玄武岩纤维定量输送机构制造技术

技术编号:37073589 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-29 19:50
本实用新型专利技术公开玄武岩纤维定量输送机构,输送机构设置在切割机构上,所述切割机构包括可移动的刀具和固定板,所述刀具滑动设置在固定板的一侧,在所述固定板另一侧设置输送结构,所述输送结构包括转动设置的主动轮和摩擦轮,在所述刀具的下方设置切割台,在所述切割台一侧设置收集区,在所述收集区中设置可移动的控制件。在切割机构一侧设置输送结构,输送结构配合主动轮、摩擦轮以及控制件,实现纤维只有达到控制件后才能实现切割,且配合拉绳以及正在下降刀具,摩擦轮不在与位于纤维上,即纤维不再输送,进一步的实现纤维每次切割时长度一致,因此准确实现定量切割。因此准确实现定量切割。因此准确实现定量切割。

【技术实现步骤摘要】
玄武岩纤维定量输送机构


[0001]本技术涉及输送机构
,尤其是玄武岩纤维定量输送机构。

技术介绍

[0002]玄武岩纤维,以天然玄武岩拉制的连续纤维。玄武岩石料在1450℃~1500℃熔融后,通过拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。玄武岩连续纤维已在纤维增强复合材料、摩擦材料、造船材料、隔热材料、汽车行业、高温过滤织物以及防护领域等多个方面得到了广泛的应用。玄武岩纤维在完成制备后需要用于其他领域的,例如混合在水泥、沥青混凝土,需要将纤维进一步短切,与其他材料混合使用,现有的短切装置的输送机构通过两组滚动轮输送,单次输送距离需要计算滚轮的转速以及其和滚轮之间的摩擦力,存在可变因素太多,在长时间的工作下,上述因素在电流不足、摩擦力改变造成定量输送的纤维长度改变,无法实现定量输送。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中的不足,提供了玄武岩纤维定量输送机构。
[0004]为解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:玄武岩纤维定量输送机构,输送机构设置在切割机构上,所述切割机构包括可移动的刀具和固定板,所述刀具滑动设置在固定板的一侧,在所述固定板另一侧设置输送结构,所述输送结构包括转动设置的主动轮和摩擦轮,在所述刀具的下方设置切割台,在所述切割台一侧设置收集区,在所述收集区中设置可移动的控制件。
[0005]上述方案中,优选的是,所述输送机构包括气缸,所述气缸包括缸体、推杆和推杆,所述推杆固定在推块上,所述推杆滑动在所述缸体中,在所述推块上向下设置刀具。
[0006]上述方案中,优选的是,在所述收集区的顶部通过螺纹连接的螺杆与控制件连接,在所述螺杆一侧设置滑杆,所述滑杆穿过所述收集区与控制件连接。
[0007]上述方案中,优选的是,在所述控制件上且朝向切割机构的一侧设置控制气缸启动的开关。
[0008]上述方案中,优选的是,所述主动轮通过第一安装座设置固定板的一侧,所述主动轮转动在第一安装座之中,所述主动轮与转动电机连接。
[0009]上述方案中,优选的是,所述摩擦轮通过第二安装座滑动在所述固定板上,在所述固定板中设置滑轨和匹配的滑块,所述摩擦轮转动连接在第二安装座中,所述第二安装座与滑块固定连接。
[0010]上述方案中,优选的是,设置拉绳将滑块和推块连接,当所述推块向下移动时,所述第二安装座向上移动。
[0011]上述方案中,优选的是,在所述固定板中设置用于玄武岩纤维输送的空心区域。
[0012]上述方案中,优选的是,在所述收集区上设置槽体,切割后的玄武岩纤维从槽体中移出。
[0013]上述方案中,优选的是,在所述输送机构一侧设置绕筒,所述绕筒上缠绕有玄武岩纤维。
[0014]本技术的有益效果是:在切割机构一侧设置输送结构,输送结构配合主动轮、摩擦轮以及控制件,实现纤维只有达到控制件后才能实现切割,且配合拉绳以及正在下降刀具,摩擦轮不在与位于纤维上,即纤维不再输送,进一步的实现纤维每次切割时长度一致,因此准确实现定量切割。
附图说明
[0015]图1为本技术正向结构示意图。
[0016]图2为本技术反向结构示意图。
[0017]图3为本技术正视图。
[0018]图4为本技术后视图。
[0019]图5为本技术侧视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:参见图1

