一种下沉式渣池收集罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下沉式渣池收集罩，包括闷渣池和活动安装在闷渣池上后端的闷渣盖，所述闷渣池上设有烟尘收集机构，烟尘收集机构包括一组行走导轨、一组行走机构、伸缩罩、上层集尘罩以及下层集尘罩。本实用新型专利技术的有益效果是，通过位于闷渣池上的烟尘收集机构采用伸缩式收缩罩可对在倒渣、翻渣、出渣等生产过程中，产生大量扬尘进行收集，烟气收集为顶部侧吸方式，吸力较大、收集较好、烟气外溢较少，减小对现场操作人员身心健康造成影响，符合国家超低排放要求。家超低排放要求。家超低排放要求。

【技术实现步骤摘要】
一种下沉式渣池收集罩


[0001]本技术涉及闷渣收尘领域，具体为一种下沉式渣池收集罩。

技术介绍

[0002]钢渣热闷工艺过程为:转炉车间出渣，用吊车吊往钢渣处理工位，倒入热闷装置，当热闷装置内钢渣满足一定要求时，盖上带有排蒸汽功能的闷渣盖，通过装在盖上的喷水装置对钢渣进行喷水处理，直到热闷装置表面凝固为止，打水产生的蒸汽排放后，带有排蒸汽功能的闷渣盖移走，用挖掘机松动钢渣，并将钢渣抓至汽车运到破碎、筛分、磁选加工生产线。
[0003]渣坑一般长 5 米，宽 5 米，为下沉式闷渣工艺，配备了两套 30万 m
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/h 湿电除尘器。在倒渣、翻渣、出渣等生产过程中，产生大量扬尘，对现场操作人员的身心健康造成极大影响，也不符合超低排放要求，因此，需要对闷渣池烟尘收集进行整改。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]针对以上缺陷，本技术提供一种下沉式渣池收集罩，以解决闷渣池烟尘收集问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种下沉式渣池收集罩，包括闷渣池和活动安装在闷渣池上后端的闷渣盖，所述闷渣池上设有烟尘收集机构；
[0008]烟尘收集机构包括一组行走导轨、一组行走机构、伸缩罩、上层集尘罩以及下层集尘罩，一组行走导轨安装在闷渣池上两侧，一组行走机构活动安装在一组行走导轨上，所述伸缩罩安装在闷渣池后端，且前端底部两侧与一组行走机构连接，所述上层集尘罩安装在伸缩罩内后端顶部，所述下层集尘罩安装在伸缩罩内后端底部。
[0009]进一步的，所述闷渣池前安装有干雾喷射器。
[0010]进一步的，一组行走导轨固定在混凝土基础上，一组行走机构采用200轮行走端梁，配备两台行走电机。
[0011]进一步的，所述伸缩罩包括伸缩罩支架和伸缩罩封闭材质，所述伸缩罩支架材质为碳钢，所述伸缩罩封闭材质采用具有耐高温和阻燃性质的无机布。
[0012]进一步的，所述上层集尘罩和下层集尘罩后端分别连接有上层支管道和下层支管道，上层支管道和下层支管道与外部主管连通。
[0013]本技术提供了一种下沉式渣池收集罩，具备以下有益效果，通过位于闷渣池上的烟尘收集机构采用伸缩式收缩罩可对在倒渣、翻渣、出渣等生产过程中，产生大量扬尘进行收集，烟气收集为顶部侧吸方式，吸力较大、收集较好、烟气外溢较少，减小对现场操作人员身心健康造成影响，符合国家超低排放要求。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种下沉式渣池收集罩示意图。
[0015]图2为本技术所述伸缩罩正视图。
[0016]图3为本技术倒渣状态下有效区域收尘示意图。
[0017]图4为本技术干雾抑尘布置图示意图。
[0018]图中：1、闷渣池；2、闷渣盖；3、行走导轨；4、行走机构；5、伸缩罩；6、上层集尘罩；7、下层集尘罩；8、干雾喷射器；9、伸缩罩支架；10、伸缩罩封闭材质；11、上层支管道；12、下层支管道；13、主管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
