本实用新型专利技术公开了固定座，所述固定座的顶部开设有固定槽，且固定槽的内壁固定连接有配液罐本体，所述配液罐本体的顶部固定连接有驱动电机，且配液罐本体的内壁底部与顶部均通过轴承连接有轴杆，其中一个所述轴杆的一端通过联轴器固定连接于驱动电机的输出轴，且两个轴杆的外壁均固定连接有搅拌叶，所述两个轴杆的另一端固定连接有同一个丝杆，且丝杆的外壁固定连接有两个限位板，所述配液罐本体的内壁固定连接有两个限位杆，且两个限位杆与丝杆的外壁设有同一个升降板。本实用新型专利技术公开的配液罐装置具有提高消毒液配液效率与液体混合速率的作用，通过时消毒液进行不同方向上的搅拌晃动使得浓度调配效率得到增加。动使得浓度调配效率得到增加。动使得浓度调配效率得到增加。
【技术实现步骤摘要】
一种配液罐装置
[0001]本技术涉及消毒液生产领域，尤其涉及一种配液罐装置。
技术介绍
[0002]理想的消毒剂应具备杀菌谱广、杀菌能力强、作用速度快、稳定性好、毒性低、腐蚀性、刺激性小(应该是无毒、无残留、无腐蚀、无刺激)、易溶于水、对人和动物安全及价廉易得、对环境污染程度低等特点，同时消毒液根据使用用途的不同，在生产过程中需要对消毒液的浓度进行调配。
[0003]现有的配液罐内一般只设有一个搅拌装置，虽然可以实现搅拌功能，但是搅拌不够充分，从而使得在对消毒液进行浓度调配时液体混合速率较低，导致生产效率不足。
技术实现思路
[0004]本技术公开一种配液罐装置，旨在解决现有的配液罐内一般只设有一个搅拌装置，虽然可以实现搅拌功能，但是搅拌不够充分，从而使得在对消毒液进行浓度调配时液体混合速率较低，导致生产效率不足的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种配液罐装置，包括固定座，所述固定座的顶部开设有固定槽，且固定槽的内壁固定连接有配液罐本体，所述配液罐本体的顶部固定连接有驱动电机，且配液罐本体的内壁底部与顶部均通过轴承连接有轴杆，其中一个所述轴杆的一端通过联轴器固定连接于驱动电机的输出轴，且两个轴杆的外壁均固定连接有搅拌叶，所述两个轴杆的另一端固定连接有同一个丝杆，且丝杆的外壁固定连接有两个限位板，所述配液罐本体的内壁固定连接有两个限位杆，且两个限位杆与丝杆的外壁设有同一个升降板，所述升降板的顶部等距离开设有多个通孔，且升降板位于两个限位板之间。
[0007]通过设置有驱动电机、轴杆、丝杆、搅拌叶、升降板、限位杆与限位板，通过驱动电机带动轴杆与丝杆转动，从而使得轴杆带动搅拌叶对其进行搅拌，且通过丝杆的转动使得升降板在丝杆上来回移动，从而使得配液罐本体内部的原料混合效果增加，从而提高调配效率，且升降板在移动时通过限位杆与限位板对其进行限位，保证升降板的运行。
[0008]在一个优选的方案中，所述固定槽的底部固定连接有电热板，电热板的一侧外壁设有加热管，且加热管位于配液罐本体的底部，所述加热管的外壁等距离固定连接有多个固定件，且固定件的底部均固定连接于固定槽的底部，所述配液罐本体的顶部固定连接有输送管，输送管的另一端固定连接有环形管，环形管位于配液罐本体的内部，环形管的顶部固定连接于配液罐本体的内壁顶部，且环形管的底部等距离固定连接有多个雾化喷头。
[0009]通过设置有电热板、加热管、输送管、环形管与雾化喷头，通过输送管将酒精输送至环形管中，并通过雾化喷头输送至配液罐本体中，从而对其进行清洁，且通过环形管使得酒精分布均匀，增加清洁效率，且通过电热板对加热管进行加热，使得酒精蒸发从而保证配液罐本体内部的干燥，以免消毒液在进行浓度调配时出现误差。
[0010]在一个优选的方案中，所述固定座的底部开设有四个安装口，四个安装口的内壁顶部均固定连接有弹簧杆，且四个弹簧杆的底端均固定连接有支撑座，所述配液罐本体的一侧外壁固定连接有输出泵，且输出泵的输出端固定连接有输出管。
[0011]通过设置有弹簧杆与输出泵，通过弹簧杆与支撑座对装置起到减震作用，提高了装置的稳定效果，通过输出泵与输出管可以对完成调配的消毒液输送出。
[0012]在一个优选的方案中，所述配液罐本体的顶部固定连接有进料口，进料口的顶部开设有密封槽，密封槽的底部等距离固定连接有多个密封弹簧，密封弹簧的另一端固定连接有同一个密封垫，且进料口的外壁通过螺纹连接有密封盖，密封盖的底部固定连接有密封件，密封件的底部与密封垫的顶部相接触。
[0013]通过设置有进料口、密封盖、密封垫、密封件与密封弹簧，通过进料口将原料放入配液罐本体内部，且密封盖通过螺纹连接对进料口进行密封，密封时通过密封件与密封垫接触，并通过密封弹簧对密封垫进行推动，使得密封效果增加，同时在密封垫出现腐蚀的情况时仍然起到一定的密封效果，无需频繁更换。
