一种多功能丝线留头装置制造方法及图纸

技术编号:37056701 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-29 19:33
本实用新型专利技术提供一种多功能丝线留头装置,包括第一工作台、第二工作台、第一驱动组件、第二驱动组件和拢丝件,所述第二工作台通过第一驱动组件安装在第一工作台上,第一驱动组件用于驱动第二工作台在第一工作台上沿Y轴方向移动;拢丝件通过第二驱动组件安装在第二工作台上,第二驱动组件用于驱动拢丝件在第二工作台上沿X轴方向移动。本实用新型专利技术提供的一种多功能丝线留头装置,将不同位置的多层丝线进行收拢,便于多层共同吸丝断丝。便于多层共同吸丝断丝。便于多层共同吸丝断丝。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能丝线留头装置


[0001]本技术属于加弹机辅助设备
,具体涉及一种多功能丝线留头装置。

技术介绍

[0002]在化纤生产加工领域中,加弹机用于将涤纶(POY)、丙纶等无捻丝,通过加捻变形加工成为具有中弹或低弹性能的弹力丝(DTY),并将加工完后的丝线缠绕成卷。目前加弹机需要人工取满筒和放空筒,在取满筒前,需要人工将主机摆臂抬起,抬起之后需要人工将丝线进行断丝留头。具体的,工作人员手持吸枪对准每层丝线,然后将丝线吸入吸枪嘴,吸入之后将满丝筒一侧的丝线手工断掉完成留头,留头之后再进行取满筒和放空筒的工作。人工作业时间紧凑,工序繁琐,劳动强度大,长时间劳动效率低,主机层间高度较大,人工作业不方便,亟需设备代替人工进行吸丝留头。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:提供一种多功能丝线留头装置,将不同位置的多层丝线进行收拢,便于多层共同吸丝断丝。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的实施例提供一种多功能丝线留头装置,包括第一工作台、第二工作台、第一驱动组件、第二驱动组件和拢丝件,所述第二工作台通过第一驱动组件安装在第一工作台上,第一驱动组件用于驱动第二工作台在第一工作台上沿Y轴方向移动;拢丝件通过第二驱动组件安装在第二工作台上,第二驱动组件用于驱动拢丝件在第二工作台上沿X轴方向移动。
[0005]作为本技术实施例的进一步改进,还包括含有吸纱口的吸丝机构,所述吸丝机构安装在第一工作台或第二工作台上;所述吸丝机构用于将拢丝件钩住的丝线通过吸纱口吸住。
[0006]作为本技术实施例的进一步改进,所述吸丝机构包括吸枪、第一电磁铁和第一连杆,吸枪和第一电磁铁固定安装在第二工作台上;第一电磁铁的推杆通过第一连杆与吸枪的开关销钉连接,所述吸纱口为吸枪的枪口。
[0007]作为本技术实施例的进一步改进,还包括断丝机构,所述断丝机构安装在第一工作台或第二工作台上;所述断丝机构用于通过开合剪刀口将吸丝机构吸住的丝线剪断。
[0008]作为本技术实施例的进一步改进,所述断丝机构包括第一刀片、第二刀片、第二电磁铁和第二连杆,第一刀片和第二电磁铁固定安装在第二工作台上,第二刀片与第一刀片转动连接,第二刀片与第一刀片之间形成剪刀口;第二电磁铁的推杆与第二刀片通过第二连杆连接,第二电磁铁通过第二连杆带动第二刀片转动而开合剪刀口。
[0009]作为本技术实施例的进一步改进,所述断丝机构位于吸丝机构的上方。
[0010]作为本技术实施例的进一步改进,所述拢丝件包括拢丝钩,所述拢丝钩包括上钩和下钩,上钩和下钩上下间隔安装;所述吸丝机构的吸纱口所在的水平面和断丝机构
的剪刀口所在的水平面均位于上钩和下钩之间。
[0011]作为本技术实施例的进一步改进,所述拢丝件还包括拢丝移动板,拢丝移动板安装在第二工作台上,拢丝钩安装在拢丝移动板的端部。
[0012]作为本技术实施例的进一步改进,所述第一驱动组件包括第一滑轨、第一滑块、第一驱动电机和第一丝杆螺母副,所述第一滑轨沿Y轴方向布设在第一工作台上,第一滑块与第二工作台连接,所述第二工作台通过第一滑块和第一滑轨安装在第一工作台上;第一驱动电机安装在第一工作台上,第一驱动电机与第一丝杆螺母副的丝杆传动连接,第二工作台与第一丝杆螺母副的螺母固定连接。
[0013]作为本技术实施例的进一步改进,所述第二驱动组件包括第二滑轨、第二滑块、第二驱动电机、齿轮和齿条,所述第二滑轨沿X轴方向布设在拢丝件上,第二滑块固定安装在第二工作台上,拢丝件通过第二滑轨和第二滑块安装在第二工作台上;第二驱动电机安装在第二工作台上,第二驱动电机与齿轮传动连接,齿条沿X轴方向布设在拢丝件上,齿轮与齿条啮合。
[0014]与现有技术相比,本技术的技术方案具有以下有益效果:
[0015]本技术实施例的多功能丝线留头装置,通过第一驱动组件和第二驱动组件的配合运动,使得拢丝件在Y轴方向上和在X轴方向上移动,将不同位置的多层丝线进行收拢,收拢到吸丝工位和断丝工位,便于多层丝线共同被吸入剪断。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的多功能丝线留头装置的结构示意图;
