一种纤维板废料的回收装置制造方法及图纸

技术编号:37022151 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-25 18:56
本实用新型专利技术提供一种纤维板废料的回收装置,涉及纤维板加工技术领域,以解决装置不方便对收集的残屑进行卸料处理,且卸料时箱体的内部的残屑堆积影响卸料效率以及箱体内壁粘连残屑的问题,包括箱体;所述箱体的顶端安装有一组连接管,连接管的外端连接有一组回收吸腔,出料腔体的底端安装有一组出料板门,箱体内安装有一组输料螺旋轴,箱体的左侧还固定安装有两组固定座,固定座的底端滑动安装有一组移动座,移动座的内端固定安装有一组敲击锤体;本实用新型专利技术方便对收集的残屑进行统一处理,且本装置在通过输料螺旋轴进行卸料时,同时敲击锤体对箱体的外壁进行敲击,避免箱体的内部的残屑堆积以及箱体内壁粘连残屑。内部的残屑堆积以及箱体内壁粘连残屑。内部的残屑堆积以及箱体内壁粘连残屑。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维板废料的回收装置


[0001]本技术属于纤维板加工
,更具体地说,特别涉及一种纤维板废料的回收装置。

技术介绍

[0002]纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板,制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂,纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,在中高密度纤维板的加工过程中,会产生大量的废料碎屑,需要对废料碎屑进行回收。
[0003]现有类似的基于中高密度纤维板切边废料回收装置在使用时,装置不方便对收集的残屑进行卸料处理,且卸料时箱体的内部的残屑堆积影响卸料效率以及箱体内壁粘连残屑。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种纤维板废料的回收装置,以解决现有类似装置不方便对收集的残屑进行卸料处理,且卸料时箱体的内部的残屑堆积影响卸料效率以及箱体内壁粘连残屑的问题。
[0005]本技术基于中高密度纤维板切边废料回收装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种纤维板废料的回收装置,包括箱体;
[0007]所述箱体的顶端安装有一组连接管,连接管上连接安装有一组吸气风机,连接管的外端连接有一组回收吸腔,箱体的右侧底端设有一组出料腔体,出料腔体的底端安装有一组出料板门,箱体内安装有一组输料螺旋轴,出料腔体的右端安装有一组驱动电机,箱体的左侧转动安装有一组传动杆,传动杆的顶端固定安装有一组传动盘,箱体的左侧还固定安装有两组固定座,固定座的底端滑动安装有一组移动座,移动座的内端固定安装有一组敲击锤体。
[0008]进一步的,所述输料螺旋轴的左端固定安装有一组第一锥齿轮,传动杆的底端固定安装有一组第二锥齿轮,且输料螺旋轴左端安装的第一锥齿轮与传动杆底端的第二锥齿轮啮合传动连接。
[0009]进一步的,所述固定座的底端固定安装有一组滑杆,移动座的顶端两侧各固定安装有一组固定耳板,固定耳板上开设有一组滑孔,且移动座顶端的固定耳板分别滑动安装于两组固定座底端的滑杆上。
[0010]进一步的,所述内底板之间为一组导料槽,输料螺旋轴转动安装于两内底板之间的导料槽上,且输料螺旋轴的右端固定安装于驱动电机的传动轴上。
[0011]进一步的,所述传动盘的顶端外侧固定安装有一组轴体,移动座的外端固定安装有一组连接槽板,连接槽板上开设有一组滑槽,且传动盘顶端的轴体滑动安装于连接槽板
的滑槽上。
[0012]进一步的,所述内底板共设有两组,两组内底板分别固定安装于箱体的内部底端,且内底板的内端为斜体结构。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1.输料螺旋轴配合内底板的设置,有利于通过驱动电机带动输料螺旋轴转动,从而方便输料螺旋轴带动箱体内的碎屑通过出料腔体底端的出料板门排出,使得本装置方便对收集的残屑进行统一处理。
[0015]2.移动座的设置,有利于通过输料螺旋轴左端安装的第一锥齿轮与传动杆底端的第二锥齿轮啮合传动连接,移动座顶端的固定耳板分别滑动安装于两组固定座底端的滑杆,且连接槽板上开设有一组滑槽,且传动盘顶端的轴体滑动安装于连接槽板的滑槽上,当输料螺旋轴转动时,带动传动杆及传动盘转动,从而带动移动座进行左右式的往复运动,使得移动座上的敲击锤体对箱体的外壁进行敲击,从而使得本装置在通过输料螺旋轴进行卸料时,同时敲击锤体对箱体的外壁进行敲击,避免箱体的内部的残屑堆积影响卸料效率以及箱体内壁粘连残屑的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术的前侧轴视示意图。
