本实用新型专利技术涉及一种磨边装置，尤其涉及一种钢化玻璃加工用磨边装置。本实用新型专利技术提供一种能够对玻璃碎屑进行收集的钢化玻璃加工用磨边装置。一种钢化玻璃加工用磨边装置，包括有操作台、第一电动滑轨、第一电动滑块、伺服电机、打磨轮、连接板和螺杆等，操作台右侧安装有第一电动滑轨，第一电动滑轨上滑动式设有第一电动滑块，第一电动滑块上部安装有伺服电机，伺服电机输出轴上连接有打磨轮，操作台上部前后对称均设有连接板，前侧的连接板上部右侧转动式设有螺杆。通过吸尘斗将玻璃碎屑吸到收集箱内，便于对玻璃碎屑进行收集，能够防止工作人员在清理玻璃碎屑时清理的不彻底。人员在清理玻璃碎屑时清理的不彻底。人员在清理玻璃碎屑时清理的不彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用磨边装置
[0001]本技术涉及一种磨边装置，尤其涉及一种钢化玻璃加工用磨边装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃是指表面具有压应力的玻璃。
[0003]专利申请公开号为CN214489976U的专利，公开了一种钢化玻璃加工磨边装置，包括底座，所述底座呈U形且内部安装有导柱，所述底座内侧的中部安装有固定座，所述固定座位于导柱的中部连接，所述固定座上镶嵌有双轴液压缸，所述导柱上安装有两个定位座，且两个定位座与导柱滑动连接，两个所述定位座分布在固定座两侧，且双轴液压缸的两个移动端分别与两个定位座连接。该钢化玻璃加工磨边装置，将玻璃放置在两个输送线上，利用双轴液压缸带动两个定位座移动，使得玻璃的两边与滚轴接触，从而调节尺寸，方便对不同尺寸玻璃进行磨边，之后利用压紧组件将玻璃压制在两个输送线上，避免玻璃的位置偏移。但是上述专利在对玻璃边缘打磨好后，不能对打磨时产生的碎屑进行收集，导致工作人员在清理玻璃碎屑时清理的不彻底。
[0004]鉴于目前存在的上述专利，需要提供一种能够对玻璃碎屑进行收集的钢化玻璃加工用磨边装置。
技术实现思路
[0005]为了克服上述专利在对玻璃边缘打磨好后，不能对打磨时产生的碎屑进行收集，导致工作人员在清理玻璃碎屑时清理的不彻底的缺点，本技术的目的是提供一种能够对玻璃碎屑进行收集的钢化玻璃加工用磨边装置。
[0006]本技术的技术方案为：一种钢化玻璃加工用磨边装置，包括有操作台、第一电动滑轨、第一电动滑块、伺服电机、打磨轮、连接板、螺杆、导向杆、夹板、吸附机构和清理机构，操作台右侧安装有第一电动滑轨，第一电动滑轨上滑动式设有第一电动滑块，第一电动滑块上部安装有伺服电机，伺服电机输出轴上连接有打磨轮，操作台上部前后对称均设有连接板，前侧的连接板上部右侧转动式设有螺杆，螺杆贯穿连接板，前侧的连接板上部左侧设有导向杆，后侧的连接板上部左右对称均也设有导向杆，导向杆贯穿连接板，两个连接板下部之间固连有夹板，操作台后侧设有吸附机构，操作台后侧设有清理机构。
[0007]作为上述方案的改进，吸附机构包括有安装板、吸盘、球阀、齿轮、第二电动滑轨、第二电动滑块和齿条，操作台下部后侧固连有安装板，安装板上安装有吸盘，吸盘位于操作台中部，吸盘下部内侧安装有球阀，球阀外侧安装有齿轮，齿轮位于吸盘下方，操作台前侧安装有第二电动滑轨，第二电动滑轨上滑动式设有第二电动滑块，第二电动滑块上设有齿条。
[0008]作为上述方案的改进，清理机构包括有气泵、抽气管、收集箱、吸尘斗和支撑板，操作台后侧壁安装有气泵，气泵右侧连接有抽气管，操作台后右侧安装有收集箱，抽气管与收集箱相通，操作台右侧安装有吸尘斗，吸尘斗与抽气管相通，吸尘斗前右侧设有支撑板，支
撑板与连接板固定连接。
[0009]作为上述方案的改进，还包括有橡胶套，螺杆上套有橡胶套。
[0010]作为上述方案的改进，还包括有防滑纹，操作台上设有防滑纹。
[0011]作为上述方案的改进，还包括有橡胶垫，夹板下部设有橡胶垫。
[0012]本技术的有益效果：1、通过打磨轮转动，便于对玻璃边缘进行打磨，能够提高工作人员的工作效率。
[0013]2、通过球阀转动关闭，使得吸盘吸附在玻璃上，便于对玻璃进行固定，能够方便玻璃的放置。
[0014]3、通过吸尘斗将玻璃碎屑吸到收集箱内，便于对玻璃碎屑进行收集，能够防止工作人员在清理玻璃碎屑时清理的不彻底。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的吸附机构立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的吸附机构局部剖视图。
[0018]图4为本技术的清理机构立体结构示意图。
[0019]图5为本技术的螺杆、橡胶套和防滑纹等零部件立体结构示意图。
[0020]图6为本技术的夹板、连接板和橡胶垫零部件立体结构示意图。
