一种纤维板生产热压冷却设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种纤维板生产热压冷却设备，涉及纤维板生产技术领域，以解决现有的热压冷却设备在使用时，无法自动对不同大小的纤维板进行定位对中的问题，包括安装机构；安装机构为热压冷却设备本体，主体为矩形结构；承载件上的螺纹孔内部安装有调节件；导向杆安装在顶件上的圆孔内部；对中件安装在导向杆上，且对中件通过弹簧与顶件相连接。通过纤维板与对中件相接触，使得对中件带动导向杆在顶件上的圆孔内部移动并压缩弹簧，进而可以对纤维板起到导向对中的作用，并且可以适应不同大小的纤维板，而在推动纤维板的同时，纤维板与对中件上的滚轮相接触，进而使得纤维板可以更好的与对中件两侧相接触，使得限位板安装时更加顺畅。加顺畅。加顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维板生产热压冷却设备


[0001]本技术属于纤维板生产
，更具体地说，特别涉及一种纤维板生产热压冷却设备。

技术介绍

[0002]纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板；制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂；纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛；纤维板在生产过程中需要进行热压并且在热压过后要对纤维板进行冷却，而此时便需要用到本装置；基于现有技术中发现，现有的热压冷却设备在使用时，无法自动对不同大小的纤维板进行定位对中，使用不够便捷，且现有的热压冷却设备在使用时，无法快速对纤维板进行快速冷却。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种纤维板生产热压冷却设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种纤维板生产热压冷却设备，以解决现有的热压冷却设备在使用时，无法自动对不同大小的纤维板进行定位对中，且现有的热压冷却设备在使用时，无法快速对纤维板进行快速冷却的问题。
[0005]本技术一种纤维板生产热压冷却设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种纤维板生产热压冷却设备，包括安装机构、热压机构、对中机构和冷却机构；
[0007]所述安装机构为热压冷却设备本体，且安装机构包括有：主体，主体为矩形结构，主体底部设有支撑；所述热压机构安装在安装机构顶部；所述对中机构安装在安装机构顶部，且对中机构上的承载件安装在安装机构上的主体顶部；所述冷却机构安装在安装机构顶部侧边，且冷却机构包括有：固定件，固定件为矩形结构，固定件内部为空心状结构，固定件内部顶端设有风机，且固定件安装在安装机构上的主体顶部。
[0008]进一步的，所述安装机构还包括：滑槽和调节件；
[0009]滑槽为矩形结构，且滑槽开设在主体内部顶端；调节件为圆柱形结构，调节件上设有螺纹，且调节件安装在滑槽内部。
[0010]进一步的，所述热压机构包括：安装杆和热压板；
[0011]安装杆为圆柱形结构，安装杆顶部安装有液压伸缩杆，且安装杆安装在主体顶部；热压板为矩形结构，热压板上设有圆孔，且热压板上的圆孔内部安装有安装杆，并且热压板顶部通过液压伸缩杆与安装杆相连接。
[0012]进一步的，所述对中机构包括：承载件和顶件；
[0013]承载件为矩形结构，承载件底部设有矩形凸起，承载件矩形凸起上设有螺纹孔，且承载件通过底部矩形凸起安装在滑槽内部，并且承载件上的螺纹孔内部安装有调节件；顶
件为矩形结构，顶件上设有圆孔，且顶件安装在承载件顶部两侧。
[0014]进一步的，所述对中机构还包括：导向杆和对中件；
[0015]导向杆为圆柱形结构，且导向杆安装在顶件上的圆孔内部；对中件两侧设置为楔形结构，对中件上安装有滚轮，且对中件安装在导向杆上，并且对中件通过弹簧与顶件相连接。
[0016]进一步的，所述冷却机构还包括：导风板；
