缠绕环盘59进行缓冲支撑，同时不会影响缠绕环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有线束缠绕功能的高压线束检测机，包括检测机本体、检测头、电控箱、万向移动轮以及便于缠绕机构，其特征在于：所述电控箱上侧安装有检测机本体，所述检测机本体下侧安装有检测头，所述电控箱上端面右侧设置有便于缠绕机构，所述电控箱下侧安装有万向移动轮；所述便于缠绕机构包括缠绕平台、线束推进辊、小型驱动电机、外包围框架、胶带悬挂套筒、线束输出辊、驱动滚轮、驱动槽以及缠绕环盘，所述缠绕平台安装于电控箱上端面右侧，所述缠绕平台上端面左侧安装有线束推进辊，所述线束推进辊右侧设置有外包围框架，所述外包围框架右侧设置有线束输出辊，所述外包围框架上侧安装有小型驱动电机，所述外包围框架内部安装有缠绕环盘，所述缠绕环盘外环形侧面开设有驱动槽，所述外包围框架内部上侧安装有驱动滚轮，所述缠绕环盘右端面安装有胶带悬挂套筒。2.根据权利要求1所述的一种具有线束缠绕功能的高压线束检测机，其特征在于：所述小型驱动电机左侧安装有第一带轮，所述驱动滚轮左侧安装有第二带轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志清，李阿琴，蒋颖，侯丽丽，蒋宏亮，
申请(专利权)人：常州威正达汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：