【技术实现步骤摘要】
半干式果肉分离设备
[0001]本专利技术属于果肉分离设备
,具体涉及一种半干式果肉分离设备
。
技术介绍
[0002]鼠李科植物的果实为肉质核果,如枣
、
酸枣
。
其中,酸枣主要分布在华北地区,其枣核仁有镇静安神的功效,而核壳可制作活性炭,在当前节能环保行业有着极高的利用价值
。
对于酸枣的价值利用首先要做的就是要将其果肉和果核剥离开来,传统方式是人工揉踩后进行清洗干燥,而随着对酸枣利用价值的进一步开发,单纯依赖人工剥离已无法满足需求
。
在这种情况下,业内已经开发出了各种各样的果肉分离设备
。
[0003]目前常用的设备有两种,一种是利用相互嵌套的辊筒之间产生挤压力并使破碎的果肉在旋转离心下由外筒上筛孔排出,从而得到果核,另一种是采用密集的搅拌棒在旋转过程中对果实进行碰撞敲打而使果肉分离
。
从实际使用效果来看,两种结构的设备存在的弊端都是破碎的果肉容易随果核一并排出,果肉分离不彻底;两种方式都需要在整个分离过程中不断添加大量的水,耗水量巨大;而且两者均受限于设备体积,无法形成充足的有效工作空间,故实际工作效率较低;因此,当前还需要继续开发针对鼠李科植物果实尤其是酸枣进行果肉分离的新技术,以克服当前技术的弊端
。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例提供一种半干式果肉分离设备,旨在提高果肉分离质量和效率,降低耗水量
。
[0005]为实现上述目的,本专利技术 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
半干式果肉分离设备,其特征在于,包括:机架,所述机架上转动连接有沿竖直方向延伸的主轴;破碎机构,设于所述机架上,且与所述主轴连接,所述破碎机构上设有第一加料口
、
第一落料口和第二落料口;所述破碎机构用于将所述第一加料口加入的果料的果肉碾碎,并将散碎果肉由第一落料口排出
、
将果肉和果核的粘连体由第二落料口排出;分离机构,设于所述机架上,且位于所述破碎机构的下方,所述分离机构的动力输入端与所述主轴传动连接,所述分离机构上设有第二加料口
、
第三落料口和第四落料口,所述第二加料口与所述第二落料口连接;其中,所述分离机构用于将所述第二加料口进入的所述粘连体分离为散碎果肉和干净果核,且所述散碎果肉由所述第三落料口排出,所述干净果核由所述第四落料口排出;旋转驱动件,设于所述机架上,输出端与所述主轴传动连接
。2.
如权利要求1所述的半干式果肉分离设备,其特征在于,所述破碎机构包括:碾盘,转动连接于所述主轴上,所述碾盘的底壁设有环形的碾压面,所述碾盘与所述主轴传动连接,并在所述主轴的带动下往复摆动;转盘,固定套装于所述主轴上,且位于所述碾盘的下方,所述转盘在所述主轴的带动下单向旋转;所述转盘具有上下贯通的环腔,所述环腔与所述碾压面上下对齐,所述环腔的顶部设有环形的破碎支撑板,所述破碎支撑板上分布有适于散碎果肉落下的筛孔;所述破碎支撑板与所述碾压面之间形成破碎腔;其中,所述碾盘的顶壁设有与所述破碎腔连通的所述第一加料口,所述碾盘的侧壁设有与所述破碎腔连通的第二落料口,所述转盘的下方设有与所述环腔连通的第一落料口
。3.
如权利要求2所述的半干式果肉分离设备,其特征在于,所述碾压面上于所述第一加料口和所述第二落料口之间的位置设有挡料台,所述粘连体在所述转盘的带动和所述挡料台的引导下进入所述第二落料口;所述碾压面包括斜压面和平压面,所述斜压面自所述第一加料口沿所述转盘的旋转方向逐渐降低,所述平压面自所述斜压面的最低端沿所述转盘的旋转方向延伸至所述挡料台
。4.
如权利要求2所述的半干式果肉分离设备,其特征在于,所述机架上设有支撑台,所述转盘的底壁与所述支撑台的台面贴合,所述支撑台与所述环腔对齐的部分区域开孔形成所述第一落料口;所述环腔内沿其周向间隔分布有多个支撑杆,各个所述支撑杆的底壁均与所述支撑台的台面贴合,落至所述支撑台上的散碎果肉在所述支撑杆的刮动下进入所述第一落料口
。5.
如权利要求2所述的半干式果肉分离设备,其特征在于,所述碾盘的边缘铰接有第一连杆,所述机架上于所述碾盘的侧方设有转轴,所述转轴与所述主轴传动连接,所述转轴的顶端设有偏心杆,所述偏心杆的偏心端...
【专利技术属性】
技术研发人员:李文霞,李玉亮,贾兆杰,陈彬,贾旭东,
申请(专利权)人:河北唯沃环境工程科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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