一种片材破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池正极片材回收技术领域，且公开了一种片材破碎机，包括粉碎箱、内箱和进料管，所述粉碎箱的内部设有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定安装在粉碎箱右侧外壁上且数量为两个的转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外周壁固定安装有主动轮，所述主动轮的外周壁上套设有传动带，所述传动带的内壁上转动连接有从动轮。该了一种片材破碎机，通过电动伸缩杆可以带动底板左右一定距离的滑动，使堆积在底板上的一部分的碎片通过滑杆的作用挤入到第一出料口和第二出料口内部，防止碎片堆积，通过传动带使第一转动杆和第二转动杆同步工作，增加了粉碎的效率。增加了粉碎的效率。增加了粉碎的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种片材破碎机


[0001]本技术涉及锂电池正极片材回收领域，尤其是涉及一种片材破碎机。

技术介绍

[0002]锂电池正极片材是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池正极片材与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池正极片材长期没有得到应用，随着小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池正极片材随之进入了大规模的实用阶段。
[0003]目前锂电池正极片材回收后需要将锂电池正极片材正极片材的破碎成粉末，需要通过片材破碎机进行进行回收加工，在片材破碎机加工的时候，第一步粉碎通常使粗略粉碎，当粉碎箱内部的锂电池正极片材过多后由于是粗略粉碎，会导致一部分的碎片会堆积在出料口的顶部，当碎片堆积多了后会导致出料口出堵塞等情况，严重时还可能将粉碎刀片卡死，使机器无法运行，故而提出了一种片材破碎机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种片材破碎机，具备防止碎片堆积提高粉碎机的粉碎效果，解决了现有的锂电池正极片材回收后需要将锂电池正极片材正极片材的破碎成粉末，需要通过片材破碎机进行进行回收加工，在片材破碎机加工的时候，第一步粉碎通常使粗略粉碎，当粉碎箱内部的锂电池正极片材过多后由于是粗略粉碎，会导致一部分的碎片会堆积在出料口的顶部，当碎片堆积多了后会导致出料口出堵塞等情况，严重时还可能将粉碎刀片卡死，使机器无法运行的问题。
[0005]综上所述，本技术提供如下技术方案：一种片材破碎机，包括粉碎箱、内箱和进料管，所述粉碎箱的内部设有粉碎机构；
[0006]所述粉碎机构包括固定安装在粉碎箱右侧外壁上且数量为两个的转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外周壁固定安装有主动轮，所述主动轮的外周壁上套设有传动带，所述传动带的内壁上转动连接有从动轮，所述从动轮的内周壁固定连接有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的外周壁上均固定安装有粉碎螺旋刀片，所述内箱左右两侧外壁上均固定安装有固定座，所述内箱底部外壁上固定安装有数量为两个的滑杆，所述粉碎箱的底部内壁上滑动连接有底板，所述底板的右侧外壁上固定连接有电动伸缩杆，所述底板的内部开设有第一出料口，所述粉碎箱的底部内壁上开设有第二出料口。
[0007]进一步，所述主动轮和传动带的大小相同，所述主动轮的宽度大于传动带的宽度。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：通过传动原理是提高粉碎的效果。
[0009]进一步，所述底板左右可移动的最大距离不会超过两个滑杆相背一侧与粉碎箱之间的距离，所述滑杆远离内箱的一端滑动连接在底板的顶部外壁上。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：对底板进行限位，防止底板移动过长度过大。
[0011]进一步，两个所述固定座相背一侧与粉碎箱左右两侧内壁固定连接，所述固定座的横截面为“工”字形。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：将内箱进行固定支撑，通过提高了固定座的承压能力。
[0013]进一步，所述电动伸缩杆的输出轴贯穿粉碎箱的右侧壁固定连接在底板的右侧外壁上。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：对电动伸缩杆进行限位便于底板的滑动。
[0015]进一步，两个所述第一转动杆和两个第二转动杆均贯穿内箱的内壁且左右两侧均转动连接在粉碎箱左右两侧内壁上。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：对两个转动杆进行说明，便于后续的安装。