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4所示：一种下沉式渣池收集罩，包括闷渣池1和活动安装在闷渣池1上后端的闷渣盖2，所述闷渣池1上设有烟尘收集机构；烟尘收集机构包括一组行走导轨3、一组行走机构4、伸缩罩5、上层集尘罩6以及下层集尘罩7，一组行走导轨3安装在闷渣池1上两侧，一组行走机构4活动安装在一组行走导轨3上，所述伸缩罩5安装在闷渣池1后端，且前端底部两侧与一组行走机构4连接，所述上层集尘罩6安装在伸缩罩5内后端顶部，所述下层集尘罩7安装在伸缩罩5内后端底部；所述闷渣池1前安装有干雾喷射器8；一组行走导轨固定在混凝土基础上，一组行走机构4采用200轮行走端梁，配备两台行走电机；所述伸缩罩5包括伸缩罩支架9和伸缩罩封闭材质10，所述伸缩罩支架9材质为碳钢，所述伸缩罩封闭材质10采用具有耐高温和阻燃性质的无机布；所述上层集尘罩6和下层集尘罩7后端分别连接有上层支管道11和下层支管道12，上层支管道11和下层支管道12与外部主管13连通。
[0020]本实施方案的工作原理：该下沉式渣池收集罩所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，可采用就地、远程、遥控3种控制方式，一组行走导轨3安装在闷渣池1上两侧，一组行走导轨3采用15公斤导轨，长度8米，固定在混凝土基础上，一组行走机构4活动安装在一组行走导轨3上，一组行走机构4采用200轮行走端梁，配备两台行走电机, 行走电机为380V，伸缩罩5安装在闷渣池1后端，且前端底部两侧与一组行走机构4连接，伸缩罩5包括伸缩罩支架9和伸缩罩封闭材质10，伸缩罩支架9高7.5m，宽6m，伸缩长度6m，材质碳钢，伸缩罩封闭材质10采用具有耐高温和阻燃性质的无机布5层，该伸缩罩5具有耐高温，阻燃防火，伸缩方便，收集效率高，与正常生产不冲突等优点，上层集尘罩6安装在伸缩罩5内后端顶部，下层集尘罩7安装在伸缩罩5内后端底部，上层集尘罩6和下层集尘罩7后端分别连接有上层支管道11和下层支管道12，上层支管道11和下层支管道12与外部主管13连通，上层集尘罩6宽6米，高1米，罩前负压5m/s，上层支管道11直径1.3米，风量10 万m
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/h，下层集尘罩7宽4米，高1米，罩前负压10m/s，下层支管道12径1.6米，风量15万m
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/h，主管13直径2.1米，长度以现场测量为准，主管13与湿电除尘器连接；
[0021]闷渣池1前安装 1 套干雾喷射器，主要控制装车时产生的扬尘，防止无组织粉尘扩散逃逸，其中空压机、储气罐、控制设备、泵组、过滤器、储水箱等设备机组放置于设备间，不使用时，伸缩罩5处于收缩状态，翻渣时，伸缩罩5可全覆盖在闷渣池1上，倒渣时，伸缩罩5为半伸缩状态，闷渣时，闷渣盖2闭合，伸缩罩5处于收缩状态，同时，配合上层集尘罩6和下层集尘罩7可对在倒渣、翻渣、出渣等生产过程中，产生大量扬尘进行收集，通过位于闷渣池
1上的烟尘收集机构采用伸缩式收缩罩5可对在倒渣、翻渣、出渣等生产过程中，产生大量扬尘进行收集，烟气收集为顶部侧吸方式，吸力较大、收集较好、烟气外溢较少，减小对现场操作人员身心健康造成影响，符合国家超低排放要求。
[0022]上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下沉式渣池收集罩，包括闷渣池（1）和活动安装在闷渣池（1）上后端的闷渣盖（2），其特征在于，所述闷渣池（1）上设有烟尘收集机构；烟尘收集机构包括一组行走导轨（3）、一组行走机构（4）、伸缩罩（5）、上层集尘罩（6）以及下层集尘罩（7），一组行走导轨（3）安装在闷渣池（1）上两侧，一组行走机构（4）活动安装在一组行走导轨（3）上，所述伸缩罩（5）安装在闷渣池（1）后端，且前端底部两侧与一组行走机构（4）连接，所述上层集尘罩（6）安装在伸缩罩（5）内后端顶部，所述下层集尘罩（7）安装在伸缩罩（5）内后端底部。2.根据权利要求1所述的一种下沉式渣池收集罩，其特征在于，所述闷渣池（1）前安装有干雾...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉亮，李文霞，贾旭东，耿宇睿，
申请(专利权)人：河北唯沃环境工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：