一种药物粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于制药技术领域，具体的说是一种药物粉碎装置，包括安装基座，所述安装基座的上方固定有拱形支架，所述拱形支架的弧形内壁之间固定有吊装支架，所述拱形支架的下方设置有粉碎桶主体，所述粉碎桶主体的外壁固定有第一圆环轨道，所述第一圆环轨道的轨道内壁吊装支架的外壁之间相互契合；在粉碎轴杆旋转对粉碎桶主体内部的原料进行粉碎过中粉碎桶主体的旋转能带动沉淀至凸出杆之间的原料在粉碎桶主体的内壁旋转，而当该原料上升至可以下料的程度时该未完全被粉碎的原料能再次与粉碎轴杆上的刀片相互碰撞，提高粉碎轴杆对原料的粉碎效率，缩短了原料在粉碎桶主体内部进行粉碎的相对时长，增加装置实用性。增加装置实用性。增加装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种药物粉碎装置


[0001]本技术属于制药
，具体的说是一种药物粉碎装置。

技术介绍

[0002]中成药是以中药材为原料，在中医药理论指导下，为了预防及治疗疾病的需要，按规定的处方和制剂工艺将其加工制成一定剂型的中药制品，是经国家药品监督管理部门批准的商品化的一类中药制剂，中成药在肿瘤科术前和术后能作为患者的调理用药，在中成药生产步骤中会用药物粉碎装置对药物进行粉碎加工。
[0003]目前现有技术中药物粉碎装置主要包括粉碎料仓和粉碎轴杆等结构组成，粉碎轴杆被安装在粉碎料仓的内部，原料被添加入粉碎料仓内部后通过粉碎轴杆的旋转使其上刀片对药物间的相互碰撞达到对药物进行粉碎的作用效果。
[0004]但现有技术中，药物在粉碎料仓被粉碎轴杆切割粉碎的过程中原料的粉碎程度是逐步增加的，粉碎过程中粉碎不彻底的药物可能在重力的作用下沉淀至粉碎料仓的下方，此时粉碎轴杆的刀片较不易对其进行持续的粉碎加工，进而会延长药物在粉碎料仓内部的粉碎时长，降低了装置对原料的粉碎效率
[0005]因此，针对上述问题提出一种药物粉碎装置。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决粉碎过程中粉碎不彻底的药物可能在重力的作用下沉淀至粉碎料仓的下方，此时粉碎轴杆的刀片较不易对其进行持续的粉碎加工的问题，提出的一种药物粉碎装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种药物粉碎装置，包括安装基座，所述安装基座的上方固定有拱形支架，所述拱形支架的弧形内壁之间固定有吊装支架，所述拱形支架的下方设置有粉碎桶主体，所述粉碎桶主体的外壁固定有第一圆环轨道，所述第一圆环轨道的轨道内壁吊装支架的外壁之间相互契合，所述粉碎桶主体的后部固定有环形齿轮，所述粉碎桶主体的前部开设有第二圆环轨道，所述粉碎桶主体的内部设置有粉碎轴杆，所述粉碎轴杆的一端贯通至环形齿轮的内部，所述粉碎轴杆的一端固定有中心齿轮，所述中心齿轮和环形齿轮之间啮合安装有联动齿轮，所述联动齿轮轴心通过轴杆与粉碎桶主体的后壁相固定。
[0008]优选的，所述粉碎桶主体的内壁固定有凸出杆，所述凸出杆的数量共设置有多个，多个所述凸出杆沿着粉碎桶主体的内壁圆周方向呈阵列设置。
[0009]优选的，所述粉碎桶主体的外壁另一侧设置有封堵圆板，所述封堵圆板的后壁固定有卡合支架，所述卡合支架和第二圆环轨道之间相互契合。
[0010]优选的，所述封堵圆板的后壁中心处开设有通孔，所述通孔的内壁与粉碎轴杆的另一端外壁相互卡合，所述封堵圆板的前部和后部均通过轴杆固定有三角支架，两个所述三角支架分别与拱形支架的前部和后部相固定。
[0011]优选的，所述封堵圆板的前部下方开设有进出料开口，所述进出料开口的内壁之间卡合安装有开口封板，所述开口封板的顶面固定有磁吸片，所述磁吸片和进出料开口的顶面相固定。
[0012]优选的，所述安装基座的顶面靠近后部边缘处垂直固定有电机支架，所述电机支架的一侧通孔卡合安装有输出电机，所述输出电机的一端与中心齿轮的轴心相连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术提供一种药物粉碎装置，联动齿轮被安装在粉碎桶主体的后部并通过其与中心齿轮和环形齿轮之间的相互啮合，使得中心齿轮旋转的过程中能通过联动齿轮带动粉碎桶主体进行整体的旋转，在粉碎轴杆旋转对粉碎桶主体内部的原料进行粉碎过中粉碎桶主体的旋转能带动沉淀至凸出杆之间的原料在粉碎桶主体的内壁旋转，而当该原料上升至可以下料的程度时该未完全被粉碎的原料能再次与粉碎轴杆上的刀片相互碰撞，提高粉碎轴杆对原料的粉碎效率，缩短了原料在粉碎桶主体内部进行粉碎的相对时长，增加装置实用性。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术中部分结构的立体图；
