一种振动筛制造技术

本申请涉及振动筛技术领域，具体为一种振动筛，包括筛体，所述筛体出料端外壁设有数量为三个的套袋固定机构，所述套袋固定机构包括固定安装于筛体出料端外壁且数量均为两个的连接架和固定座与开设于筛体出料端外壁的滑槽，两个所述连接架之间固定连接有固定环，所述固定座位于固定环顶部。该振动筛，通过在筛体的出料端设置套袋固定机构，使得用于收集分离物的收纳袋可以在工作前套接固定在筛体的出料端，并且将收纳袋的袋口束缚夹紧，使得收纳袋内部与外部环境隔离，使得在收纳袋装料过程中不会产生内容物外溢，进而达到减少出料扬尘的目的，并且收纳袋与出料端的固定与分离均可快速完成，不会对收集效率产生影响。不会对收集效率产生影响。不会对收集效率产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种振动筛


[0001]本申请涉及振动筛
，具体为一种振动筛。

技术介绍

[0002]锂电池正极片材在回收时需要对粉碎后得到的粉末进行筛分，由于锂电池正极片材为一种在铝箔上涂覆钴酸锂层的材料，而铝粉与钴酸锂因密度不同，故可以以密度为标准，对物料进行分层筛分。
[0003]中国专利公开(公告)号为CN216064267U的“物料筛分设备”，其中技术提供如下技术方案:“因物料的槽底由所述进料口朝所述出料口向下倾斜设置，故物料会在自身重力的作用下往下朝出料口移动，也就是说，物料边往下移动，边分层，到达出料口处的物料即为完成分层的物料，即到达出料口处的物料会形成若干层物料层，最上方的物料层中的物料的密度最小，且物料的密度会逐层下降，最下方的物料层中的物料的密度最大，如此，不同的物料层会按照物料密度大小分别进入对应的分选通道，使得不同密度的物料进入不同的分选通道，如此，便完成了对物料的分选”。
[0004]然而，由于分层的粉末状物体在通过出料端排出后是通过收纳袋进行收纳，若收纳袋直接敞口放置于出料端底部，便会在出料过程中产生扬尘，不仅导致部分分离的成品飘散，也会对周围工作人员的呼吸健康产生危害，故而提出了一种振动筛来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本申请提供了一种振动筛，具备可对收纳袋袋口进行束缚，减少出料扬尘等优点，解决了由于分层的粉末状物体在通过出料端排出后是通过收纳袋进行收纳，若收纳袋直接敞口放置于出料端底部，便会在出料过程中产生扬尘，不仅导致部分分离的成品飘散，也会对周围工作人员的呼吸健康产生危害的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种振动筛，包括筛体，所述筛体出料端外壁设有数量为三个的套袋固定机构；
[0007]所述套袋固定机构包括固定安装于筛体出料端外壁且数量均为两个的连接架和固定座与开设于筛体出料端外壁的滑槽，两个所述连接架之间固定连接有固定环，所述固定座位于固定环顶部，所述固定座底部固定连接有拉簧，所述拉簧远离固定座的一端固定连接有铁块，两个所述铁块之间固定连接有锥台形套，所述锥台形套与固定环套接，所述固定环外周壁固定安装有数量为两个的电磁铁，两个所述电磁铁分别与两个铁块上下一一对应，所述锥台形套内周壁固定安装有插接至滑槽内的滑块。
[0008]进一步，所述筛体出料端的数量为三个且筛体出料端均为圆柱形，三个所述套袋固定机构分别安装在三个筛体出料端上。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：使得铝粉和钴酸锂可以通过不同位置的出料端排出，且确保每个排出口均不会产生扬尘。
[0010]进一步，所述连接架为“匚”字形且两个连接架关于筛体出料端轴心线对称，所述
连接架与筛体固定端位于连接架与固定环固定端的顶部。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：当收纳袋在插入固定环内时不会受到固定环固定位置的阻碍，从而方便后续对收纳袋的束口处理。
[0012]进一步，所述固定环的内径大于筛体出料端的外径，所述固定环与筛体出料端相套接，所述固定环的轴心线与筛体出料端的轴心线重合。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：确保固定环内壁各点位与筛体的间距均相等，避免出现因固定环安装偏心而产生的收纳袋密闭不严的问题。
[0014]进一步，两个所述固定座关于筛体出料端轴心线对称，所述拉簧处于自然状态时锥台形套下表面与固定环上表面处于同一水平面。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：当拉簧处于自然状态时，锥台形套不会将固定环的内圈堵塞，从而方便收纳袋插入固定环内。
