一种废钢回收处理压块机构制造技术

本实用新型专利技术涉及废钢回收处理压块机构技术领域，且公开了一种废钢回收处理压块机构，包括安装座，所述安装座的顶部设置有安装架，所述安装座的内部设置有延伸至其上方的放置框，所述放置框的内壁设置有顶板，所述安装架的内壁左右两侧之间设置有横板，所述横板的底部设置有压块，所述安装架的左侧设置有电机盒，所述电机盒的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处设置有延伸至安装架内部并与其内壁右侧转动连接的双向螺纹杆。该废钢回收处理压块机构，通过启动驱动电机带动转盘与转杆转动，在立杆的支撑下转杆推动移动框上移，推动顶杆与顶板上移，在立筒与支撑杆的支撑下使得顶板移动更加稳定，从而实现了推出结构便于取出废钢的目的。构便于取出废钢的目的。构便于取出废钢的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种废钢回收处理压块机构


[0001]本技术涉及废钢回收处理压块机构
，具体为一种废钢回收处理压块机构。

技术介绍

[0002]废钢处理用压块机构是金属压块机的一种，金属压块机构是一种通过大压力将各种金属废料直接冷压成型，便于储藏、运输及回收再利用的机器，目前现有的废钢回收处理压块机构，大都没有相应的推出结构，在压制完成后废钢与槽壁之间的贴合力较大，导致人工在取出废料块时极为耗费人力，故而提出一种废钢回收处理压块机构来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废钢回收处理压块机构，具备推出结构便于取出废钢等优点，解决了现有的废钢回收处理压块机构，大都没有相应的推出结构，在压制完成后废钢与槽壁之间的贴合力较大，导致人工在取出废料块时极为耗费人力的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述推出结构便于取出废钢目的，本技术提供如下技术方案：一种废钢回收处理压块机构，包括安装座，所述安装座的顶部设置有安装架，所述安装座的内部设置有延伸至其上方的放置框，所述放置框的内壁设置有顶板，所述安装架的内壁左右两侧之间设置有横板，所述横板的底部设置有压块，所述安装架的左侧设置有电机盒，所述电机盒的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处设置有延伸至安装架内部并与其内壁右侧转动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧设置有数量为两个的螺纹块，所述螺纹块的顶部设置有与安装架内顶壁滑动连接的限位块，所述螺纹块的底部设置有与横板顶部转动连接的连接杆，所述放置框的内部设置有与顶板固定连接的推动组件；
[0007]所述推动组件包括驱动电机，所述放置框的内底壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处设置有转盘，所述转盘的前侧设置有转杆，所述放置框的内底壁设置有数量为两个的立杆，左侧所述立杆的外侧设置有与右侧立杆滑动连接并套在转杆外侧的移动框，所述移动框的顶部设置有与顶板固定连接的顶杆，所述顶板的底部设置有数量为两个的立筒，所述立筒的内部设置有与放置框内底壁固定连接的支撑杆。
[0008]优选的，所述安装座的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑座。
[0009]优选的，所述安装架的内壁右侧固定安装有轴承，所述双向螺纹杆通过轴承与安装架转动连接。
[0010]优选的，所述双向螺纹杆的外侧设置有两段长度相等且方向相反的螺纹，所述安
装座的顶部开设有与放置框相适配的安装槽。
[0011]优选的，所述安装架的内壁左右两侧均开设有限位槽，所述横板的左右两侧均固定安装有分别与两个限位槽滑动连接的滑动块。
[0012]优选的，所述移动框的内部开设有与转杆移动轨迹相适配的条孔，所述立杆的顶部固定安装有挡块。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种废钢回收处理压块机构，具备以下有益效果：
[0015]该废钢回收处理压块机构，通过设置推动组件，启动驱动电机带动转盘与转杆转动，在立杆的支撑下转杆推动移动框上移，推动顶杆与顶板上移，在立筒与支撑杆的支撑下使得顶板移动更加稳定，从而实现了推出结构便于取出废钢的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术推动组件局部示意图。
