本实用新型专利技术涉及一种打孔装置，尤其涉及一种钢化玻璃加工用打孔装置。本实用新型专利技术的目的是提供一种便于对玻璃不同位置进行打孔的钢化玻璃加工用打孔装置。本实用新型专利技术提供了这样一种钢化玻璃加工用打孔装置，包括有吸盘和外壳，外壳外侧中部连接有四个吸盘。本实用新型专利技术通过吸盘与玻璃接触，能够对该钢化玻璃加工用打孔装置进行固定，从而方便人们将该钢化玻璃加工用打孔装置固定在玻璃的各个位置，进而方便人们对玻璃的不同位置进行打孔。便人们对玻璃的不同位置进行打孔。便人们对玻璃的不同位置进行打孔。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用打孔装置
[0001]本技术涉及一种打孔装置，尤其涉及一种钢化玻璃加工用打孔装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃是一种预应力玻璃，为了提高玻璃的强度，使用物理或化学方法在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒属性和冲击性，是一种安全玻璃。
[0003]专利申请CN211164703U，授权公告日20200804公开了一种钢化玻璃打孔装置，包括主体，所述主体的一侧内壁通过电机活动连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有凸起块。该钢化玻璃打孔装置，通过吸盘、第一齿轮、活动座、活动杆、移动块、第二齿轮、滑动柱、升降杆、限位块、置物板、螺纹杆、旋转块和夹板的设置，将钢化玻璃放置在吸盘与置物板的上方，此时转动旋转块，则螺纹杆转动并带动夹板向下移动，对吸盘上方的钢化玻璃进行固定。上述专利虽然能够方便人们对玻璃进行固定，但是打孔的位置比较固定，难以对玻璃的其他位置进行打孔。
[0004]因此，针对打孔的位置比较固定，导致难以对玻璃的其他位置进行打孔的缺点，提供了一种便于对玻璃不同位置进行打孔的钢化玻璃加工用打孔装置。
技术实现思路
[0005]为了克服人们在使用大部分现有的打孔装置时，打孔的位置比较固定，导致难以对玻璃的其他位置进行打孔的缺点，本技术的目的是提供一种便于对玻璃不同位置进行打孔的钢化玻璃加工用打孔装置。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：
[0007]一种钢化玻璃加工用打孔装置，包括有吸盘和外壳，外壳外侧中部连接有四个吸盘，还包括有滑轨、连接块、按压块、电机、钻头、滑动架和安装板，外壳下部连接有安装板，安装板上间隔连接有四个滑轨，滑轨位于外壳内部，滑轨之间滑动式连接有滑动架，滑动架内部连接有连接块，连接块顶部连接有按压块，连接块下部连接有电机，电机的输出轴上连接有用于打孔的钻头。
[0008]作为优选，还包括有弹性件，滑轨与滑动架之间均连接有用于复位作用的弹性件。
[0009]作为优选，还包括有风扇、网布和收集箱，安装板左部连接有风扇，风扇上部连接有用于收集碎屑的收集箱，收集箱下部连接有网布。
[0010]作为优选，还包括有漏油管，滑动架前侧上部连接有用于减少摩擦力的漏油管。
[0011]作为优选，还包括有挂钩，外壳左侧上部连接有用于放置的挂钩。
[0012]本技术提供了一种钢化玻璃加工用打孔装置，具备的优点是：
[0013]1、本技术通过吸盘与玻璃接触，能够对该钢化玻璃加工用打孔装置进行固定，从而方便人们将该钢化玻璃加工用打孔装置固定在玻璃的各个位置，进而方便人们对玻璃的不同位置进行打孔。
[0014]2、本技术通过控制按压块上下移动，能够对钻头的位置进行调节，从而方便人们对钻孔的深度进行控制。
[0015]3、本技术在弹性件的弹力作用下，能够带动滑动架和按压块向上移动复位，从而不需要人们手动拉动按压块向上移动复位。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术电机和钻头等部件的立体结构示意图。
[0018]图3为本技术滑轨和滑动架等部件的立体结构示意图。
[0019]图4为本技术安装板、风扇和网布的立体结构示意图。
[0020]附图标号：1_吸盘，2_外壳，3_滑轨，4_弹性件，5_连接块，6_按压块，7_电机，8_钻头，9_滑动架，10_安装板，11_风扇，12_网布，13_收集箱，14
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漏油管，15
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挂钩。
具体实施方式