[0017]图2是本技术实施例的多功能丝线留头装置的俯视图;
[0018]图3是本技术实施例的多功能丝线留头装置的左视图;
[0019]图4是本技术实施例的多功能丝线留头装置的右视图。
[0020]图中有:第一工作台21、第二工作台22、拢丝件23、拢丝钩231、拢丝移动板232、吸丝机构24、吸枪241、第一电磁铁242、第一连杆243、断丝机构25、第一刀片251、第二刀片252、第二电磁铁253、第二连杆254、第一滑轨261、第一驱动电机262、第一丝杆螺母副263、联轴器264、丝杆座265、第二滑轨271、第二滑块272、第二驱动电机273、齿条274。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的技术方案进行详细说明:
[0022]需要说明的是,本文中的X轴、Y轴和Z轴构成坐标系。Y轴和X轴位于同一水平面内,两者相互垂直。Y轴沿加弹机工作面平行方向设置,X轴沿加弹机工作面垂直方向设置。Z轴沿竖直方向设置,垂直于Y轴和X轴所在的水平面。
[0023]本技术实施例提供一种多功能丝线留头装置,如图1至图4所示,包括第一工作台21、第二工作台22、第一驱动组件、第二驱动组件和拢丝件23,所述第二工作台22通过第一驱动组件安装在第一工作台21上,第一驱动组件用于驱动第二工作台22在第一工作台21上沿Y轴方向移动。拢丝件23通过第二驱动组件安装在第二工作台22上,第二驱动组件用于驱动拢丝件23在第二工作台22上沿X轴方向移动。
[0024]上述实施例的多功能丝线留头装置,第一驱动组件驱动第二工作台22在第一工作
台21上沿Y轴方向移动,在移动过程中,安装在第二工作台22上的拢丝件23将Y轴方向上的多层丝线进行收拢,移动到设定位置后,第二驱动组件驱动拢丝件23在第二工作台22上沿X轴方向移动,拢丝件23将多层丝线收拢到吸丝工位和断丝工位,以便进行吸丝和断丝。本实施例的多功能丝线留头装置,将不同位置的多层丝线进行收拢,收拢到吸丝工位和断丝工位,便于多层丝线共同被吸入剪断。
[0025]上述实施例中,优选的,拢丝件23包括拢丝钩231,拢丝钩231包括上钩和下钩,上钩和下钩上下间隔安装。丝线被上钩和下钩同时钩住,可在上钩和下钩之间进行吸丝断丝,使得吸丝断丝更容易。优选的,上钩和下钩均包括依次连接的第一直杆、半圆环和第二直杆,第二直杆与第一直杆垂直。上钩和下钩的末端连接为一体。拢丝件23进行拢丝时,使得丝线均被收拢到上钩和下钩的半圆环中。
[0026]进一步的,拢丝件23还包括拢丝移动板232,拢丝移动板232安装在第二工作台22上,拢丝钩231安装在拢丝移动板232的端部。拢丝钩231随拢丝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能丝线留头装置,其特征在于,包括第一工作台(21)、第二工作台(22)、第一驱动组件、第二驱动组件和拢丝件(23),所述第二工作台(22)通过第一驱动组件安装在第一工作台(21)上,第一驱动组件用于驱动第二工作台(22)在第一工作台(21)上沿Y轴方向移动;拢丝件(23)通过第二驱动组件安装在第二工作台(22)上,第二驱动组件用于驱动拢丝件(23)在第二工作台(22)上沿X轴方向移动。2.根据权利要求1所述的多功能丝线留头装置,其特征在于,还包括含有吸纱口的吸丝机构(24),所述吸丝机构(24)安装在第一工作台(21)或第二工作台(22)上;所述吸丝机构(24)用于将拢丝件钩住的丝线通过吸纱口吸住。3.根据权利要求2所述的多功能丝线留头装置,其特征在于,所述吸丝机构(24)包括吸枪(241)、第一电磁铁(242)和第一连杆(243),吸枪(241)和第一电磁铁(242)固定安装在第二工作台(22)上;第一电磁铁(242)的推杆通过第一连杆(243)与吸枪的开关销钉连接,所述吸纱口为吸枪的枪口。4.根据权利要求2所述的多功能丝线留头装置,其特征在于,还包括断丝机构(25),所述断丝机构(25)安装在第一工作台(21)或第二工作台(22)上;所述断丝机构(25)用于通过开合剪刀口将吸丝机构吸住的丝线剪断。5.根据权利要求4所述的多功能丝线留头装置,其特征在于,所述断丝机构(25)包括第一刀片(251)、第二刀片(252)、第二电磁铁(253)和第二连杆(254),第一刀片(251)和第二电磁铁(253)固定安装在第二工作台(22)上,第二刀片(252)与第一刀片(251)转动连接,第二刀片(252)与第一刀片(251)之间形成剪刀口;第二电磁铁(253)的推杆与第二刀片(252)通过第二连杆(254)连接,第二电磁铁(253)通过第二连杆(254)带动第二刀片(252)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮德智何绒何浩浩
申请(专利权)人:合肥松宝科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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