图5,玄武岩纤维定量输送机构,一般情况下,输送玄武岩纤维的输送机构设置在切割机构上,以实现玄武岩纤维可以实现定量切割,即每次切割量均相同。
[0021]所述切割机构包括刀具1和固定板2,所述刀具1可以移动的设置在固定板2的一侧,具体的,在所述刀具1上设置气缸8,所述气缸8包括缸体9、推杆10和推块11,所述缸体9中设置推杆10和推杆10,因此所述缸体9固定在固定板2的一侧,常用的固定方式有将缸体9的两侧通过螺杆12与L形板连接,L形板再通过螺杆12固定在固定板2上。
[0022]所述推杆10一侧滑动在所述缸体9中,所述推杆10另一则固定设置推块11,现有技术中,在缸体9中的所述推杆10可以通过电控的方式进行控制,即控制开关控制气缸8启停,所述推杆10相对应的上下移动一次。
[0023]而所述推块11则固定设置在推杆10上的另一侧,在所述推杆10上可拆卸设置刀具1,所述刀具1通过螺杆12方式,将刀具1暂时固定在推块11上,且所述刀具1包括用于切断的刀刃,所述刀刃朝向下方,即所述刀具1随着推杆10向下时,所述刀刃顺利可以切割纤维。
[0024]在所述气缸8下方设置切割台5,所述切割台5用于放置纤维,在所述切割台5的一侧设置有收集区6,所述收集区6凹陷设置在切割台5上,当所述纤维穿过切割台5,以及收集区6,当所述刀具1自上向下移动的,进而将所述纤维切断,因此针对这一行为,所述刀具1的刀刃紧贴在所述收集区6的边上,所述刀具1和纤维的一头之间的距离便是切割后纤维的长度。同时在收集区6的一侧设置槽体19,所述槽体19贯穿切割台5,从而实现外界和交换,即完成切割的纤维,可以从槽体19中取出。
[0025]在所述收集区6的一侧且位于切割台5的侧面设置螺杆12,所述螺杆12穿过所述切割台5到达收集区6,在所述收集区6的顶部设置有控制件7,所述控制件7滑动连接所述收集区6的顶部,而所述螺杆12螺纹连接在并闯过切割台5与控制件7连接,当所述螺杆12转动后,所述控制件7可以根据转动方向可以控制所述控制件7移动的方向。
[0026]关于所述控制件7滑动连接的具体结构,在本实施例中,在所述控制件7上,且位于
所述螺杆12一侧设置滑杆13,所述滑杆13穿过所述切割台5与所述控制件7连接,所述滑杆13滑动在所述切割台5上,当所述螺杆12转动时,所述控制件7带动所述滑杆13在收集区6的顶部移动。
[0027]在所述固定板2另一侧设置输送机构,所述输送机构包括主动轮3和摩擦轮4,所述主动轮3与第一安装座14连接,所述第一安装座14固定在所述固定板2的底部,所述主动轮3则转动连接在第一安装座14之中,将转动电机21与主动轮3连接,为主动轮3提供转动的动力源。
[0028]在所述主动轮3上方设置有摩擦轮4,所述摩擦轮4转动连接在第二安装座15中,进一步的,第二安装座15滑动在固定板2上,所述固定板2上设置滑轨16和滑块17,在固定板2设置放置槽,所述滑轨16固定在放置槽中,将所述滑块17滑动在所述滑轨16上,且将所述滑块17与第二安装座15连接,当所述滑块17向上移动后,所述摩擦轮4随之向上移动。
[0029]针对所述输送机构如何传输纤维,具体的,将所述纤维放置在主动轮3上,且所述摩擦轮4压到纤维上,转动电机21持续工作时,所述纤维在主动轮3和摩擦轮4之间的作用下,向切割台5一侧移动,因此在所述固定板2上设置有空心区域18,所述纤维穿过空心区域18到达切割台5。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玄武岩纤维定量输送机构,输送机构设置在切割机构上,其特征在于:所述切割机构包括可移动的刀具和固定板,所述刀具滑动设置在固定板的一侧,在所述固定板另一侧设置输送结构,所述输送结构包括转动设置的主动轮和摩擦轮,在所述刀具的下方设置切割台,在所述切割台一侧设置收集区,在所述收集区中设置可移动的控制件。2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维定量输送机构,其特征在于:所述输送机构包括气缸,所述气缸包括缸体、推杆和推杆,所述推杆固定在推块上,所述推杆滑动在所述缸体中,在所述推块上向下设置刀具。3.根据权利要求1所述的玄武岩纤维定量输送机构,其特征在于:在所述收集区的顶部通过螺纹连接的螺杆与控制件连接,在所述螺杆一侧设置滑杆,所述滑杆穿过所述收集区与控制件连接。4.根据权利要求3所述的玄武岩纤维定量输送机构,其特征在于:在所述控制件上且朝向切割机构的一侧设置控制气缸启动的开关。5.根据权利要求1所述的玄武岩纤维定量...

【专利技术属性】
技术研发人员:许加阳吕威鹏赵鑫辉王国才陈永健陆勇志
申请(专利权)人:浙江石金玄武岩纤维股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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