[0021]图中标号名称：1、操作台，2、第一电动滑轨，3、第一电动滑块，4、伺服电机，5、打磨轮，6、连接板，7、螺杆，8、导向杆，9、夹板，10、吸附机构，101、安装板，102、吸盘，103、球阀，104、齿轮，105、第二电动滑轨，106、第二电动滑块，107、齿条，11、清理机构，110、气泵，111、抽气管，112、收集箱，113、吸尘斗，114、支撑板，12、橡胶套，13、防滑纹，14、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0023]实施例1
[0024]一种钢化玻璃加工用磨边装置，如图1、图2、图4、图5和图6所示，包括有操作台1、第一电动滑轨2、第一电动滑块3、伺服电机4、打磨轮5、连接板6、螺杆7、导向杆8、夹板9、吸附机构10和清理机构11，操作台1右侧安装有第一电动滑轨2，第一电动滑轨2上滑动式设有第一电动滑块3，第一电动滑块3上部安装有伺服电机4，伺服电机4输出轴上连接有打磨轮5，便于对玻璃边缘进行打磨，操作台1上部前后对称均设有连接板6，前侧的连接板6上部右侧转动式设有螺杆7，螺杆7贯穿连接板6，前侧的连接板6上部左侧设有导向杆8，后侧的连接板6上部左右对称均也设有导向杆8，导向杆8贯穿连接板6，两个连接板6下部之间连接有夹板9，能够对玻璃进行夹紧，操作台1后侧设有吸附机构10，操作台1后侧设有清理机构11。
[0025]当工作人员需要对玻璃进行打磨时，首先工作人员将需要打磨的玻璃放到操作台1上，玻璃放好后，工作人员转动螺杆7，螺杆7带动夹板9向下侧移动，导向杆8沿着连接板6向下侧移动，夹板9与玻璃接触并对其进行夹紧，玻璃夹紧后，工作人员松开螺杆7，随后第
一电动滑轨2启动，第一电动滑轨2带动第一电动滑块3向后侧移动，在第一电动滑块3移动的过程中，伺服电机4启动，伺服电机4输出轴带动打磨轮5转动，打磨轮5对玻璃边缘进行打磨，玻璃打磨好后，第一电动滑轨2和伺服电机4关闭，工作人员反向转动螺杆7，螺杆7带动夹板9向上侧移动，导向杆8沿着连接板6向上侧移动，便于工作人员将打磨好的玻璃进行取下，然后工作人员重复上述操作，便于对另一侧的玻璃边缘进行打磨，从而便于对玻璃边缘进行打磨，进而能够提高工作人员的工作效率。
[0026]实施例2
[0027]在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，吸附机构10包括有安装板101、吸盘102、球阀103、齿轮104、第二电动滑轨105、第二电动滑块106和齿条107，操作台1下部后侧连接有安装板101，安装板101上安装有吸盘102，便于将玻璃吸住，吸盘102位于操作台1中部，吸盘102下部内侧安装有球阀103，球阀103外侧安装有齿轮104，齿轮104位于吸盘102下方，操作台1前侧安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用磨边装置，其特征是，包括有操作台(1)、第一电动滑轨(2)、第一电动滑块(3)、伺服电机(4)、打磨轮(5)、连接板(6)、螺杆(7)、导向杆(8)、夹板(9)、吸附机构(10)和清理机构(11)，操作台(1)右侧安装有第一电动滑轨(2)，第一电动滑轨(2)上滑动式设有第一电动滑块(3)，第一电动滑块(3)上部安装有伺服电机(4)，伺服电机(4)输出轴上连接有打磨轮(5)，操作台(1)上部前后对称均设有连接板(6)，前侧的连接板(6)上部右侧转动式设有螺杆(7)，螺杆(7)贯穿连接板(6)，前侧的连接板(6)上部左侧设有导向杆(8)，后侧的连接板(6)上部左右对称均也设有导向杆(8)，导向杆(8)贯穿连接板(6)，两个连接板(6)下部之间固定设有夹板(9)，操作台(1)后侧设有吸附机构(10)，操作台(1)后侧设有清理机构(11)。2.如权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用磨边装置，其特征是，吸附机构(10)包括有安装板(101)、吸盘(102)、球阀(103)、齿轮(104)、第二电动滑轨(105)、第二电动滑块(106)和齿条(107)，操作台(1)下部后侧固定设有安装板(101)，安装板(101)上安装有吸盘(102)，吸盘(102)位于操作台(1)中部，吸盘(102)下部...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝旺，曾庆玲，
申请(专利权)人：崇义欣灏玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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