一种内置过滤组件的浇口杯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内置过滤组件的浇口杯，属于铸造技术领域。为解决传统铸造中，设计浇口系统导致生产成本高，金属液因旋转易发生卷气现象，导致铸件质量差，同时金属液在浇注过程中会产生杂质进入铸型模具中，导致铸件夹杂率高的问题。本申请浇口杯为可拆分式结构，包括第一杯体和第二杯体，第一杯体和第二杯体合体后，之间形成一上下开口的通孔浇道，通孔浇道的内部安装有过滤组件；通孔浇道的横截面为多边形结构。本申请浇口杯通过将通孔浇道设置为多边形结构，实现浇注时，金属液在浇道内不会发生旋转和翻转情况，避免金属液被氧化和发生卷气，同时在浇道内侧安装过滤组件，起到对金属液进行过滤杂质降低铸件夹杂率，提高铸件成型质量。件成型质量。件成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种内置过滤组件的浇口杯


[0001]本申请涉及一种内置过滤组件的浇口杯，属于铸造


技术介绍

[0002]铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进浇注系统，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。浇注系统是由浇口杯，直浇口，横浇口，内浇口组成，为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的通道。直浇口、横浇口和内浇口的设计可有效降低金属液对浇道内壁的冲刷压力，减少铸件夹杂率。但设计浇注系统也会导致浇注砂型尺寸偏大，覆膜砂成本高。
[0003]随着涡轮增压器行业的发展，目前大部分铸钢涡轮壳和铸铁涡轮壳都是由铸造生产，铸造生产时常用的浇口杯的内部浇道横截面多为圆形结构，进行金属液浇注时，金属液会因地转偏向力的作用下，在浇道内发生旋转和翻滚现象，导致金属液在旋转过程中卷入空气，使金属液在凝固过程中发生氧化和卷气情况，导致铸件成型后，内部存在氧化膜，会在铸件内部形成“夹杂”源，产生夹杂。发生卷气情况时，卷入的空气会在铸件成型过程中，发生破碎或与其他气团聚合形成更大的气团，待金属液凝固后，在铸件内部产生麻点或空洞等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置过滤组件的浇口杯，所述浇口杯为可拆分式结构，包括第一杯体和第二杯体，其特征在于：所述第一杯体和第二杯体合体后，之间形成一上下开口的通孔浇道，且所述通孔浇道的内部安装有过滤组件；所述通孔浇道的横截面为多边形结构。2.根据权利要求1所述的一种内置过滤组件的浇口杯，其特征在于：所述浇口杯为上下结构，所述第一杯体安装于第二杯体的上侧，且第一杯体和第二杯体分别沿杯体设有贯穿上下的浇道，第一杯体和第二杯体合体后，第一杯体的浇道和第二杯体的浇道形成所述通孔浇道。3.根据权利要求2所述的一种内置过滤组件的浇口杯，其特征在于：所述通孔浇道为一漏斗形结构，且其靠近下开口处开设有与所述过滤组件形状相适配的凸台，用于固定安装所述过滤组件。4.根据权利要求2所述的一种内置过滤组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈呈祥，金杰，赵冬，段文恒，于向东，单常亮，
申请(专利权)人：常州中车汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：