[0017]进一步，两个所述第一转动杆和两个第二转动杆到粉碎箱前后两侧内壁的距离均相等，两个所述第一转动杆和两个第二转动杆之间的距离与到粉碎箱前后两侧内部之间的距离均相等。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：使粉碎螺旋刀片之间的间隔进行限位，切割粉碎时更加的均匀。
[0019]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0020]通过电动伸缩杆可以带动底板左右一定距离的滑动，使堆积在底板上的一部分的碎片通过滑杆的作用挤入到第一出料口和第二出料口内部，防止碎片堆积，通过传动带使第一转动杆和第二转动杆同步工作，增加了粉碎的效率。
附图说明
[0021]图1是本技术整体结构示意图。
[0022]图2是本技术俯视结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、粉碎箱；2、内箱；3、进料管；4、转动电机；5、第一转动杆；6、粉碎螺旋刀片；7、传动带；8、主动轮；9、固定座；10、滑杆；11、底板；12、第一出料口；13、第二出料口；14、电动伸缩杆；15、第二转动杆；16、从动轮。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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2，一种片材破碎机，包括粉碎箱1、内箱2和进料管3，粉碎箱1的内部设有粉碎机构。
[0026]粉碎机构包括固定安装在粉碎箱1右侧外壁上且数量为两个的转动电机4，转动电机4的输出轴上固定连接有第一转动杆5，两个第一转动杆5和两个第二转动杆15到粉碎箱1前后两侧内壁的距离均相等，两个第一转动杆5和两个第二转动杆15之间的距离与到粉碎箱1前后两侧内部之间的距离均相等，两个第一转动杆5和两个第二转动杆15均贯穿内箱2的内壁且左右两侧均转动连接在粉碎箱1左右两侧内壁上，第一转动杆5的外周壁固定安装有主动轮8，主动轮8的外周壁上啮合有传动带7，传动带7的内壁上转动连接有从动轮16，从动轮16的内周壁固定连接有第二转动杆15，第一转动杆5和第二转动杆15的外周壁上均固
定安装有粉碎螺旋刀片6。
[0027]内箱2左右两侧外壁上均固定安装有固定座9，两个固定座9相背一侧与粉碎箱1左右两侧内壁固定连接，固定座9的横截面为“工”字形，内箱2底部外壁上固定安装有数量为两个的滑杆10，粉碎箱1的底部内壁上滑动连接有底板11，底板11左右可移动的最大距离不会超过两个滑杆10相背一侧与粉碎箱1之间的距离，底板11的右侧外壁上固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出轴贯穿粉碎箱1的右侧壁固定连接在底板11的右侧外壁上，底板11的内部开设有第一出料口12，粉碎箱1的底部内壁上开设有第二出料口13。
[0028]本实施例中的，底板11的移动幅度较小，底板11向左右两侧移动后堆积在底板11顶部上的碎片通过与滑杆10接触后会掉落到第一出料口12和第二出料口13处。
[0029]本实施例中的，粉碎箱1的右侧外壁上固定安装有支撑板，电动伸缩杆14远离底板11的一侧固定安装在支撑板的顶部外壁。
[0030]本实施例中的，底板11和滑杆10均为光滑的材质耐磨的材质，且底板11顶部外壁和滑杆10底部外壁之间的距离不会大于一毫米。
[0031]上述实施例的工作原理为：
[0032]通过两个转动电机4将两个第一转动杆5和两个第二转动杆15同步转动，此时粉碎螺旋刀片6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材破碎机，包括粉碎箱（1）、内箱（2）和进料管（3），其特征在于：所述粉碎箱（1）的内部设有粉碎机构；所述粉碎机构包括固定安装在粉碎箱（1）右侧外壁上且数量为两个的转动电机（4），所述转动电机（4）的输出轴上固定连接有第一转动杆（5），所述第一转动杆（5）的外周壁固定安装有主动轮（8），所述主动轮（8）的外周壁上套设有传动带（7），所述传动带（7）的内壁上转动连接有从动轮（16），所述从动轮（16）的内周壁固定连接有第二转动杆（15），所述第一转动杆（5）和第二转动杆（15）的外周壁上均固定安装有粉碎螺旋刀片（6），所述内箱（2）左右两侧外壁上均固定安装有固定座（9），所述内箱（2）底部外壁上固定安装有数量为两个的滑杆（10），所述粉碎箱（1）的底部内壁上滑动连接有底板（11），所述底板（11）的右侧外壁上固定连接有电动伸缩杆（14），所述底板（11）的内部开设有第一出料口（12），所述粉碎箱（1）的底部内壁上开设有第二出料口（13）。2.根据权利要求1所述的一种片材破碎机，其特征在于：所述主动轮（8）和传动带（7）的大小相同，所述主动轮（8）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈峰，
申请(专利权)人：宁波雁门化工有限公司，
类型：新型
国别省市：