一种纤维板削片鼓式削片机制造技术

本实用新型专利技术提供一种纤维板削片鼓式削片机，涉及削片机领域，以解决现有的鼓式削片机在使用的时候，移动到适当位置使用的时候，设备运转容易产生振动，不便于在固定的同时提高稳定性的问题，包括底件，所述底件为U形结构，每个底件的顶端设有一个顶槽，顶槽的内部插入有辅助板，辅助板为L形结构，辅助板的内部夹角位置为倾斜状结构。使用的时候，直接通过人力拉动拉杆位移，使拉杆带动辅助板一起移动，使辅助板在压槽的内部导向位移，使压板被压动向下移动，使底杆受力向下移动，使其与地面防滑接触，使本装置被限位固定，提高固定效果，同时底杆为橡胶材质，使其与地面接触之后，防滑接触，同时缓冲冲击力，避免本装置产生晃动。避免本装置产生晃动。避免本装置产生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维板削片鼓式削片机


[0001]本技术属于削片机
，更具体地说，特别涉及一种纤维板削片鼓式削片机。

技术介绍

[0002]在进行纤维板加工的时候，通常需要将其进行削片，在削片的时候，就需要用到鼓式削片机，使纤维板可以快速削片。
[0003]现有的鼓式削片机在使用的时候，纤维板表面容易掉落灰尘或碎屑，缺少在机器运转之后，借力清理灰尘以及碎屑的结构，机器移动到适当位置使用的时候，设备运转容易产生振动，固定效果较差，缺少辅助固定的结构，不便于在固定的同时提高稳定性。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种纤维板削片鼓式削片机，以解决现现有的鼓式削片机在使用的时候，纤维板表面容易掉落灰尘或碎屑，缺少在机器运转之后，借力清理灰尘以及碎屑的结构的问题。
[0005]本技术一种纤维板削片鼓式削片机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种纤维板削片鼓式削片机，包括：主体；所述主体为鼓式削片机本体，主体的内部设有旋转杆，旋转杆的外端设有顶动件，顶动件为楔形结构，顶动件为金属材质；底件，所述底件为U形结构，底件共设有四个，四个底件分别固定在主体的底部边角位置，底件为金属材质，每个底件的顶端设有一个顶槽，顶槽的内部插入有辅助板，辅助板为L形结构，辅助板的内部夹角位置为倾斜状结构。
[0007]可选的，所述主体的前端两侧分别设有一个安装件，安装件为T形结构，每个安装件的内部通过圆杆以及弹簧分别安装有一个可移动的移动件，移动件为矩形板状结构；每个所述移动件的侧边设有一个外杆，外杆为L形结构，每个外杆的外端内侧设有一个滑槽，滑槽为T形结构，前端的外杆外部设有一个受力件，受力件为T形结构，受力件的顶端侧边为倾斜状结构，受力件的顶端侧边与顶动件接触；每个所述滑槽的内部滑动安装有一个连接件，连接件为L形结构，连接件的底部截面为T形结构，连接件共设有两个，两个连接件的底部设有一个接触件，接触件为矩形结构，每个接触件的底部设有一个接触板，接触板为海绵材质。
[0008]可选的，所述顶槽为十字形结构，顶槽的底部边角位置分别设有一个底槽，底槽为矩形结构，每个底件的底部通过转轴安装有一个旋转件，旋转件为圆柱形结构；每个所述顶槽的内部安装有一个压板，压板为T形板状结构，每个压板的顶端设有一个压槽，压槽为矩形结构，压槽的内端底部为倾斜状结构，压槽的内部嵌入有辅助板；每个所述压板的底部设有四个底杆，底杆为矩形结构，底杆为橡胶材质，底杆嵌入在底槽的内部，每个辅助板的外端设有一个拉杆，拉杆为圆柱形结构。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]1、通过设置顶动件，使本装置在使用的时候，设备运转之后，传送机构驱动纤维板进入到主体内部之后，接触件利用自身重力自动位移，使连接件可以在滑槽的内部自适应位移，使接触件的底部可以与纤维板的顶端接触，同时主体内部的旋转杆运转之后，可以带动顶动件旋转，使顶动件在持续旋转之后，可以有效的顶动受力件，受力件可以被逐次顶动位移，使接触件被带动来回位移，使接触板可以与纤维板的顶端接触，进而将灰尘以及碎屑推动位移，进而实现便捷清洁；
[0011]2、通过设置辅助板，使本装置在移动到适当位置需要使用的时候，可以直接通过人力拉动拉杆位移，使拉杆可以带动辅助板一起移动，使辅助板可以在压槽的内部导向位移，由于接触面为倾斜状结构，使压板可以被压动向下移动，使底杆可以受力向下移动，使其可以与地面防滑接触，进而使本装置可以被限位固定，提高固定效果，同时底杆为橡胶材质，使其与地面接触之后，可以防滑接触，同时缓冲冲击力，避免本装置产生晃动，提高稳定性。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构示意图。
