一种废钢处理自磨清理机制造技术

本实用新型专利技术涉及废钢处理技术领域，且公开了一种废钢处理自磨清理机，包括箱体，所述箱体内部设置有杂质清理组件，所述杂质清理组件包括移动框，所述箱体内壁左右两侧之间设置有移动框，所述移动框内底壁设置有一端延伸至箱体内部的筛分框，所述箱体内壁后侧设置有数量为两个且呈左右对称分布的第一电机。该废钢处理自磨清理机，通过设置杂质清理组件，启动第一电机带动凸轮旋转，在凸轮的推动下，使得移动框带动筛选框上下往复移动，对筛选框中的杂质进行筛分，使得普通杂质经筛板和矩形通孔落下，同时将电磁铁通电，使得杂质中的金属铁被电磁铁吸附，上述结构的整体配合实现了自动清理杂质的目的。理杂质的目的。理杂质的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种废钢处理自磨清理机


[0001]本技术涉及废钢处理
，具体为一种废钢处理自磨清理机。

技术介绍

[0002]废钢是指钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边和切头等)，以及使用后报废的设备或构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢，成分为生铁的叫废铁，统称废钢，粉碎回收的废钢中常常存在大量的金属铁和其它杂质，若不能将其进行分离清理，则会影响后续回收加工，故而提出一种废钢处理自磨清理机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废钢处理自磨清理机，具备自动清理杂质等优点，解决了粉碎回收的废钢中常常存在大量的金属铁和其它杂质，若不能将其进行分离清理，则会影响后续回收加工的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述自动清理杂质的目的，本技术提供如下技术方案：一种废钢处理自磨清理机，包括箱体，所述箱体内部设置有杂质清理组件，所述杂质清理组件包括移动框，所述箱体内壁左右两侧之间设置有移动框，所述移动框内底壁设置有一端延伸至箱体内部的筛分框，所述箱体内壁后侧设置有数量为两个且呈左右对称分布的第一电机，所述第一电机的输出轴设置有与移动框底部贴合的凸轮，所述箱体内壁左右两侧且位于筛分框上方均设置有安装板，所述安装板底部设置有一端延伸至筛分框内部的电磁铁。
[0007]优选的，所述箱体的内顶壁固定安装有导料框，所述导料框内壁左侧转动安装有数量为两个且呈前后分布的粉碎辊，所述粉碎辊的右侧延伸至箱体的内部，后侧所述粉碎辊的右侧与箱体的内壁右侧转动连接，两个所述粉碎辊位于导料框右侧一端的外侧均固定安装有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述箱体内壁右侧固定安装有输出轴与前侧粉碎辊右侧固定连接的第二电机。
[0008]优选的，所述导料框的内顶壁为开口设计，所述箱体的内顶壁且位于导料框内部固定安装有一端延伸至箱体顶部的进料管。
[0009]优选的，所述箱体的内底壁固定安装有一端延伸至其底部的出料管，所述箱体底部且位于出料管左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿。
[0010]优选的，所述移动框左右两侧均固定安装有分别与箱体内壁左右两侧滑动连接的滑块，所述箱体内壁左右两侧均开设有与滑块移动轨迹相适配的滑槽。
[0011]优选的，所述筛分框的内底壁固定安装有筛板，所述移动框的内底壁开设有面积小于筛板的矩形通孔。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种废钢处理自磨清理机，具备以下有益效
果：
[0014]该废钢处理自磨清理机，通过设置杂质清理组件，启动第一电机带动凸轮旋转，在凸轮的推动下，使得移动框带动筛选框上下往复移动，对筛选框中的杂质进行筛分，使得普通杂质经筛板和矩形通孔落下，同时将电磁铁通电，使得杂质中的金属铁被电磁铁吸附，实现了自动清理杂质的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术齿轮与粉碎辊连接处俯视局部示意图。
