一种耐腐蚀涂料、反应釜耐腐蚀层及反应釜制造技术

技术编号:37088829 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-29 20:03
本申请涉及化工设备领域,具体公开了一种耐腐蚀涂料、反应釜耐腐蚀层以及反应釜,耐腐蚀涂料由以下重量份的原料制成:环氧树脂100份、固化剂10

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀涂料、反应釜耐腐蚀层及反应釜


[0001]本申请涉及化工设备的领域,尤其是涉及一种耐腐蚀涂料、反应釜耐腐蚀层及反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是一类综合反应容器,通过对反应釜的结构设计与参数配置,能够实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。目前反应釜已被广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。
[0003]目前在钴酸锂回收氯化钴的反应过程中,通常需要使用反应釜盛装料液并在反应釜内进行化学除杂。其中,该化学除杂主要是去除溶液中的铁离子以及铝离子。由于除杂反应的料液pH通常为1.5

4,酸性较强,因此对反应釜内壁的防腐蚀性能要求较高。为了增强反应釜的防腐蚀性能,目前通常在反应釜内壁设置耐腐蚀层,耐腐蚀层通常由耐酸砖通过耐腐蚀的环氧树脂堆砌而成。
[0004]其中,环氧树脂作为一种防腐蚀材料具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点。环氧树脂的环氧值决定了环氧树脂的不同性能。通常,高环氧值(环氧值>0.4)的环氧树脂具有较好粘合性,低环氧值(环氧值<0.25)的环氧树脂具有较好的耐腐蚀性。
[0005]针对上述中的相关技术,专利技术人认为将环氧树脂应用于反应釜的耐腐蚀层时,需要环氧树脂同时具有较好的粘合性以及耐腐蚀性。如何使得环氧树脂同时具有较好的粘合性以及耐腐蚀性亟待解决。

技术实现思路

[0006]为了使得环氧树脂同时具有较好的粘合性以及耐腐蚀性,本申请提供一种耐腐蚀涂料、反应釜耐腐蚀层及反应釜。
[0007]本申请提供的一种耐腐蚀涂料采用如下的技术方案:第一方面,本申请提供一种耐腐蚀涂料,采用如下的技术方案:一种耐腐蚀涂料,包括以下重量百分比的组分:环氧树脂100份、固化剂10

50份、加强剂20

50份、稀释剂5

10份以及填充料20

50份;所述加强剂由酚醛树脂、纳米氮化钛以及硅烷偶联剂按照(7

9):(2

4):(1

2)的重量比例组成。
[0008]通过采用上述技术方案,环氧树脂的环氧值不同,对应的环氧树脂的性能不同,通常高环氧值的环氧树脂具有较好的粘合性,低环氧值的环氧树脂具有较好的耐腐蚀性。
[0009]采用由酚醛树脂、纳米氮化钛以及硅烷偶联剂按照(7

9):(2

4):(1

2)的重量比例组成的加强剂对环氧树脂进行改性,不仅能够提升环氧树脂的耐腐蚀性,还能够提升环氧树脂的粘合性。
[0010]酚醛树脂中的羟甲基与环氧树脂中的羟基以及酚醛树脂中的酚羟基与环氧树脂中的环氧基进行反应,能够使高分子网络交联形成更为复杂的结构,从而使得环氧树脂内
部的联结更为紧密,进而提高环氧树脂的耐腐蚀性能。同时,带有大量环氧氯丙烷的酚醛树脂的环氧化作用能够减小羟基石炭酸和酚基的反响,从而阻止分支的呈现,增强环氧树脂的官能度,进而增强环氧树脂的粘合性能。
[0011]氮化钛中的金属钛能够与环氧树脂中的形成化学键从而提升树脂的粘合性。且氮化钛与酚醛树脂以及硅烷交联剂组合时,可以更好地提升环氧树脂的耐酸性。
[0012]硅烷偶联剂在提高环氧树脂的耐腐蚀性以及粘合性的同时,能够将氮化钛更好得分散与环氧树脂以及酚醛树脂中,从而进一步提升氮化钛以及酚醛树脂对环氧树脂的粘合性能以及耐腐蚀性能的提高。
[0013]优选的,所述环氧树脂为双酚A环氧树脂、有机硅改性环氧树脂的一种或两种的组合物。
[0014]通过采用上述技术方案,双酚A环氧树脂是工业上使用梁最大的环氧树脂,原料易得,成本较低。有机硅改性环氧树脂具有良好的机械性能以及较好的热、化学稳定性,由苯基、甲基单体水解的硅醇与环氧树脂经特殊工艺之内而得,同时具有环氧树脂和有机硅树脂的优点。双酚A环氧树脂与有机硅改性环氧树脂与加强剂联用,可以有效提高环氧树脂的粘合性以及耐腐蚀性。
[0015]优选的,所述加强剂由酚醛树脂、纳米氮化钛以及硅烷偶联剂按照8:3:1的重量比例组成。
[0016]通过采用上述技术方案,采用由酚醛树脂、纳米氮化钛以及硅烷偶联剂按照8:3:1的重量比例组成的加强剂能够进一步提升环氧树脂的粘合性以及耐腐蚀性。
[0017]优选的,所述硅烷偶联剂为3