[0018]图中：1安装座、2安装架、3放置框、4顶板、5推动组件、51驱动电机、52转盘、53转杆、54立杆、55移动框、56顶杆、57立筒、58支撑杆、6横板、7压块、8电机盒、9伺服电机、10双向螺纹杆、11螺纹块、12限位块、13连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种废钢回收处理压块机构，包括安装座1，安装座1的顶部固定安装有安装架2，安装座1的内部固定安装有延伸至其上方的放置框3，放置框3的内壁滑动安装有顶板4，安装架2的内壁左右两侧之间滑动安装有横板6，横板6的底部固定安装有压块7，安装架2的左侧固定安装有电机盒8，电机盒8的内部固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴处固定安装有延伸至安装架2内部并与其内壁右侧转动连接的双向螺纹杆10，双向螺纹杆10的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块11，螺纹块11的顶部固定安装有与安装架2内顶壁滑动连接的限位块12，螺纹块11的底部转动连接有与横板6顶部转动连接的连接杆13，放置框3的内部固定安装有与顶板4固定连接的推动组件5。
[0021]安装座1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑座，安装架2的内壁右侧固定安装有轴承，双向螺纹杆10通过轴承与安装架2转动连接，双向螺纹杆10的外侧设置有两段长度相等且方向相反的螺纹，安装座1的顶部开设有与放置框3相适配的安装槽，安装架2的内壁左右两侧均开设有限位槽，横板6的左右两侧均固定安装有分别与两个限位槽滑动连接的滑动块。
[0022]推动组件5包括驱动电机51，放置框3的内底壁固定安装有驱动电机51，驱动电机
51的输出轴处固定安装有转盘52，转盘52的前侧固定安装有转杆53，放置框3的内底壁固定安装有数量为两个的立杆54，左侧立杆54的外侧滑动安装有与右侧立杆54滑动连接并套在转杆53外侧的移动框55，移动框55的顶部固定安装有与顶板4固定连接的顶杆56，顶板4的底部固定安装有数量为两个的立筒57，立筒57的内部滑动安装有与放置框3内底壁固定连接的支撑杆58。
[0023]移动框55的内部开设有与转杆53移动轨迹相适配的条孔，立杆54的顶部固定安装有挡块。
[0024]通过设置推动组件5，启动驱动电机51带动转盘52与转杆53转动，在立杆54的支撑下转杆53推动移动框55上移，推动顶杆56与顶板4上移，在立筒57与支撑杆58的支撑下使得顶板4移动更加稳定，从而实现了推出结构便于取出废钢的目的。
[0025]值得注意的是本申请文件中出现的驱动电机51和伺服电机9均与220V市电电连接，并且驱动电机51和伺服电机9均为常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。
[0026]综上所述，该废钢回收处理压块机构，通过设置推动组件5，启动驱动电机51带动转盘52与转杆53转动，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废钢回收处理压块机构，包括安装座(1)，所述安装座(1)的顶部设置有安装架(2)，所述安装座(1)的内部设置有延伸至其上方的放置框(3)，所述放置框(3)的内壁设置有顶板(4)，所述安装架(2)的内壁左右两侧之间设置有横板(6)，所述横板(6)的底部设置有压块(7)，所述安装架(2)的左侧设置有电机盒(8)，所述电机盒(8)的内部设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴处设置有延伸至安装架(2)内部并与其内壁右侧转动连接的双向螺纹杆(10)，所述双向螺纹杆(10)的外侧设置有数量为两个的螺纹块(11)，所述螺纹块(11)的顶部设置有与安装架(2)内顶壁滑动连接的限位块(12)，所述螺纹块(11)的底部设置有与横板(6)顶部转动连接的连接杆(13)，其特征在于：所述放置框(3)的内部设置有与顶板(4)固定连接的推动组件(5)；所述推动组件(5)包括驱动电机(51)，所述放置框(3)的内底壁设置有驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出轴处设置有转盘(52)，所述转盘(52)的前侧设置有转杆(53)，所述放置框(3)的内底壁设置有数量为两个的立杆(54)，左侧所述立杆(54)的外侧设置有与右侧立杆(54)滑动连接并套在转杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小龙，张诗吉，张樱，梅蕊，
申请(专利权)人：十堰市吉国工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：