[0017]图中：1箱体、2杂质清理组件、21移动框、22筛分框、23第一电机、24凸轮、25安装板、26电磁铁、3导料框、4粉碎辊、5齿轮、6第二电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，一种废钢处理自磨清理机，包括箱体1，箱体1内壁后侧固定安装有杂质清理组件2，杂质清理组件2包括移动框21，箱体1内壁左右两侧之间滑动安装有移动框21，移动框21内底壁放置有一端延伸至箱体1内部的筛分框22，箱体1内壁后侧固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的第一电机23，第一电机23的输出轴固定安装有与移动框21底部贴合的凸轮24，箱体1内壁左右两侧且位于筛分框22上方均固定安装有安装板25，安装板25底部固定安装有一端延伸至筛分框22内部的电磁铁26。
[0020]在废钢处理时使用的自磨清理机，通过设置杂质清理组件2，启动第一电机23带动凸轮24旋转，在凸轮24的推动下，使得移动框21带动筛选框22上下往复移动，对筛选框22中的杂质进行筛分，使得普通杂质经筛板和矩形通孔落下，同时将电磁铁26通电，使得杂质中的金属铁被电磁铁26吸附，实现了自动清理杂质的目的。
[0021]箱体1的内底壁固定安装有一端延伸至其底部的出料管，箱体1底部且位于出料管左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿，移动框21左右两侧均固定安装有分别与箱体1内壁左右两侧滑动连接的滑块，箱体1内壁左右两侧均开设有与滑块移动轨迹相适配的滑槽，筛分框22的内底壁固定安装有筛板，移动框21的内底壁开设有面积小于筛板的矩形通孔。
[0022]箱体1的内顶壁固定安装有导料框3，导料框3内壁左侧转动安装有数量为两个且呈前后分布的粉碎辊4，粉碎辊4的右侧延伸至箱体1的内部，后侧粉碎辊4的右侧与箱体1的内壁右侧转动连接，两个粉碎辊4位于导料框3右侧一端的外侧均固定安装有齿轮5，两个齿轮5相互啮合，箱体1内壁右侧固定安装有输出轴与前侧粉碎辊4右侧固定连接的第二电机6。
[0023]在废钢处理时使用的自磨清理机，通过启动第二电机6，在两个互相啮合的齿轮5的作用下，使得两个粉碎辊4相对转动，对废钢进行粉碎处理，以便于后续除杂回收。
[0024]导料框3的内顶壁为开口设计，箱体1的内顶壁且位于导料框3内部固定安装有一端延伸至箱体1顶部的进料管。
[0025]综上所述，在废钢处理时使用的自磨清理机，通过设置杂质清理组件2，启动第一电机23带动凸轮24旋转，在凸轮24的推动下，使得移动框21带动筛选框22上下往复移动，对筛选框22中的杂质进行筛分，使得普通杂质经筛板和矩形通孔落下，同时将电磁铁26通电，使得杂质中的金属铁被电磁铁26吸附，实现了自动清理杂质的目的，解决了粉碎回收的废钢中常常存在大量的金属铁和其它杂质，若不能将其进行分离清理，则会影响后续回收加工的问题。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废钢处理自磨清理机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有杂质清理组件(2)，所述杂质清理组件(2)包括移动框(21)，所述箱体(1)内壁左右两侧之间设置有移动框(21)，所述移动框(21)内底壁设置有一端延伸至箱体(1)内部的筛分框(22)，所述箱体(1)内壁后侧设置有数量为两个且呈左右对称分布的第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出轴设置有与移动框(21)底部贴合的凸轮(24)，所述箱体(1)内壁左右两侧且位于筛分框(22)上方均设置有安装板(25)，所述安装板(25)底部设置有一端延伸至筛分框(22)内部的电磁铁(26)。2.根据权利要求1所述的一种废钢处理自磨清理机，其特征在于：所述箱体(1)的内顶壁固定安装有导料框(3)，所述导料框(3)内壁左侧转动安装有数量为两个且呈前后分布的粉碎辊(4)，所述粉碎辊(4)的右侧延伸至箱体(1)的内部，后侧所述粉碎辊(4)的右侧与箱体(1)的内壁右侧转动连接，两个所述粉碎辊(4)位于导料框(3)右侧一端的外侧均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小龙，张诗吉，张樱，梅蕊，
申请(专利权)人：十堰市吉国工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：