[0018]图3是本技术中粉碎桶主体后视的立体图；
[0019]图4是本技术中粉碎桶主体正视的立体图；
[0020]图5是本技术中粉碎轴杆的立体图；
[0021]图例说明：
[0022]1、安装基座；11、拱形支架；12、吊装支架；2、粉碎桶主体；21、第一圆环轨道；22、环形齿轮；23、第二圆环轨道；3、粉碎轴杆；31、中心齿轮；24、联动齿轮；25、凸出杆；4、封堵圆板；41、卡合支架；42、通孔；43、三角支架；44、进出料开口；5、开口封板；51、磁吸片；13、电机支架；6、输出电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面给出具体实施例。
[0025]请参阅图1
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图5，本技术提供一种药物粉碎装置，包括安装基座1，所述安装基座1的上方固定有拱形支架11，所述拱形支架11的弧形内壁之间固定有吊装支架12，所述拱形支架11的下方设置有粉碎桶主体2，所述粉碎桶主体2的外壁固定有第一圆环轨道21，所述第一圆环轨道21的轨道内壁吊装支架12的外壁之间相互契合，所述粉碎桶主体2的后部
固定有环形齿轮22，所述粉碎桶主体2的前部开设有第二圆环轨道23，所述粉碎桶主体2的内部设置有粉碎轴杆3，所述粉碎轴杆3的一端贯通至环形齿轮22的内部，所述粉碎轴杆3的一端固定有中心齿轮31，所述中心齿轮31和环形齿轮22之间啮合安装有联动齿轮24，所述联动齿轮24轴心通过轴杆与粉碎桶主体2的后壁相固定；
[0026]工作时，为了解决粉碎过程中粉碎不彻底的药物可能在重力的作用下沉淀至粉碎料仓的下方，此时粉碎轴杆的刀片较不易对其进行持续的粉碎加工的问题，在安装基座1的上方通过拱形支架11上吊装支架12与粉碎桶主体2上第一圆环轨道21之间的相互契合使得安装基座1对粉碎桶主体2的吊装，且使得粉碎桶主体2能进行旋转，环形齿轮22是安装在粉碎桶主体2后部实现粉碎桶主体2旋转的辅助结构之一，粉碎轴杆3被安装在粉碎桶主体2内部，中心齿轮31是安装在中心齿轮31一端与环形齿轮22联动的结构，联动齿轮24被安装在粉碎桶主体2的后部并通过其与中心齿轮31和环形齿轮22之间的相互啮合，使得中心齿轮31旋转的过程中能通过联动齿轮24带动粉碎桶主体2进行整体的旋转。
[0027]进一步的，如图4所示，所述粉碎桶主体2的内壁固定有凸出杆25，所述凸出杆25的数量共设置有多个，多个所述凸出杆25沿着粉碎桶主体2的内壁圆周方向呈阵列设置。
[0028]工作时，凸出杆25被安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药物粉碎装置，包括安装基座(1)，所述安装基座(1)的上方固定有拱形支架(11)，所述拱形支架(11)的弧形内壁之间固定有吊装支架(12)，其特征在于：所述拱形支架(11)的下方设置有粉碎桶主体(2)，所述粉碎桶主体(2)的外壁固定有第一圆环轨道(21)，所述第一圆环轨道(21)的轨道内壁吊装支架(12)的外壁之间相互契合，所述粉碎桶主体(2)的后部固定有环形齿轮(22)，所述粉碎桶主体(2)的前部开设有第二圆环轨道(23)，所述粉碎桶主体(2)的内部设置有粉碎轴杆(3)，所述粉碎轴杆(3)的一端贯通至环形齿轮(22)的内部，所述粉碎轴杆(3)的一端固定有中心齿轮(31)，所述中心齿轮(31)和环形齿轮(22)之间啮合安装有联动齿轮(24)，所述联动齿轮(24)轴心通过轴杆与粉碎桶主体(2)的后壁相固定。2.根据权利要求1所述的一种药物粉碎装置，其特征在于：所述粉碎桶主体(2)的内壁固定有凸出杆(25)，所述凸出杆(25)的数量共设置有多个，多个所述凸出杆(25)沿着粉碎桶主体(2)的内壁圆周方向呈阵列设置。3.根据权利要求2所述的一种药物粉碎装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀环娜，
申请(专利权)人：中国人民解放军总医院第八医学中心，
类型：新型
国别省市：