[0021]以下结合说明书附图进一步阐述本技术，并结合说明书附图给出本技术的实施例。
[0022]实施例1
[0023]一种钢化玻璃加工用打孔装置，参看图1
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图3所示，包括有吸盘1、外壳2、滑轨3、连接块5、按压块6、电机7、钻头8、滑动架9和安装板10，外壳2外侧中部连接有四个吸盘1，外壳2下部连接有安装板10，安装板10上间隔连接有四个滑轨3，滑轨3位于外壳2内部，四个滑轨3之间滑动式连接有滑动架9，滑动架9内部连接有连接块5，连接块5顶部连接有按压块6，连接块5下部栓接有电机7，电机7的输出轴上连接有钻头8，通过钻头8与玻璃接触，能够对玻璃进行打孔。
[0024]当人们需要使用该钢化玻璃加工用打孔装置时，首先将该钢化玻璃加工用打孔装置放置在需要进行打孔的玻璃上，使吸盘1与玻璃接触，从而使吸盘1吸住玻璃，从而对该钢化玻璃加工用打孔装置进行固定，然后开启电机7，使电机7的输出轴带动钻头8进行转动，再推动按压块6向下移动，使按压块6带动连接块5向下移动，从而带动电机7、钻头8和滑动架9向下移动，当钻头8与玻璃接触时，钻头8对玻璃进行打孔，当玻璃完成打孔后，拉动按压块6向上移动复位，按压块6带动连接块5向上移动复位，从而带动电机7、钻头8和滑动架9向上移动复位，使钻头8与玻璃分离，然后关闭电机7，使钻头8停止转动，再掀起吸盘1的一角，使空气进入吸盘1内，从而使吸盘1松开玻璃，然后人们即可将该钢化玻璃加工用打孔装置从玻璃上取下，当人们需要继续对玻璃进行打孔时，重复上述操作即可继续对玻璃进行打孔。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础之上，参看图2所示，还包括有弹性件4，四个滑轨3与滑动架9之间均连接有弹性件4，弹性件4为压缩弹簧，在弹性件4的弹力作用下，能够带动滑动架9向上移动复位。
[0027]当人们推动按压块6带动滑动架9向下移动时，弹性件4压缩，当人们需要拉动按压块6带动滑动架9向上移动复位时，松开按压块6，弹性件4恢复原状，弹性件4带动滑动架9向
上移动复位，从而带动按压块6向上移动复位，进而不需要人们手动拉动按压块6向上移动复位。
[0028]参看图2和图4所示，还包括有风扇11、网布12和收集箱13，安装板10左部栓接有风扇11，风扇11上部连接有收集箱13，在收集箱13的作用下，能够对碎屑进行收集，收集箱13下部连接有网布12，网布12可更换。
[0029]当钻头8完成对玻璃的打孔时，可以开启风扇11，使风扇11将吸附在钻头8上的碎屑吸入收集箱13内，从而对碎屑进行收集，防止碎屑吸附在钻头8上，进而方便人们后续对玻璃进行打孔，当人们不需要对碎屑进行收集时，关闭风扇11，然后对收集箱13内收集的碎屑进行清理即可。
[0030]参看图1和图2所示，还包括有漏油管14，滑动架9前侧上部连接有漏油管14，通过漏油管14内倒入适量的润滑油，能够使润滑油掉落在钻头8和玻璃上，从而减少钻头8与玻璃之间的摩擦力。
[0031]当钻头8与玻璃之间的摩擦力较大时，可以往漏油管14内倒入适量的润滑油，润滑油通过漏油管14和滑动架9掉落在钻头8和玻璃上，从而减少钻头8与玻璃之间的摩擦力，进而方便钻头8对玻璃进行打孔。
[0032]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用打孔装置，包括有吸盘(1)和外壳(2)，外壳(2)外侧中部连接有四个吸盘(1)，其特征在于，还包括有滑轨(3)、连接块(5)、按压块(6)、电机(7)、钻头(8)、滑动架(9)和安装板(10)，外壳(2)下部连接有安装板(10)，安装板(10)上间隔连接有四个滑轨(3)，滑轨(3)位于外壳(2)内部，滑轨(3)之间滑动式连接有滑动架(9)，滑动架(9)内部连接有连接块(5)，连接块(5)顶部连接有按压块(6)，连接块(5)下部连接有电机(7)，电机(7)的输出轴上连接有用于打孔的钻头(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用打孔装置，其特征在于，还包括有弹性件(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：候文，曾明，黄先文，傅剑，
申请(专利权)人：崇义欣灏玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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