[0016]进一步，所述电磁铁通电后对铁块的拉力大于拉簧对铁块的拉力，所述锥台形套顶部外径大于锥台形套底部外径，所述锥台形套与筛体出料端相套接，所述锥台形套的内径等于筛体出料端的外径，所述锥台形套的轴心线与筛体出料端的轴心线重合。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：当电磁铁通电后，可以将锥台形套拉下并插入固定环内，从而夹紧收纳袋，完成对收纳袋的束缚，从而减小扬尘。
[0018]进一步，所述锥台形套外周壁开设有数量不小于三个的环形槽，相邻两个所述环形槽之间的间距均相等。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：当锥台形套与固定环夹紧收纳袋后，收纳袋的部分袋体会进入环形槽内，既提高袋体与锥台形套的摩擦力，避免松脱，同时可以进一步提高密闭性。
[0020]进一步，所述锥台形套顶部外径等于固定环外径，所述锥台形套底部外径小于固定环内径。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是：确保锥台形套可以对不同的袋体进行固定。
[0022]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0023]该振动筛，通过在筛体的出料端设置套袋固定机构，使得用于收集分离物的收纳袋可以在工作前套接固定在筛体的出料端，并且将收纳袋的袋口束缚夹紧，使得收纳袋内部与外部环境隔离，使得在收纳袋装料过程中不会产生内容物外溢，进而达到减少出料扬尘的目的，并且收纳袋与出料端的固定与分离均可快速完成，不会对收集效率产生影响。
附图说明
[0024]图1为本申请筛体的剖视图；
[0025]图2为本申请整体结构示意图；
[0026]图3为本申请套袋固定机构的结构示意图；
[0027]图4为本申请套袋固定机构的剖视图。
[0028]图中：1、筛体；2、套袋固定机构；201、连接架；202、固定环；203、固定座；204、拉簧；205、铁块；206、锥台形套；207、电磁铁；208、滑槽；209、滑块；3、环形槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]请参阅图1
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3，本实施例中的一种振动筛，包括筛体1，筛体1出料端外壁设有数量为三个的套袋固定机构2，筛体1出料端的数量为三个且筛体1出料端均为圆柱形，三个套袋固定机构2分别安装在三个筛体1出料端上，其中两个出料端为铝粉出料口，另一个出料端为钴酸锂出料口。
[0031]需要说明的是，钴酸锂粉因钴酸锂的密度大会下沉到振动筛的底部并从底部筛出，铝粉因铝的密度小而会浮在钴酸锂粉上面从振动筛的上方筛出。
[0032]套袋固定机构2包括固定安装于筛体1出料端外壁且数量均为两个的连接架201和固定座203与开设于筛体1出料端外壁的滑槽208，两个连接架201之间固定连接有固定环202，固定座203位于固定环202顶部，固定座203底部固定连接有拉簧204，拉簧204远离固定座203的一端固定连接有铁块205，两个铁块205之间固定连接有锥台形套206，锥台形套206与固定环2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动筛，包括筛体（1），其特征在于：所述筛体（1）出料端外壁设有数量为三个的套袋固定机构（2）；所述套袋固定机构（2）包括固定安装于筛体（1）出料端外壁且数量均为两个的连接架（201）和固定座（203）与开设于筛体（1）出料端外壁的滑槽（208），两个所述连接架（201）之间固定连接有固定环（202），所述固定座（203）位于固定环（202）顶部，所述固定座（203）底部固定连接有拉簧（204），所述拉簧（204）远离固定座（203）的一端固定连接有铁块（205），两个所述铁块（205）之间固定连接有锥台形套（206），所述锥台形套（206）与固定环（202）套接，所述固定环（202）外周壁固定安装有数量为两个的电磁铁（207），两个所述电磁铁（207）分别与两个铁块（205）上下一一对应，所述锥台形套（206）内周壁固定安装有插接至滑槽（208）内的滑块（209）。2.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：所述筛体（1）出料端的数量为三个且筛体（1）出料端均为圆柱形，三个所述套袋固定机构（2）分别安装在三个筛体（1）出料端上。3.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：所述连接架（201）为“匚”字形且两个连接架（201）关于筛体（1）出料端轴心线对称，所述连接架（201）与筛体（1）固定端位于连接架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵志江，
申请(专利权)人：宁波雁门化工有限公司，
类型：新型
国别省市：