[0017]导风板为矩形板状结构，且导风板顶部通过转轴安装在固定件内部顶端，并且导风板底部通过弹簧与固定件相连接。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019]1、在本装置中，设置了导向杆和对中件，此处的导向杆是安装在顶件上的圆孔内部的， 而对中件是安装在导向杆上的，进而使得在使用时，通过纤维板与对中件相接触，使得对中件带动导向杆在顶件上的圆孔内部移动并压缩弹簧，进而可以对纤维板起到导向对中的作用，而在推动纤维板的同时，纤维板与对中件上的滚轮相接触，进而使得纤维板可以更好的与对中件两侧相接触，进而起到更好的对中效果；
[0020]2、在本装置中，设置了调节件和导风板，此处的调节件是安装在滑槽内部的，而导风板是通过转轴与固定件相连接的，进而使得在使用时，通过旋转调节件，使得调节件带动承载件在滑槽内部移动，进而通过调节件旋转，使得承载件移动至固定件内部，通过固定件内部风机的作用可以对承载件上的纤维板进行散热，并且通过风力的作用，使得导风板向下移动并压缩弹簧，进而可以对风机的风起到导向作用，并且通过弹簧复位的作用导风板可以向上翻转复位，进而可以产生风的效果，增强了纤维板的冷却速度。
附图说明
[0021]图1是本技术的主视立体结构示意图。
[0022]图2是本技术的安装机构立体结构示意图。
[0023]图3是本技术的对中机构分解立体结构示意图。
[0024]图4是本技术的冷却机构立体结构示意图。
[0025]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0026]1、安装机构；101、主体；102、滑槽；103、调节件；
[0027]2、热压机构；201、安装杆；202、热压板；
[0028]3、对中机构；301、承载件；302、顶件；303、导向杆；304、对中件；
[0029]4、冷却机构；401、固定件；402、导风板。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0031]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]实施例：
[0034]如附图1至附图4所示：
[0035]本技术提供一种纤维板生产热压冷却设备，包括安装机构1、热压机构2、对中机构3和冷却机构4；安装机构1为热压冷却设备本体，且安装机构1包括有：主体101，主体101为矩形结构，主体101底部设有支撑；此处的主体101是用来开设滑槽102的；热压机构2安装在安装机构1顶部；对中机构3安装在安装机构1顶部，且对中机构3上的承载件301安装在安装机构1上的主体101顶部；冷却机构4安装在安装机构1顶部侧边，且冷却机构4包括有：固定件401，固定件401为矩形结构，固定件401内部为空心状结构，固定件401内部顶端设有风机，且固定件401安装在安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维板生产热压冷却设备，其特征在于：包括安装机构（1）、热压机构（2）、对中机构（3）和冷却机构（4）；所述安装机构（1）为热压冷却设备本体，且安装机构（1）包括有：主体（101），主体（101）为矩形结构，主体（101）底部设有支撑；所述热压机构（2）安装在安装机构（1）顶部；所述对中机构（3）安装在安装机构（1）顶部，且对中机构（3）上的承载件（301）安装在安装机构（1）上的主体（101）顶部；所述冷却机构（4）安装在安装机构（1）顶部侧边，且冷却机构（4）包括有：固定件（401），固定件（401）为矩形结构，固定件（401）内部为空心状结构，固定件（401）内部顶端设有风机，且固定件（401）安装在安装机构（1）上的主体（101）顶部。2.如权利要求1所述的一种纤维板生产热压冷却设备，其特征在于：所述安装机构（1）还包括：滑槽（102）和调节件（103）；滑槽（102）为矩形结构，且滑槽（102）开设在主体（101）内部顶端；调节件（103）为圆柱形结构，调节件（103）上设有螺纹，且调节件（103）安装在滑槽（102）内部。3.如权利要求1所述的一种纤维板生产热压冷却设备，其特征在于：所述热压机构（2）包括：安装杆（201）和热压板（202）；安装杆（201）为圆柱形结构，安装杆（201）顶部安装有液压伸缩杆，且安装杆（201）安装在主体（101）顶部；热压板（202）为矩形结构，热...

【专利技术属性】
技术研发人员：席春晖，
申请(专利权)人：北川县建诚木业有限公司，
类型：新型
国别省市：