一种满丝筒收取装置及设备制造方法及图纸

技术编号:37972739 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-30 09:48
本发明专利技术公开了一种满丝筒收取装置及设备,能够完全代替人工进行满丝筒的收取,提高收取效率,降低人工作业强度。所述满丝筒收取装置包括支架、主轴、第一摘取爪、第二摘取爪和动力机构,其中,所述主轴和支架转动连接,第一摘取爪和第二摘取爪相对布设,且第一摘取爪和第二摘取爪分别通过滑移机构与主轴连接;动力机构和主轴连接,带动主轴旋转;动力机构与第一摘取爪和/或第二摘取爪连接,带动第一摘取爪和第二摘取爪沿主轴轴向相向或相背移动。第二摘取爪沿主轴轴向相向或相背移动。第二摘取爪沿主轴轴向相向或相背移动。

【技术实现步骤摘要】
一种满丝筒收取装置及设备


[0001]本专利技术涉及一种满丝筒收取装置及设备。

技术介绍

[0002]目前对假捻机上加工后的满丝筒的收取,完全采用纯人工方式。工作人员在假捻机之间的巷道中拖动空丝车,将空丝车拖动到完成加工的假捻机前,手工将满丝筒从假捻机的工位上取下,并摆放到丝车的丝车架上。随着假捻机的加工速度的提升,丝筒的出筒率也逐步提升,人工收取满丝筒的效率低,无法与出筒效率相匹配,影响整个生产效率。人工操作强度大,容易出错。同时,人工收取的作业范围存在局限性。例如,人工摘取假捻机的最低处和最高处的满丝筒十分不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种满丝筒收取装置及设备,能够完全代替人工进行满丝筒的收取,提高收取效率,降低人工作业强度。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:
[0005]一方面,本专利技术实施例提供一种满丝筒收取装置,包括支架、主轴、第一摘取爪、第二摘取爪和动力机构,其中,所述主轴和支架转动连接,第一摘取爪和第二摘取爪相对布设,且第一摘取爪和第二摘取爪分别通过滑移机构与主轴连接;动力机构和主轴连接,带动主轴旋转;动力机构与第一摘取爪和/或第二摘取爪连接,带动第一摘取爪和第二摘取爪沿主轴轴向相向或相背移动。
[0006]优选的,所述的满丝筒收取装置,还包括连接件,所述连接件分别与第一摘取爪和第二摘取爪活动连接;当第一摘取爪和第二摘取爪中的一个摘取爪移动时,另一个摘取爪也移动。
[0007]优选的,所述连接件包括本体和定位件,所述定位件和主轴固定连接,本体和定位件转动连接,本体上设有第一限位孔和第二限位孔,第一限位孔和第一摘取爪适配,第二限位孔和第二摘取爪适配。
[0008]优选的,所述滑移机构包括滑轨和滑块,所述滑轨和主轴固定连接,所述滑块和滑轨适配;与第一摘取爪对应的滑移机构中,滑块和第一摘取爪固定连接;与第二摘取爪对应的滑移机构中,滑块和第二摘取爪固定连接。
[0009]优选的,所述第一限位孔和第一摘取爪适配为:所述与第一摘取爪对应的滑移机构中,滑块上设有第一限位柱,所述第一限位柱位于第一限位孔中;所述第二限位孔和第二摘取爪适配为:所述与第二摘取爪对应的滑移机构中,滑块上设有第二限位柱,所述第二限位柱位于第二限位孔中。
[0010]优选的,所述动力机构包括第一动力装置和第二动力装置,所述第一动力装置和主轴连接,所述第二动力装置和第一摘取爪连接,带动第一摘取爪沿主轴轴向移动。
[0011]优选的,所述第二动力装置包括含有螺母的步进丝杆机构、传动件;其中,螺母和
传动件的一端固定连接,传动件的另一端通过轴承套装在主轴上,轴承的内圈和第一摘取爪固定连接。
[0012]另一方面,本专利技术实施例还提供一种满丝筒收取设备,包括框架,以及N个满丝筒收取装置,所述N个满丝筒收取装置上下布设,支架和框架固定连接;N为大于1的整数。
[0013]优选的,所述的N个满丝筒收取装置共用一个动力机构,带动主轴旋转。
[0014]优选的,所述带动主轴旋转的动力机构包括动力源、主连杆和N个连接支杆,所述主连杆的一端和动力源连接,主连杆的另一端和连接支杆的一端转动连接,连接支杆的另一端和满丝筒收取装置的主轴固定连接;连接支杆和满丝筒收取装置一一对应设置。
[0015]与现有技术相比,本专利技术实施例的满丝筒收取装置及设备,能够完全代替人工进行满丝筒的收取,提高收取效率,降低人工作业强度。该满丝筒收取装置包括支架、主轴、第一摘取爪、第二摘取爪和动力机构,主轴和支架转动连接,第一摘取爪和第二摘取爪相对布设,且第一摘取爪和第二摘取爪分别通过滑移机构与主轴连接;动力机构和主轴连接,带动主轴旋转;动力机构与第一摘取爪和/或第二摘取爪连接,带动第一摘取爪和第二摘取爪沿主轴轴向相向或相背移动。该满丝筒收取装置实现了自动收取满丝筒,结构紧凑,提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例中的满丝筒收取装置的一结构示意图;
