本实用新型专利技术涉及一种废料回收设备，尤其涉及一种用于钢化玻璃加工废料回收设备。要解决的技术问题是：提供一种可以减轻人们的工作负担的用于钢化玻璃加工废料回收设备。一种用于钢化玻璃加工废料回收设备，包括有外壳、推板和气缸等，外壳顶部开有进料槽，外壳中部开有腔体，腔体内滑动式设有推板，推板顶部开有进料口，进料口和进料槽相对应，腔体内左侧连接有气缸，气缸的伸缩杆和推板左侧连接。本实用新型专利技术的气缸可以带动推板左右移动，推板向右移动可以将废料压成块状，推板向左移动可以使废料落到腔体内，继续对废料进行压缩，如此不需要人们反复的进行下料，减轻人们的工作负担。减轻人们的工作负担。减轻人们的工作负担。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢化玻璃加工废料回收设备
[0001]本技术涉及一种废料回收设备，尤其涉及一种用于钢化玻璃加工废料回收设备。
技术介绍
[0002]钢化玻璃是一种预应力玻璃，承载能力较强，抗冲击性能也好，在钢化玻璃加工过程中，经常会产生一些废料，需要对这些废料进行回收处理，节约资源。
[0003]公开号为CN207535355U的专利，公开了一种废料压缩机，包括方框底架、废料箱、废料下料槽和废料压缩装置；所述方框底架包括四根长H钢、六根短H钢、四根无缝钢和八个加强板；所述废料箱包括底板、前门、左侧板、右侧板和后板；所述废料压缩装置包括安装板、压板、液压站和油缸；所述安装板固定在所述方框底架上，所述液压站、油缸固定在所述安装板上，所述压板与所述油缸通过油缸连接法兰连接；将机械加工过程中所产生的废料通过废料下料槽投入到废料箱中，通过压板金属废料进行冲压，将密度疏松的金属废料压制成密度紧凑的金属废料块，以便废料的运输与回收加工。但是该专利每次对废料进行压缩时，都需要人们手动进行下料，操作较为繁琐，人们的工作负担比较大。
[0004]因此，特别需要一种可以减轻人们的工作负担的废料回收设备，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0005]为了克服上述现有技术每次对废料进行压缩时，都需要人们手动进行下料，操作较为繁琐，人们的工作负担比较大的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可以减轻人们的工作负担的用于钢化玻璃加工废料回收设备。
[0006]本技术的技术方案为：一种用于钢化玻璃加工废料回收设备，包括有外壳、推板、气缸、压板、套筒、活塞和弹性件，外壳顶部开有进料槽，外壳中部开有腔体，腔体内滑动式设有推板，推板顶部开有进料口，进料口和进料槽相对应，腔体内左侧连接有气缸，气缸的伸缩杆和推板左侧连接，腔体内右侧连接有套筒，套筒内滑动式设有活塞，活塞左侧连接有压板，压板和腔体滑动式连接，压板和推板接触，活塞上绕有弹性件，弹性件的两端分别与压板和活塞连接，外壳右侧中部开有气孔，气孔和套筒相通，外壳内右部中间开有出料口，出料口和腔体相通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有装料箱，外壳内下部滑动式设有用于收集废料的装料箱。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有翻盖，外壳顶部转动式连接有翻盖，翻盖盖住进料槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有把手，翻盖顶部前侧连接有把手。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有滤网和提手，进料槽内放置有滤网，滤网顶部前侧连接有提手。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有下料板、翻板和卡块，装料箱内下部连接有下料板，装料箱内底部右侧转动式连接有翻板，翻板顶部滑动式设有卡块，卡块和装料箱顶部滑动式连接。
[0012]本技术的有益效果：1、本技术的气缸可以带动推板左右移动，推板向右移动可以将废料压成块状，推板向左移动可以使废料落到腔体内，继续对废料进行压缩，如此不需要人们反复的进行下料，减轻人们的工作负担。
[0013]2、在装料箱的作用下，压成块状的废料通过出料口落到装料箱内，方便后续收集。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种剖视立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二种剖视立体结构示意图。
[0017]附图标号：1_外壳，2_翻盖，3_把手，4_进料槽，41_进料口，42_腔体，5_推板，6_气缸，7_压板，8_套筒，9_活塞，10_弹性件，11_气孔，12_出料口，13_装料箱，31_滤网，32_提手，14_下料板，15_翻板，16_卡块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术进行具体描述。