[0014]由上可知，本技术提供的配液罐装置具有提高消毒液配液效率与液体混合速率的作用，通过对消毒液进行不同方向上的搅拌晃动使得浓度调配效率得到增加。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种配液罐装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种配液罐装置的固定座与加热管组合结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种配液罐装置的升降板与丝杆组合结构示意图。
[0018]图4为本技术提出的一种配液罐装置的环形管结构示意图。
[0019]图5为本技术提出的一种配液罐装置的支撑座结构示意图。
[0020]图6为本技术提出的一种配液罐装置的进料口与密封盖组合结构示意图。
[0021]附图中：1、固定座；2、输出泵；3、输出管；4、配液罐本体；5、密封盖；6、固定槽；7、电热板；8、加热管；9、固定件；10、驱动电机；11、搅拌叶；12、限位杆；13、升降板；14、限位板；15、通孔；16、丝杆；17、轴杆；18、环形管；19、雾化喷头；20、输送管；21、弹簧杆；22、安装口；23、支撑座；24、密封件；25、密封槽；26、密封弹簧；27、进料口；28、密封垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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图6，一种配液罐装置，包括固定座1，固定座1的顶部开设有固定槽6，且固定槽6的内壁固定连接有配液罐本体4，配液罐本体4的顶部固定连接有驱动电机10，且配液罐本体4的内壁底部与顶部均通过轴承连接有轴杆17，其中一个轴杆17的一端通过联轴器固定连接于驱动电机10的输出轴，且两个轴杆17的外壁均固定连接有搅拌叶11，两个轴杆17的另一端固定连接有同一个丝杆16，且丝杆16的外壁固定连接有两个限位板14，配液罐本体4的内壁固定连接有两个限位杆12，且两个限位杆12与丝杆16的外壁设有同一个升降板13，升降板13的顶部等距离开设有多个通孔15，且升降板13位于两个限位板14之间，通
过以上装置使得配液罐本体4提高消毒液配液效率与液体混合速率。
[0024]参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，固定槽6的底部固定连接有电热板7，电热板7的一侧外壁设有加热管8，且加热管8位于配液罐本体4的底部，使用时通过电热板7对加热管8进行加热，使得配液罐本体4内部保持干燥。
[0025]参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，加热管8的外壁等距离固定连接有多个固定件9，且固定件9的底部均固定连接于固定槽6的底部，使用时通过固定件9之间加热管8的固定强度。
[0026]参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，配液罐本体4的顶部固定连接有输送管20，输送管20的另一端固定连接有环形管18，环形管18位于配液罐本体4的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配液罐装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部开设有固定槽(6)，且固定槽(6)的内壁固定连接有配液罐本体(4)，所述配液罐本体(4)的顶部固定连接有驱动电机(10)，且配液罐本体(4)的内壁底部与顶部均通过轴承连接有轴杆(17)，其中一个所述轴杆(17)的一端通过联轴器固定连接于驱动电机(10)的输出轴，且两个轴杆(17)的外壁均固定连接有搅拌叶(11)，所述两个轴杆(17)的另一端固定连接有同一个丝杆(16)，且丝杆(16)的外壁固定连接有两个限位板(14)，所述配液罐本体(4)的内壁固定连接有两个限位杆(12)，且两个限位杆(12)与丝杆(16)的外壁设有同一个升降板(13)，所述升降板(13)的顶部等距离开设有多个通孔(15)，且升降板(13)位于两个限位板(14)之间。2.根据权利要求1所述的一种配液罐装置，其特征在于，所述固定槽(6)的底部固定连接有电热板(7)，电热板(7)的一侧外壁设有加热管(8)，且加热管(8)位于配液罐本体(4)的底部。3.根据权利要求2所述的一种配液罐装置，其特征在于，所述加热管(8)的外壁等距离固定连接有多个固定件(9)，且固定件(9)的底部均固定连接于固定槽(6)的底部。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑龙腾，
申请(专利权)人：武汉瑞世嘉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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