[0013]图2是本技术的仰视结构示意图。
[0014]图3是本技术的分解仰视结构示意图。
[0015]图4是本技术的主体分解立体结构示意图。
[0016]图5是本技术的底件分解立体结构示意图。
[0017]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0018]1、主体；101、顶动件；102、安装件；103、移动件；104、外杆；105、滑槽；106、受力件；107、连接件；108、接触件；
[0019]2、底件；201、顶槽；202、底槽；203、旋转件；204、压板；205、压槽；206、底杆；207、辅助板；208、拉杆。
具体实施方式
[0020]实施例：
[0021]如附图1至附图5所示：
[0022]本技术提供一种纤维板削片鼓式削片机，包括：主体1；主体1为鼓式削片机本体，主体1的内部设有旋转杆，旋转杆的外端设有顶动件101，顶动件101为楔形结构，顶动件101为金属材质，使顶动件101可以被驱动一起旋转，使顶动件101可以与受力件106接触，进而顶动受力件106来回位移，使受力件106可以带动移动件103以及接触件108一起移动，使接触件108底部的接触板可以与纤维板表面接触，在接触的同时，可以来回位移，进而将碎屑以及灰尘清除；底件2，底件2为U形结构，底件2共设有四个，四个底件2分别固定在主体1的底部边角位置，可以处于主体1的底部进行支撑使用，底件2为金属材质，每个底件2的顶端设有一个顶槽201，顶槽201的内部插入有辅助板207，辅助板207为L形结构，辅助板207的内部夹角位置为倾斜状结构，可以被便捷控制在压槽205的内部位移，进而带动压板204以及底杆206向下移动，使底杆206可以与地面接触，进而辅助固定主体1。
[0023]参考图4，主体1的前端两侧分别设有一个安装件102，安装件102为T形结构，用来控制移动件103导向位移，每个安装件102的内部通过圆杆以及弹簧分别安装有一个可移动的移动件103，移动件103为矩形板状结构，可以利用圆杆以及弹簧控制移动件103来回位移；每个移动件103的侧边设有一个外杆104，外杆104为L形结构，可以支撑安装连接件107，每个外杆104的外端内侧设有一个滑槽105，滑槽105为T形结构，使连接件107可以在其内部自适应位移，使接触件108可以与不同位置的纤维板接触，前端的外杆104外部设有一个受力件106，受力件106为T形结构，受力件106的顶端侧边为倾斜状结构，受力件106的顶端侧边与顶动件101接触，使顶动件101被带动一起旋转之后，可以带动受力件106来回位移；每个滑槽105的内部滑动安装有一个连接件107，连接件107为L形结构，连接件107的底部截面为T形结构，可以在滑槽105的内部自适应移动，连接件107共设有两个，两个连接件107的底部设有一个接触件108，接触件108为矩形结构，每个接触件108的底部设有一个接触板，接触板为海绵材质，用来与纤维板的顶端接触，使接触件108来回位移的时候，通过接触板与限位板的顶端接触，进而便捷清洁灰尘以及碎屑。
[0024]参考图5，顶槽201为十字形结构，使压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维板削片鼓式削片机，其特征在于，包括：主体（1）；所述主体（1）为鼓式削片机本体，主体（1）的内部设有旋转杆，旋转杆的外端设有顶动件（101），顶动件（101）为楔形结构，顶动件（101）为金属材质；底件（2），所述底件（2）为U形结构，底件（2）共设有四个，四个底件（2）分别固定在主体（1）的底部边角位置，底件（2）为金属材质，每个底件（2）的顶端设有一个顶槽（201），顶槽（201）的内部插入有辅助板（207），辅助板（207）为L形结构，辅助板（207）的内部夹角位置为倾斜状结构。2.如权利要求1所述一种纤维板削片鼓式削片机，其特征在于，所述主体（1）的前端两侧分别设有一个安装件（102），安装件（102）为T形结构，每个安装件（102）的内部通过圆杆以及弹簧分别安装有一个可移动的移动件（103），移动件（103）为矩形板状结构。3.如权利要求2所述一种纤维板削片鼓式削片机，其特征在于，每个所述移动件（103）的侧边设有一个外杆（104），外杆（104）为L形结构，每个外杆（104）的外端内侧设有一个滑槽（105），滑槽（105）为T形结构，前端的外杆（104）外部设有一个受力件（106），受力件（106）为T形结构，受力件（106）的顶端侧边为倾斜状结构，受力件（106）的顶端侧边与顶动件（101）接触。4.如权利要求3所述一种纤维板削...

【专利技术属性】
技术研发人员：席春辉，
申请(专利权)人：北川县建诚木业有限公司，
类型：新型
国别省市：