钢球粗坯淬火后收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及收集装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢球粗坯淬火后收集装置，可以自动进行钢珠收集，从而提高工作效率和实用性的钢球粗坯淬火后收集装置；包括降温箱,降温箱的内部设置有第一腔室，降温箱的底部设置有动力组件，降温箱的右侧设置有收集组件，动力组件包括减速电机、转动轴和转动盘，底座的内部设置有第二腔室,底座的顶部与降温箱的底部套装连接，第二腔室的内部设置有第一支撑台,第一支撑台的顶端与降温箱的底端紧贴，第二腔室的底端与减速电机的底端连接，减速电机的输出端与转动轴连接，转动轴的中部轴承密封插入至第一腔室内，转动轴的底端与转动盘的底端连接。底端连接。底端连接。

【技术实现步骤摘要】
钢球粗坯淬火后收集装置


[0001]本技术涉及收集装置附属装置的
，特别是涉及一种钢球粗坯淬火后收集装置。

技术介绍

[0002]众所周知，钢珠根据生产加工工艺分为研磨钢珠，锻造钢珠，铸造钢珠。根据加工材料分为轴承钢珠，不锈钢珠，碳钢珠，铜轴承、钢珠、合金钢珠等。其中轴承钢珠为工业的重要基础零部件，合金钢珠是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体。钢珠是金属磨料的一种，主要品种有不锈钢丸、铸钢丸、铝丸、钢丝切丸、研磨丸、铜丸；
[0003]现有的钢珠生产时，需要将钢丝通过冷镦机进行粗胚成型，然后通过打磨机进行粗胚的打磨，之后进行淬火，淬火后通过液体进行降温，之后便可以进行包装出售；
[0004]现有的钢珠淬火降温中发现，钢珠在进行淬火后，需要经过液体进行快速的降温，而将钢珠倒入到降温池中后，因为淬火后的钢珠带有高温，而在倒入到降温池后会升高降温池中的温度，导致工人需要在高温的室内进行工作，从而导致工人工作效率低，因此实用性差。
技术内容
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球粗坯淬火后收集装置，包括降温箱(1),降温箱(1)的内部设置有第一腔室(30)，降温箱(1)的底部设置有动力组件，降温箱(1)的右侧设置有收集组件；其特征在于，动力组件包括减速电机(4)、转动轴(5)和转动盘(6)，底座(2)的内部设置有第二腔室(31),底座(2)的顶部与降温箱(1)的底部套装连接，第二腔室(31)的内部设置有第一支撑台(3),第一支撑台(3)的顶端与降温箱(1)的底端紧贴，第二腔室(31)的底端与减速电机(4)的底端连接，减速电机(4)的输出端与转动轴(5)连接，转动轴(5)的中部轴承密封插入至第一腔室(30)内，转动轴(5)的底端与转动盘(6)的底端连接，转动盘(6)的顶端设置有三组旋转块(7),第一腔室(30)的底端设置有出料管道(8),出料管道(8)的底端密封穿出降温箱(1)的底端，出料管道(8)的后端设置有进料口，进料口与第一腔室(30)连通，出料管道(8)的右侧密封穿出第一支撑台(3)的右侧，出料管道(8)的右侧设置有收集组件。2.如权利要求1所述的钢球粗坯淬火后收集装置，其特征在于，收集组件包括收集装置(9)、电动气缸(10)和升降台(13),收集装置(9)的内部设置有第三腔室(32)，第三腔室(32)的底端与电动气缸(10)的底端连接，电动气缸(10)的底端设置有气动杆(11),第三腔室(32)的底部设置有第一支撑板(12),气动杆(11)的顶部密封穿出第一支撑板(12)的顶端，气动杆(11)的顶端与升降台(13)的底端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉岭，朱传卫，马维松，
申请(专利权)人：山东金三岩新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：