[0019]实施例1
[0020]一种用于钢化玻璃加工废料回收设备，如图1
‑
3所示，包括有外壳1、推板5、气缸6、压板7、套筒8、活塞9和弹性件10，外壳1顶部开有进料槽4，外壳1中部开有腔体42，腔体42内滑动式设有推板5，推板5为合金钢材质，推板5顶部开有进料口41，进料口41和进料槽4相对应，腔体42内左侧通过螺栓连接有气缸6，气缸6的伸缩杆和推板5左侧连接，腔体42内右侧通过螺栓连接有套筒8，套筒8内滑动式设有活塞9，活塞9左侧连接有压板7，压板7和腔体42滑动式连接，压板7和推板5接触，压板7为合金钢材质，活塞9上绕有弹性件10，弹性件10的一端和压板7连接，弹性件10的另一端和活塞9连接，弹性件10为弹簧，外壳1右侧中部开有气孔11，气孔11和套筒8相通，外壳1内右部中间开有出料口12，出料口12和腔体42相通。
[0021]如图1所示，还包括有翻盖2，外壳1顶部通过合页连接有翻盖2，翻盖2盖住进料槽4。
[0022]如图1所示，还包括有把手3，翻盖2顶部前侧通过螺钉连接有把手3。
[0023]如图2所示，还包括有滤网31和提手32，进料槽4内放置有滤网31，滤网31顶部前侧连接有提手32。
[0024]当需要对钢化玻璃加工过程中产生的废料进行回收时，人们握住把手3打开翻盖2，然后将废料倒入进料槽4内，一部分废料通过进料口41进入腔体42内，滤网31可以过滤大块的废料，通过提手32将滤网31取出，将滤网31内的大块的废料倒掉，再将滤网31放回进料槽4内，随后人们关闭翻盖2，再控制气缸6的伸缩杆伸长，气缸6带动推板5向右移动，进料口41和进料槽4不对应，推板5挤压腔体42内的废料，废料推动压板7向右移动，活塞9随之向右移动，套筒8内的空气通过气孔11排出，弹性件10拉伸，活塞9向右移动和外壳1内壁接触时，压板7无法继续向右移动，压板7和推板5配合，将废料压成块状，压成块状的废料通过出料
口12落到外壳1内下部，推板5和压板7均为合金钢材质，强度较高，不易磨损，此时，压板7在弹性件10的作用下向左移动复位，然后人们控制气缸6的伸缩杆缩短，气缸6带动推板5向左移动，推板5向左移动复位之后，关闭气缸6，此时，进料口41和进料槽4相对应，进料槽4内的废料通过进料口41进入腔体42内，人们再重复上述操作，继续对废料进行回收，如此不需要人们反复的进行下料，减轻人们的工作负担。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础之上，如图1
‑
2所示，还包括有装料箱13，外壳1内下部滑动式设有装料箱13，装料箱13用于收集废料。
[0027]如图2所示，还包括有下料板14、翻板15和卡块16，装料箱13内下部连接有下料板14，下料板14为倾斜式设置，装料箱13内底部右侧转动式连接有翻板15，翻板15顶部滑动式设有卡块16，卡块16和装料箱13顶部滑动式连接。
[0028]压成块状的废料通过出料口12落下，落到装料箱13内的下料板14上，方便后续收集，装料箱13内装有适量的压成块状的废料之后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢化玻璃加工废料回收设备，包括有外壳(1)、推板(5)和气缸(6)，其特征在于：还包括有压板(7)、套筒(8)、活塞(9)和弹性件(10)，外壳(1)顶部开有进料槽(4)，外壳(1)中部开有腔体(42)，腔体(42)内滑动式设有推板(5)，推板(5)顶部开有进料口(41)，进料口(41)和进料槽(4)相对应，腔体(42)内左侧连接有气缸(6)，气缸(6)的伸缩杆和推板(5)左侧连接，腔体(42)内右侧连接有套筒(8)，套筒(8)内滑动式设有活塞(9)，活塞(9)左侧连接有压板(7)，压板(7)和腔体(42)滑动式连接，压板(7)和推板(5)接触，活塞(9)上绕有弹性件(10)，弹性件(10)的两端分别与压板(7)和活塞(9)连接，外壳(1)右侧中部开有气孔(11)，气孔(11)和套筒(8)相通，外壳(1)内右部中间开有出料口(12)，出料口(12)和腔体(42)相通。2.如权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工废料回收设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝旺，艾青，曾明，候文，
申请(专利权)人：崇义欣灏玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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