一种长寿命的中间包稳流器制造技术

一种长寿命中间包稳流器，包括稳流器主体，所述的稳流器主体整体为上部开口的圆柱形壳体结构，其内腔的底面均布有多个长条形凸起，所述内腔的侧壁靠近上端口部处设有环形凸起，所述稳流器主体底部设有机压冲击板。本实用新型专利技术的有益效果是：抗冲击能力强，钢水的搅拌更加充分，有效杜绝稳流器出现掉块破损情况的发生，有效提高中包连浇寿命的同时铸坯质量稳步提升。稳步提升。稳步提升。

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命的中间包稳流器


[0001]本技术涉及连续铸钢
，具体涉及一种长寿命的中间包稳流器。

技术介绍

[0002]伴随着连续铸钢技术的不断成熟和对钢洁净度要求的提高，连铸中间包内采用稳流器对钢水起到稳流和缓冲作用，同时提高中间包去除夹杂物的能力，防止钢包注流对中间包耐火材料的冲刷和中间包钢液面波动造成的卷渣，改善中间包内钢液的流动特性和延长钢液在中间包内的停留时间。在高效连铸过程中，就铸坯的产量和质量而言，中间包钢液流动控制技术是连铸的关键技术之一，稳流器长时间在钢水直接的冲击下损耗较快，且稳流器在钢水的浮力作用下易出现上浮的情况。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是改善稳流器长时间在钢水直接的冲击下损耗较快，且稳流器在钢水的浮力作用下易出现上浮的情况， 因此，需要设计一种长寿命中间包稳流器来解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种长寿命中间包稳流器，包括稳流器主体，所述的稳流器主体整体为上部开口的圆柱形壳体结构，其内腔的底面均布有多个长条形凸起，所述内腔的侧壁靠近上端口部处设有环形凸起，所述稳流器主体底部设有机压冲击板。
[0005]所述的长条形凸起其截面为半圆形，且长条形凸起的两端均连接内腔的侧壁。
[0006]所述的稳流器主体底部中心设有圆形凹槽，所述的机压冲击板为圆形板状结构，所述的圆形凹槽深度与机压冲击板厚度相配合，所述的机压冲击板与稳流器主体固为一体。
[0007]所述的环形凸起其截面为中间高两侧带有斜面的等腰梯形结构。
[0008]所述的稳流器主体其外壁下方设有环形的防漂浮卡槽。
[0009]所述的环形凸起带有的斜面与内腔侧壁的夹角为45
°
。
[0010]所述的机压冲击板所采用的材质为铝镁碳材质。
[0011]本技术的有益效果是：抗冲击能力强，钢水的搅拌更加充分，有效杜绝稳流器出现掉块破损情况的发生，有效提高中包连浇寿命的同时铸坯质量稳步提升。
附图说明
[0012]图1为本技术剖面图。
[0013]图中：1、稳流器主体，2、内腔，3、长条形凸起，4、环形凸起，5、机压冲击板，6、防漂浮卡槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合本说明书附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，需要注意的是，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，一种长寿命中间包稳流器，包括稳流器主体1，所述的稳流器主体1整体为上部开口的圆柱形壳体结构，其内腔2的底面均布有多个长条形凸起3，所述内腔2的侧壁靠近上端口部处设有环形凸起4，所述稳流器主体1底部设有机压冲击板5。所述的长条形凸3起其截面为半圆形，且长条形凸起3的两端均连接内腔2的侧壁。所述的稳流器主体1底部中心设有圆形凹槽，所述的机压冲击板5为圆形板状结构，所述的圆形凹槽深度与机压冲击板5厚度相配合，所述的机压冲击板5与稳流器主体1固为一体。所述的环形凸起4其截面为中间高两侧带有斜面的等腰梯形结构。所述的稳流器主体1其外壁下方设有环形的防漂浮卡槽6。所述的环形凸起4带有的斜面与内腔侧壁的夹角为45
°
。所述的机压冲击板5采用1000吨以上的等静压冲压机制成，所采用的的材质为铝镁碳材质。
[0016]本技术的安装步骤：首先将中间包稳流器平稳放置在中间包包底制定位置，对稳流器外壁所设的防漂浮卡槽6进行固定，然后进行包底、包壁工作层的施工作业，脱模后依次安装中包上水口、水口座砖、挡墙、挡坝、包盖、塞棒等产品具备连铸上线要求。中包上线后先对中包进行预烘烤，待包内温度达到1100℃具备连铸浇钢条件，大包开浇前，长水口对稳流器内腔中心位置，待包内液面上升至包身高度2/3时，塞棒缓慢抬起按照设定拉速将钢水灌注进下方的结晶器内。
[0017]在使用过程中：稳流器底部预埋机压冲击板5代替浇注料，机压冲击板5采用铝镁碳或镁碳质，采用1000吨以上的等静压冲压机制成，其体积密度及强度远超浇注料本身大幅提高稳流器的抗冲击能力。
[0018]稳流器主体1的内腔2底部设置长条形凸起3，有效缓解来自钢水对于稳流器的直接冲击，同时促进钢水的充分搅拌。
[0019]内腔2的口部位置所设环形凸起4，可大幅增强来自稳流器内部的钢水冲击，有效杜绝稳流器出现掉块破损情况的发生。
[0020]本实用型中间包长寿命稳流器已推广使用，结构优化前稳流器寿命16小时以上四周侧壁即出现断裂漂浮或底部过度熔损，导致中包连浇寿命较低。结构优化后寿命达到25小时，下线后仍保持其完整性，有效提高中包连浇寿命的同时铸坯质量稳步提升。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0022]本技术未详述部分为现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长寿命的中间包稳流器，包括稳流器主体（1），其特征是：所述的稳流器主体（1）整体为上部开口的圆柱形壳体结构，其内腔（2）的底面均布有多个长条形凸起（3），所述内腔（2）的侧壁靠近上端口部处设有环形凸起（4），所述稳流器主体（1）底部设有机压冲击板（5）。2.根据权利要求1所述的一种长寿命的中间包稳流器，其特征是：所述的长条形凸起（3）其截面为半圆形，且长条形凸起（3）的两端均连接内腔（2）的侧壁。3.根据权利要求1所述的一种长寿命的中间包稳流器，其特征是：所述的稳流器主体（1）底部中心设有圆形凹槽，所述的机压冲击板（5）为圆形板状结构，所述圆形凹槽的深度与机压冲击板...

【专利技术属性】
技术研发人员：司小拴，申晓卫，王自鹏，
申请(专利权)人：洛阳利尔功能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：