[0017]图2是本技术的箱体的内部示意图。
[0018]图3是本技术的箱体的右侧剖视示意图。
[0019]图4是本技术的传动杆的安装示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]1、箱体;101、连接管;102、吸气风机;103、回收吸腔;104、内底板;1041、导料槽;105、出料腔体;1051、出料板门;106、输料螺旋轴;1061、驱动电机;1062、第一锥齿轮;107、传动杆;1071、第二锥齿轮;1072、传动盘;1073、轴体;108、固定座;1081、滑杆;109、移动座;1091、连接槽板;1092、敲击锤体。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例:
[0025]如附图1至附图4所示:
[0026]本技术提供一种纤维板废料的回收装置,包括箱体1;
[0027]箱体1的顶端安装有一组连接管101,连接管101上连接安装有一组吸气风机102,连接管101的外端连接有一组回收吸腔103,箱体1的右侧底端设有一组出料腔体105,出料腔体105的底端安装有一组出料板门1051,箱体1内安装有一组输料螺旋轴106,出料腔体
105的右端安装有一组驱动电机1061,箱体1的左侧转动安装有一组传动杆107,传动杆107的顶端固定安装有一组传动盘1072,箱体1的左侧还固定安装有两组固定座108,固定座108的底端滑动安装有一组移动座109,移动座109的内端固定安装有一组敲击锤体1092。
[0028]如图2和图3所示,内底板104共设有两组,两组内底板104分别固定安装于箱体1的内部底端,且内底板104的内端为斜体结构,两内底板104之间为一组导料槽1041,输料螺旋轴106转动安装于两内底板104之间的导料槽1041上,且输料螺旋轴106的右端固定安装于驱动电机1061的传动轴上;具体作用,驱动电机1061带动输料螺旋轴106转动,从而方便输料螺旋轴106带动箱体1内的碎屑通过出料腔体105底端的出料板门1051排出,使得本装置方便对收集的残屑进行统一处理。
[0029]如图4所示,输料螺旋轴106的左端固定安装有一组第一锥齿轮1062,传动杆107的底端固定安装有一组第二锥齿轮1071,且输料螺旋轴106左端安装的第一锥齿轮1062与传动杆107底端的第二锥齿轮1071啮合传动连接,固定座108的底端固定安装有一组滑杆1081,移动座109的顶端两侧各固定安装有一组固定耳板,固定耳板上开设有一组滑孔,且移动座109顶端的固定耳板分别滑动安装于两组固定座108底端的滑杆1081上,传动盘1072的顶端外侧固定安装有一组轴体1073,移动座109的外端固定安装有一组连接槽板1091,连接槽板1091上开设有一组滑槽,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维板废料的回收装置,其特征在于:包括箱体(1);所述箱体(1)的顶端安装有一组连接管(101),连接管(101)上连接安装有一组吸气风机(102),连接管(101)的外端连接有一组回收吸腔(103),箱体(1)内还安装有内底板(104),箱体(1)的右侧底端设有一组出料腔体(105),出料腔体(105)的底端安装有一组出料板门(1051),箱体(1)内安装有一组输料螺旋轴(106),出料腔体(105)的右端安装有一组驱动电机(1061),箱体(1)的左侧转动安装有一组传动杆(107),传动杆(107)的顶端固定安装有一组传动盘(1072),箱体(1)的左侧还固定安装有两组固定座(108),固定座(108)的底端滑动安装有一组移动座(109),移动座(109)的内端固定安装有一组敲击锤体(1092)。2.如权利要求1所述的一种纤维板废料的回收装置,其特征在于:所述内底板(104)共设有两组,两组内底板(104)分别固定安装于箱体(1)的内部底端,且内底板(104)的内端为斜体结构。3.如权利要求1所述的一种纤维板废料的回收装置,其特征在于:所述内底板(104)之间为一组导料槽(1041),输料螺旋轴(106)...

【专利技术属性】
技术研发人员:席春辉
申请(专利权)人:北川县建诚木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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