[0017]图2是本专利技术实施例中的满丝筒收取装置的另一结构示意图;
[0018]图3是本专利技术实施例中的满丝筒收取结构的结构示意图;
[0019]图中有:支架1、主轴2、第一摘取爪3、第二摘取爪4、连接件5、第一动力装置6、第二动力装置7、满丝筒收取装置8、动力源9、主连杆10和连接支杆11。
具体实施方式
[0020]下面结合附图,对本专利技术的技术方案进行详细的说明。
[0021]如图1至图2所示,本实施例的一种满丝筒收取装置8,包括支架1、主轴2、第一摘取爪3、第二摘取爪4和动力机构。主轴2和支架1转动连接,第一摘取爪3和第二摘取爪4相对布设,且第一摘取爪3和第二摘取爪4分别通过滑移机构与主轴2连接。动力机构和主轴2连接,带动主轴2旋转;动力机构与第一摘取爪3和/或第二摘取爪4连接,带动第一摘取爪3和第二摘取爪4沿主轴2轴向相向或相背移动。
[0022]上述实施例的满丝筒收取装置在工作时,利用动力机构驱动主轴2旋转,带动第一摘取爪3和第二摘取爪4转动,当第一摘取爪3和第二摘取爪4分别与假捻机上的满丝筒筒体两端相对时,停止主轴2旋转。启动动力机构,利用动力机构驱动第一摘取爪3和第二摘取爪4沿主轴2轴向相向移动,使得第一摘取爪3移动到满丝筒筒体一端内腔中,第二摘取爪4移动到满丝筒筒体另一端内腔中,然后停止驱动第一摘取爪3和第二摘取爪4沿主轴2轴向相向移动。此时,利用第一摘取爪3和第二摘取爪4抓取了满丝筒。接着,再次启动动力机构,利用动力机构驱动主轴2反向旋转,带动第一摘取爪3和第二摘取爪4反向转动,使得第一摘取爪3和第二摘取爪4抓取满丝筒,脱离假捻机。当第一摘取爪3和第二摘取爪4反向转动到设定角度后,停止旋转主轴2。最后,启动动力机构,利用动力机构驱动第一摘取爪3和第二摘
取爪4沿主轴2轴向相背移动,使得第一摘取爪3和第二摘取爪4分别脱离满丝筒筒体内腔,满丝筒下落进入下一步工序。
[0023]该实施例的满丝筒收取装置,简化了结构,提高了工作效率。通过满丝筒收取装置直接从假捻机上取下满丝筒,进入下一步转向工序。
[0024]为了提高工作效率,简化结构,实现第一摘取爪3和第二摘取爪4同步相向或相背移动,优选的,满丝筒收取装置还包括连接件5,所述连接件5分别与第一摘取爪3和第二摘取爪4活动连接;当第一摘取爪3和第二摘取爪4中的一个摘取爪移动时,另一个摘取爪也移动。连接件5可以呈S型。
[0025]通过连接件5连接第一摘取爪3和第二摘取爪4,当第一摘取爪3移动时,在连接件5的限位下,第二摘取爪4也随之同步移动;当第二摘取爪4移动时,在连接件5的限位下,第一摘取爪3也随之同步移动。通过设置连接件5,实现了第一摘取爪3和第二摘取爪4同步相向移动或同步相背移动。
[0026]优选的,所述连接件5包括本体和定位件,所述定位件和主轴2固定连接,本体和定位件转动连接,本体上设有第一限位孔和第二限位孔,第一限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种满丝筒收取装置,其特征在于,包括支架(1)、主轴(2)、第一摘取爪(3)、第二摘取爪(4)和动力机构,其中,所述主轴(2)和支架(1)转动连接,第一摘取爪(3)和第二摘取爪(4)相对布设,且第一摘取爪(3)和第二摘取爪(4)分别通过滑移机构与主轴(2)连接;动力机构和主轴(2)连接,带动主轴(2)旋转;动力机构与第一摘取爪(3)和/或第二摘取爪(4)连接,带动第一摘取爪(3)和第二摘取爪(4)沿主轴(2)轴向相向或相背移动。2.按照权利要求1所述的满丝筒收取装置,其特征在于,还包括连接件(5),所述连接件(5)分别与第一摘取爪(3)和第二摘取爪(4)活动连接;当第一摘取爪(3)和第二摘取爪(4)中的一个摘取爪移动时,另一个摘取爪也移动。3.按照权利要求2所述的满丝筒收取装置,其特征在于,所述连接件(5)包括本体和定位件,所述定位件和主轴(2)固定连接,本体和定位件转动连接,本体上设有第一限位孔和第二限位孔,第一限位孔和第一摘取爪(3)适配,第二限位孔和第二摘取爪(4)适配。4.按照权利要求3所述的满丝筒收取装置,其特征在于,所述滑移机构包括滑轨和滑块,所述滑轨和主轴(2)固定连接,所述滑块和滑轨适配;与第一摘取爪(3)对应的滑移机构中,滑块和第一摘取爪(3)固定连接;与第二摘取爪(4)对应的滑移机构中,滑块和第二摘取爪(4)固定连接。5.按照权利要求4所述的满丝筒收取装置,其特征在于,所述第一限位孔和第一摘取爪(3)适配为:所述与第一摘取爪(3)对应的滑移机构中,滑块上设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮德智童斌周鹏李锦春
申请(专利权)人:合肥松宝科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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