一种麻花线绕线夹具制造技术

本实用新型专利技术属于线包制造设备技术领域，公开了一种麻花线绕线夹具，包括夹具头、底座和立柱；所述立柱的一端与夹具头连接，另一端与底座连接；所述夹具头的两侧分别设有左耳件和右耳件，所述左耳件和右耳件分别与立柱连接。本实用新型专利技术能够实现将多条漆包线打结为多条麻花线，以实现网络变压器对产品电气性能的要求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种麻花线绕线夹具


[0001]本技术属于线包制造设备
，尤其涉及一种麻花线绕线夹具。

技术介绍

[0002]目前，因10G网络变压器对产品的电气性能有特殊要求，故需要6条漆包线穿T1铁芯。在这种情况下，T1铁芯两边的尾线共有12条漆包线，其中可以选择特定的2条漆包线穿T2铁芯，那么剩余的10条漆包线就需要分别打4条麻花线，而现有的打结设备最多只能打2条麻花线，因此，需要能够打包4条麻花线的打结设备。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术公开了一种麻花线绕线夹具，能够实现将多条漆包线打结为多条麻花线，以实现网络变压器对产品电气性能的要求。本技术的具体技术方案如下：
[0004]一种麻花线绕线夹具，包括：
[0005]夹具头；
[0006]底座；以及
[0007]立柱，所述立柱的一端与夹具头连接，另一端与底座连接；
[0008]其中，所述夹具头的两侧分别设有左耳件和右耳件，所述左耳件和右耳件分别与立柱连接。
[0009]本技术通过外部夹持组件配合绕线夹具而实现对多条漆包线的分线，并完成对漆包线的依次打结，从而完成打结工作；在本技术中，主要靠左耳件和右耳件实现多根漆包线的分线和存放，由此实现拆分多根漆包线为多组，并依次将各组漆包线打结为麻花线。
[0010]优选的，所述左耳件与夹具头之间的角度α为70
°
～90
°
；所述右耳件与夹具头之间的角度β为40
°
～55
°
>[0011]两个耳件朝向相反的方向设置，并设置了一定的角度，由此便于外部夹持组件将漆包线和/或麻花线放入左耳件和/或右耳件中。
[0012]优选的，所述左耳件设有左耳开口；所述左耳开口设有限位结构。
[0013]在本技术中，限位结构的设置能够对漆包线和/或麻花线进行适当的限位，由此避免漆包线和/或麻花线在打结和/或存线过程中脱离任意一个夹具。
[0014]优选的，所述限位结构包括通槽和封闭滚珠；所述通槽的一侧未封闭，所述封闭滚珠设置于通槽的未封闭侧。
[0015]在本技术中，漆包线和/或麻花线通过限位结构限位，封闭滚珠能够在通槽能活动，由此使通槽和封闭滚珠的内侧形成存放空间，从而很好的实现限位功能。
[0016]优选的，所述左耳开口为喇叭状结构，其大径开口位于左耳件的外侧，其小径开口位于左耳件的里侧；所述左耳开口的小径开口与通槽的未封闭侧连通。
[0017]漆包线和/或麻花线能够通过左耳开口进行位置导向，从而使得漆包线和/或麻花线顺利进入存放空间。
[0018]优选的，所述左耳件和右耳件的结构相同。
[0019]当左耳件和右耳件的结构相同时，工作人员能够合理减少设计成本；当任意一个左耳件或右耳件出现磨损需要更换时，由于左耳件和右耳件具有较好的可替换性，因此还能够相应的减少替换成本。
[0020]优选的，所述立柱和夹具头之间设有磁铁。
[0021]磁铁能够对穿好铁芯的线包进行吸引，从而避免线包在设备动作时脱离夹具头。
[0022]优选的，还包括毛刷组件；所述毛刷组件包括：
[0023]摆动件，所述摆动件通过插销与立柱连接；
[0024]毛刷固定件，所述毛刷固定件的一端与摆动件连接，另一端设有毛刷；
[0025]拉块，所述拉块与摆动件连接；以及
[0026]活动件，所述活动件与摆动件连接；
[0027]其中，所述毛刷与夹具头滑动连接。
[0028]在本技术中，毛刷组件配合磁铁使用，能够更好的避免穿好铁屑的线包在设备动作过程中脱离夹具头；在具体使用时，活动件的运动可以使摆动件控制毛刷固定件的运动，而拉块可以用于对摆动件进行复位，由此实现毛刷和夹具头之间的打开或关闭。