氨基丙基三乙氧基硅烷。
[0018]通过采用上述技术方案,3

氨基丙基三乙氧基硅烷可以有效能大幅度改善填料在环氧树脂中的润湿性和分散性,并且,将3

氨基丙基三乙氧基硅烷与酚醛树脂以及氮化钛联用时,能够进一步提升环氧树脂的粘合性以及耐腐蚀性。
[0019]优选的,所述固化剂为改性酚醛胺固化剂T31、聚醚胺固化剂D230的一种或两种的组合物。
[0020]通过采用上述技术方案,环氧树脂的固化剂通常有胺类、酸酐类等,其中胺类固化剂最为常用,但胺类固化剂毒性、气味较大,不利于使用,采用低毒、无毒的改性酚醛胺固化剂T31、聚醚胺固化剂D230的一种或两种的组合物为固化剂,使得环氧树脂固话过程中更为安全稳定。
[0021]优选的,所述稀释剂为环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚的一种或两种的组合物。
[0022]通过采用上述技术方案,采用环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚的一种或两种的组合物作为稀释剂,环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚均为活性稀释剂,能够降低固化后的环氧树脂的收缩率、减少孔隙和龟裂。
[0023]优选的,所述填充料为石墨粉、石绵粉的一种或两种的组合物。
[0024]通过采用上述技术方案,采用石墨粉和石棉粉为填充料,在提高环氧树脂的耐磨性能的同时能够降低环氧树脂的收缩率,从而使得固化后的环氧树脂不仅耐磨,且空隙、龟裂较少。
[0025]第二方面,本申请提供一种反应釜耐腐蚀层,采用如下的技术方案:一种反应釜耐腐蚀层,包括耐酸砖,所述耐酸砖采用上述的耐腐蚀涂料堆砌。
[0026]通过采用上述技术方案,耐酸砖是一种是以石英、长石、粘土为主要原料,经高温氧化分解制成的耐腐蚀材料,具有耐酸碱度高,在常温下不易氧化,吸水率低,不易被介质污染等优点。通过上述的环氧树脂将耐酸砖堆砌成防腐蚀层,使得耐酸砖与耐酸砖之间粘合性强的同时,进一步增强了耐腐蚀层的耐腐蚀性能。
[0027]第三方面,本申请提供一种反应釜,采用如下的技术方案:一种反应釜,包括釜体,所述釜体内壁设置有上述的反应釜耐腐蚀层。
[0028]通过采用上述技术方案,在釜体内壁设置反应釜耐腐蚀层,使得该反应釜具有较好的耐腐蚀性能,从而使得该反应釜能够试用于化学除杂工序。
[0029]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.本申请中采用由酚醛树脂、纳米氮化钛以及硅烷偶联剂构成的加强剂对环氧树脂进行改性,制备得到的耐腐蚀涂料同时具有较好的耐腐蚀性以及优良的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀涂料,其特征在于:由以下重量份的原料制成:环氧树脂100份、固化剂10

50份、加强剂20

50份、稀释剂5

10份以及填充料20

50份;所述加强剂由酚醛树脂、纳米氮化钛以及硅烷偶联剂按照(7

9):(2

4):(1

2)的重量比例组成。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀涂料,其特征在于:所述环氧树脂为双酚A环氧树脂、有机硅改性环氧树脂的一种或两种的组合物。3.根据权利要求1所述的耐腐蚀涂料,其特征在于:所述加强剂由酚醛树脂、纳米氮化钛以及硅烷偶联剂按照8:3:1的重量比例组...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯强
申请(专利权)人:宁波雁门化工有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1