一种搅拌罐制造技术

本申请涉及一种搅拌罐属于混合设备技术领域，其包括罐体，所述罐体内设置有中轴，所述中轴同轴转动设置于所述罐体内，所述中轴侧壁设置有若干搅拌杆，所述中轴外侧壁开设有供所述搅拌杆插入的插接孔，若干所述搅拌杆沿所述中轴轴向间隔布置，所述搅拌杆周侧壁设置有连接杆，所述罐体内设置有驱动杆，所述中轴底端同轴开设有转动槽，所述驱动杆同轴插入所述转动槽内，所述驱动杆上同轴设置有若干第一锥齿轮，所述搅拌杆转动插入所述中轴的所述转动槽内，所述搅拌杆的插入端同轴设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相互啮合。本申请具有使料液的混合更加均匀的效果。本申请具有使料液的混合更加均匀的效果。本申请具有使料液的混合更加均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌罐


[0001]本申请涉及混合设备
，尤其是涉及一种搅拌罐。

技术介绍

[0002]搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业；搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化；搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
[0003]相关技术中，有一种搅拌罐，包括罐体，罐体上设置有电机，电机输出轴穿过罐体，电机输出轴上设置有转动轴，转动轴轴向间隔设置有多个搅拌杆，搅拌杆轴向间隔设置有多个连接杆，通过连接杆增大搅拌杆的搅拌面积。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为搅拌杆在搅拌时，始终是横向进行搅拌，会存在搅拌不均匀的情况，使得料液混合不均匀。