[0029]优选的，所述左耳件通过可调中间件与立柱连接。
[0030]在本技术中，所述左耳件能够通过对可调中间件的调节而获得位置变换，针对不同的工况，工作人员能够依工况进行快速调整。
[0031]优选的，所述可调中间件设有条形孔，所述立柱设有与条形孔匹配的连接孔；所述条形孔通过固定件与连接孔连接。
[0032]所述条形孔具有较长的长度，与连接孔连接时，工作人员可以根据需要，使固定件固定与条形孔的不同位置，由此得到左耳件的高度调节。
[0033]和现有技术相比，本技术能够通过绕线夹具的设置，配合外部夹持组件实现多条漆包线打结为多条麻花线，并且可以使工作人员依据工况而调整夹具的夹持位置；本技术还能够很好的对漆包线和/麻花线进行限位，并针对已经穿入铁芯的线包，实现限位，从而避免在设备工作过程中，各线体或线包脱离应处位置。
附图说明
[0034]图1为本技术实施例其中一个方向的示意图；
[0035]图2为图1的俯视图；
[0036]图3为本技术实施例另外一个方向的示意图；
[0037]图4为本技术实施例中夹具头的示意图；
[0038]图5为本技术实施例中左耳件的示意图；
[0039]图6为本技术实施例中立柱的示意图。
[0040]1-夹具头；2-底座；3-立柱；4-左耳件；5-右耳件；6-左耳开口；7-通槽；8-封闭滚珠；9-磁铁；10-凹槽；11-摆动件；12-毛刷固定件；13-拉块；14-活动件；15-插销；16-毛刷；17-可调中间件；18-条形孔；19-导向块。
具体实施方式
[0041]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0042]如图1～图6所示，一种麻花线绕线夹具，包括夹具头1、底座2和立柱3；所述立柱3的一端与夹具头1连接，另一端与底座2连接；所述夹具头1的两侧分别设有左耳件4和右耳件5，所述左耳件4和右耳件5分别与立柱3连接。
[0043]在实际使用过程中，所述底座2远离立柱3的一端与外部电机连接，外部电机可以带动绕线夹具旋转。需要说明的是，在本实施例中，立柱3为Z形结构。
[0044]为了更好的使用本实施例，所述左耳件4与夹具头1之间的角度α为80
°
；所述右耳件5与夹具头1之间的角度β为60
°
。外部电机旋转时，外部夹持组件会夹持漆包线和/或麻花线进行转动，因此，将左耳件4和夹具头1设置一定的角度，有利于使外部夹持组件将漆包线和/或麻花线放入左耳件4和/或右耳件5中。
[0045]为了更好的使用本实施例，所述左耳件4设有左耳开口6；所述左耳开口6设有限位结构；所述限位结构包括通槽7和封闭滚珠8；所述通槽7的一侧未封闭，所述封闭滚珠8设置于通槽7的未封闭侧；所述左耳开口6为喇叭状结构，其大径开口位于左耳件4的外侧，其小径开口位于左耳件4的里侧；所述左耳开口6的小径开口与通槽7的未封闭侧连通。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种麻花线绕线夹具，其特征在于，包括：夹具头；底座；以及立柱，所述立柱的一端与夹具头连接，另一端与底座连接；其中，所述夹具头的两侧分别设有左耳件和右耳件，所述左耳件和右耳件分别与立柱连接。2.如权利要求1所述的一种麻花线绕线夹具，其特征在于，所述左耳件与夹具头之间的角度α为70
°
～90
°
；所述右耳件与夹具头之间的角度β为40
°
～55
°
。3.如权利要求1所述的一种麻花线绕线夹具，其特征在于，所述左耳件设有左耳开口；所述左耳开口设有限位结构。4.如权利要求3所述的一种麻花线绕线夹具，其特征在于，所述限位结构包括通槽和封闭滚珠；所述通槽的一侧未封闭，所述封闭滚珠设置于通槽的未封闭侧。5.如权利要求4所述的一种麻花线绕线夹具，其特征在于，所述左耳开口为喇叭状结构，其大径开口位于左耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘咏民，
申请(专利权)人：德阳弘翌电子有限公司，
类型：新型
国别省市：