一种废钢碾压加工机构制造技术

本实用新型专利技术涉及废钢加工技术领域，且公开了一种废钢碾压加工机构，包括碾压箱，所述碾压箱的正面固定安装有观察窗，所述碾压箱的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有吸尘器，所述吸尘器的一侧固定安装有吸气管，所述吸尘器的输出端固定安装有输送管。该废钢碾压加工机构，通过电机、第三转动杆、第三齿轮、第二传动带、第四齿轮、转杆、第一搅条辊和第二搅条辊的配合使用，使用时电机外接电源带动第三转动杆和第三齿轮进行转动，进而第三齿轮带动第二传动带和第四齿轮转动，继而第四齿轮带动转杆和第一搅条辊，通过第一搅条辊带动第二搅条辊转动，从而起到了对碾压后的废钢进行搅条的作用，提高了装置工作效率。提高了装置工作效率。提高了装置工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废钢碾压加工机构


[0001]本技术涉及废钢加工
，具体为一种废钢碾压加工机构。

技术介绍

[0002]废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料，以及使用后报废的设备和构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢，成分为生铁的叫废铁，统称废钢，废钢在回收之前通常需要进行碾压加工。
[0003]现有的废钢碾压加工机构不便于对碾压后的废钢进行压条处理，从而导致该降低了该装置的工作效率，且不便于进行除尘过滤，因此本技术提供了一种废钢碾压加工机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废钢碾压加工机构，解决了上述背景中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术提供如下技术方案予以实现：一种废钢碾压加工机构，包括碾压箱，所述碾压箱的正面固定安装有观察窗，所述碾压箱的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有吸尘器，所述吸尘器的一侧固定安装有吸气管，所述吸尘器的输出端固定安装有输送管，所述输送管的一端固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有过滤板，所述碾压箱的上表面固定安装有进料口，所述碾压箱的另一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端固定安装有第一碾压辊，所述第一传动杆的表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面粘合有第一传动带，所述第一传动带的内侧壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的一端固定安装有第二碾压辊。
[0008]优选的，所述第二碾压辊的一端固定安装有轴承座，所述轴承座的一侧固定安装有斜板。
[0009]优选的，所述斜板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端花键连接有第三转动杆。
[0010]优选的，所述第三转动杆的一端固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮表面啮合有第二传动带。
[0011]优选的，所述第二传动带的内侧壁啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的内部固定连接有转杆。
[0012]优选的，所述转杆的表面活动安装有第一搅条辊，所述第一搅条辊一侧啮合有第二搅条辊。
[0013]优选的，所述碾压箱的底部固定安装有排料口，所述排料口的一侧固定安装有支
撑座。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种废钢碾压加工机构，具备以下有益效果：
[0016]该废钢碾压加工机构，通过电机、第三转动杆、第三齿轮、第二传动带、第四齿轮、转杆、第一搅条辊和第二搅条辊的配合使用，使用时电机外接电源带动第三转动杆和第三齿轮进行转动，进而第三齿轮带动第二传动带和第四齿轮转动，继而第四齿轮带动转杆和第一搅条辊，通过第一搅条辊带动第二搅条辊转动，从而起到了对碾压后的废钢进行搅条的作用，提高了装置工作效率，通过吸尘器、吸气管、输送管、过滤箱和过滤板的配合设置，使用时通过吸尘器和吸气管将内部灰尘吸出，进而通过输送管将灰尘输送至过滤箱内，继而通过过滤板进行过滤，从而起到了对灰尘进行过滤环保的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖视图。
[0019]图3为本技术结构俯视剖视图。
[0020]图4为本技术图2A处结构拆分图。