技术实现思路

[0005]为了使得料液的混合更加均匀，本申请提供一种搅拌罐。
[0006]本申请提供的一种搅拌罐，采用如下的技术方案：
[0007]一种搅拌罐，包括罐体，所述罐体内设置有中轴，所述中轴同轴转动设置于所述罐体内，所述中轴侧壁设置有若干搅拌杆，所述中轴外侧壁开设有供所述搅拌杆插入的插接孔，若干所述搅拌杆沿所述中轴轴向间隔布置，所述搅拌杆周侧壁设置有连接杆，所述罐体内设置有驱动杆，所述中轴底端同轴开设有转动槽，所述驱动杆同轴插入所述转动槽内，所述驱动杆上同轴设置有若干第一锥齿轮，所述搅拌杆转动插入所述中轴的所述转动槽内，所述搅拌杆的插入端同轴设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相互啮合。
[0008]通过采用上述技术方案，通过在废水管内同轴设置中轴，在中轴侧壁设置若干搅拌杆，转动中轴，中轴带动搅拌杆进行旋转，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，第二锥齿轮驱使第一锥齿轮进行旋转，第一锥齿轮带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动从而带动连接杆进行旋转，搅拌杆进行横向搅拌，连接杆进行纵向搅拌，使得料液的混合更加均匀。
[0009]可选的，所述连接杆设置有多根，多根所述连接杆沿所述搅拌杆长度方向间隔布置。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置多个连接杆，增大了纵向搅拌的面积，使得料液混合更加均匀。
[0011]可选的，所述插接孔内安装有第一轴承，所述搅拌杆同轴安装于所述第一轴承内圈。
[0012]通过采用上述技术方案，当第一锥齿轮带动搅拌杆转动时，搅拌杆可能和插接孔孔壁发生摩擦，导致搅拌杆发生磨损。该方案通过在插接孔内设置第一轴承，搅拌杆安装于
第一轴承内，使搅拌杆的转动更加稳定，减小搅拌杆发生磨损的风险。
[0013]可选的，所述罐体顶部设置有驱动件，所述驱动件的输出轴和所述中轴连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置驱动件，驱动件可驱使中轴发生转动，不需要认为发生进行搅拌，使搅拌罐的使用更加自动化。
[0015]可选的， 所述中轴于所述转动槽内部安装有若干第二轴承，若干所述第二轴承沿所述转动槽轴向间隔布置，所述驱动杆依次穿过所述第二轴承内圈并固定于所述第二轴承内圈。
[0016]通过采用上述技术方案，当驱动件驱使中轴转动时，中轴可能发生晃动，导致中轴和驱动件之间发生碰撞。该方案通过设置若干第二轴承，驱动杆穿过第二轴承内圈，第二轴承使中轴的转动更加稳定，从而减小中轴和驱动杆发生碰撞的风险。
[0017]可选的，所述中轴包括若干根连接轴，相邻所述连接轴之间可拆卸连接有连接件，所述插接孔设置于所述连接件侧壁。
[0018]通过采用上述技术方案，第一锥齿轮和第二锥齿轮体积较大，不方便安装于中轴内。该方案通过设置连接件，连接轴可拆卸连接于连接件上，可将第一锥齿路和第二锥齿轮安装于连接件内，方便了第一锥齿轮和第二锥齿轮的安装。
[0019]可选的，所述连接轴靠近所述连接件的一侧设置有定位块，所述连接件上开设有供所述定位块插入的定位槽。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要安装连接件和连接轴时，需要对连接件和连接轴进行定位。该方案通过在连接轴上设置定位块，在连接件上开设供定位块插入的定位槽，可将连接轴定位在连接件上，方便了连接件和连接轴的安装。
[0021]可选的，述定位块靠近所述定位槽的一侧设置也有定位柱，所述连接件于所述定位槽槽底开设有供所述定位柱插入的定位孔。
[0022]通过采用上述技术方案，当将定位块插入定位槽内时，连接轴可能会相对连接轴发生周向转动。该方案通过设置定位柱，在定位槽槽底开设有供定位柱插入的定位孔，对连接轴的周向进行定位，使得连接轴的固定更加稳定。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.一种搅拌罐通过设置罐体、中轴、搅拌杆和连接杆，搅拌杆进行横向搅拌，连接杆进行纵向搅拌，使得料液的混合更加均匀；
[0025]2.一种搅拌罐通过设置连接件，方便了第一锥齿轮和第二锥齿轮的安装；
[0026]3.一种搅拌罐通过设置定位块和定位柱，对连接轴进行定位，方便了连接轴和连接件的安装。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中搅拌罐的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中搅拌罐的剖视图。
[0029]图3是图2中A部的放大图。
[0030]图4是本申请实施例中连接件的爆炸图。
[0031]附图标记说明：1、罐体；11、罐身；111、容腔；12、罐盖；121、进液管；122、连接管；1221、进料口；1222、滑槽；1223、封板；2、驱动件；3、中轴；31、连接轴；311、定位块；3111、定
位柱；312、转动槽；32、连接件；321、定位槽；3211、定位孔；322、安装腔；323、插接孔；324、连接块；4、驱动杆；41、第一锥齿轮；42、第二轴承；5、搅拌杆；51、第二锥齿轮；52、第一轴承；53、连接杆。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种搅拌罐。
[0034]参照图1，搅拌罐包括罐体1。
[0035]参照图2，罐体1包括罐身11和罐盖12。罐身11一端开设有用于容纳液体的容腔111。罐盖12设置于罐身11靠近容腔111开口的一端。罐盖12通过螺栓拆卸安装于罐身11上。
[0036]参照图2，罐盖12上设置有进液管121，进液管121和内腔相互连通，通过进液管121可将需要混合的料液倒入容腔111内。罐盖12上设置有连接管122，连接管122上开设有进料口1221，进料口1221贯穿罐盖12并于内腔连通，通过连接管122可将粉料导入容腔111内与料液进行混合。
[0037]连接管122上设置有封板1223，连接管122上开设有供封板1223滑移插入的滑槽1222，当搅拌罐进行搅拌时，将封板1223插入滑槽1222内，封板1223对滑槽1222的槽口进行封闭。减小料液露出的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌罐，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）内设置有中轴（3），所述中轴（3）同轴转动设置于所述罐体（1）内，所述中轴（3）侧壁设置有若干搅拌杆（5），所述中轴（3）外侧壁开设有供所述搅拌杆（5）插入的插接孔（323），若干所述搅拌杆（5）沿所述中轴（3）轴向间隔布置，所述搅拌杆（5）周侧壁设置有连接杆（53），所述罐体（1）内设置有驱动杆（4），所述中轴（3）底端同轴开设有转动槽（312），所述驱动杆（4）同轴插入所述转动槽（312）内，所述驱动杆（4）上同轴设置有若干第一锥齿轮（41），所述搅拌杆（5）转动插入所述中轴（3）的所述转动槽（312）内，所述搅拌杆（5）的插入端同轴设置有第二锥齿轮（51），所述第二锥齿轮（51）与所述第一锥齿轮（41）相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述连接杆（53）设置有多根，多根所述连接杆（53）沿所述搅拌杆（5）长度方向间隔布置。3.根据权利要求1所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述插接孔（323）内安装有第一轴承（52），所述搅拌杆（5）同轴安装于所述第一轴承（52）内圈。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国权，
申请(专利权)人：宁波雁门化工有限公司，
类型：新型
国别省市：