[0021]图中：1、碾压箱 2、观察窗 3、支撑板 4、吸尘器 5、吸气管 6、输送管7、过滤箱 8、过滤板 9、进料口 10、伺服电机 11、第一传动杆 12、第一碾压辊 13、第一齿轮 14、第一传动带 15、第二齿轮 16、第二传动杆 17、第二碾压辊 18、轴承座 19、斜板 20、电机 21、第三转动杆 22、第三齿轮 23、第二传动带 24、第四齿轮 25、转杆 26、第一搅条辊 27、第二搅条辊 28、排料口 29、支撑座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种废钢碾压加工机构，包括碾压箱1，碾压箱1的正面固定安装有观察窗2，通过观察窗2的设置，从而起到了便于观察内部废钢碾压的作用，碾压箱1的一侧固定安装有支撑板3，支撑板3的上表面固定安装有吸尘器4，通过吸尘器4、吸气管5、输送管6、过滤箱7和过滤板8的配合设置，使用时通过吸尘器4和吸气管5将内部灰尘吸出，进而通过输送管6将灰尘输送至过滤箱7内，继而通过过滤板8进行过滤，从而起到了对灰尘进行过滤环保的作用，吸尘器4的一侧固定安装有吸气管5，吸尘器4的输出端固定安装有输送管6，输送管6的一端固定安装有过滤箱7，过滤箱7的内部固定安装有过滤板8，碾压箱1的上表面固定安装有进料口9，碾压箱1的另一侧固定安装有伺服电机10，通过伺服电机10、第一传动杆11、第一碾压辊12、第一齿轮13、第一传动带14、第二齿轮15、第二传动杆16和第二碾压辊17的配合设置，使用时伺服电机10外接电源带动第一传动杆11和第一碾压辊12进行转动，进而通过第一碾压辊12带动第一齿轮13和第一传动带14进行转动，继而通过第一传动带14带动第二齿轮15和第二传动杆16进行转动，通过第二传
动杆16带动第二碾压辊17进行转动，从而起到了对废钢进行快速碾压的作用，伺服电机10的输出端花键连接有第一传动杆11，第一传动杆11的一端固定安装有第一碾压辊12，第一传动杆11的表面固定安装有第一齿轮13，第一齿轮13的表面粘合有第一传动带14，第一传动带14的内侧壁啮合有第二齿轮15，第二齿轮15的内部固定连接有第二传动杆16，第二传动杆16的一端固定安装有第二碾压辊17，第二碾压辊17的一端固定安装有轴承座18，轴承座18的一侧固定安装有斜板19，斜板19的一侧固定安装有电机20，通过电机20、第三转动杆21、第三齿轮22、第二传动带23、第四齿轮24、转杆25、第一搅条辊26和第二搅条辊27的配合使用，使用时电机20外接电源带动第三转动杆21和第三齿轮22进行转动，进而第三齿轮22带动第二传动带23和第四齿轮24转动，继而第四齿轮24带动转杆25和第一搅条辊26，通过第一搅条辊26带动第二搅条辊27转动，从而起到了对碾压后的废钢进行搅条的作用，提高了装置工作效率，电机20的输出端花键连接有第三转动杆21，第三转动杆21的一端固定安装有第三齿轮22，第三齿轮22表面啮合有第二传动带23，第二传动带23的内侧壁啮合有第四齿轮24，第四齿轮24的内部固定连接有转杆25，转杆25的表面活动安装有第一搅条辊26，第一搅条辊26一侧啮合有第二搅条辊27，碾压箱1的底部固定安装有排料口28，排料口28本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废钢碾压加工机构，包括碾压箱(1)，其特征在于：所述碾压箱(1)的正面固定安装有观察窗(2)，所述碾压箱(1)的一侧固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定安装有吸尘器(4)，所述吸尘器(4)的一侧固定安装有吸气管(5)，所述吸尘器(4)的输出端固定安装有输送管(6)，所述输送管(6)的一端固定安装有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)的内部固定安装有过滤板(8)，所述碾压箱(1)的上表面固定安装有进料口(9)，所述碾压箱(1)的另一侧固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端花键连接有第一传动杆(11)，所述第一传动杆(11)的一端固定安装有第一碾压辊(12)，所述第一传动杆(11)的表面固定安装有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的表面粘合有第一传动带(14)，所述第一传动带(14)的内侧壁啮合有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)的内部固定连接有第二传动杆(16)，所述第二传动杆(16)的一端固定安装有第二碾压辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种废钢碾压加工机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小龙，张诗吉，张樱，梅蕊，
申请(专利权)人：十堰市吉国工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：