一种布料生产用除尘机构制造技术

技术编号:37015538 阅读:21 留言:0更新日期:2023-03-25 18:46
本实用新型专利技术公开了一种布料生产用除尘机构,涉及布料生产加工技术领域,包括底部面板和双面清洗机构,所述双面清洗机构安装固定在底部面板的上端中间位置上,所述底部面板的下端设置有水源收集壳,所述底部面板的下端拐角处设置有底部支撑脚,所述双面清洗机构的外侧设置有汇集收集罩,所述汇集收集罩的外侧位于底部面板上设置有密封机壳,所述密封机壳的左侧设置有双面吸尘机构,所述密封机壳的右侧设置有双面清理机构。本实用新型专利技术通过双面吸尘机构有效吸附布料粘连不牢固的灰尘,从而在经过双面清洗机构双面清洗,而后因双面清理机构有效双面夹持清理,使得布料在移动中通过三个步骤有效清理,从而整体清理时更加高效干净。从而整体清理时更加高效干净。从而整体清理时更加高效干净。

【技术实现步骤摘要】
一种布料生产用除尘机构


[0001]本技术涉及布料生产加工
,尤其涉及一种布料生产用除尘机构。

技术介绍

[0002]布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在生产加工的时候,需要对布料外侧进行除尘,从而有效消除布料的杂质,方便后期进行加工生产,在除尘时,这样就需要用到布料生产用除尘机构。
[0003]现有布料生产用除尘机构在整体处理的时候,只是采用喷淋的方式对布料进行冲洗,从而去除上方的杂质,整体除尘方式较为简单,使得整体布料除尘不是很干净,布料还是会残留有杂质的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种布料生产用除尘机构,通过双面吸尘机构有效吸附布料粘连不牢固的灰尘,从而在经过双面清洗机构双面清洗,而后因双面清理机构有效双面夹持清理,使得布料在移动中通过三个步骤有效清理,从而整体清理时更加高效干净。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种布料生产用除尘机构,包括底部面板和双面清洗机构,所述双面清洗机构安装固定在底部面板的上端中间位置上,所述底部面板的下端设置有水源收集壳,所述底部面板的下端拐角处设置有底部支撑脚,所述双面清洗机构的外侧设置有汇集收集罩,所述汇集收集罩的外侧位于底部面板上设置有密封机壳,所述密封机壳的左侧设置有双面吸尘机构,所述密封机壳的右侧设置有双面清理机构,所述底部面板的左端设置有左侧输入辊架,所述底部面板的右端设置有右侧输送辊架。
[0007]通过以上技术方案:清洗时,人员将外部布料搭在左侧输入辊架上,从而穿过密封机壳、双面吸尘机构、双面清洗机构和双面清理机构,使得最后搭在右侧输送辊架上与外部收卷机体连接,这样外部在拉扯时,通过双面吸尘机构有效吸附布料粘连不牢固的灰尘,从而在经过双面清洗机构双面清洗,而后因双面清理机构有效双面夹持清理,使得布料在移动中通过三个步骤有效清理,从而整体清理时更加高效干净,双面清洗机构冲洗的水源则落在汇集收集罩中,之后在输送到水源收集壳中,从而便于循环使用。
[0008]本技术进一步设置为,所述双面吸尘机构包括吸尘泵体、吸尘通孔、中空凹型壳、固定面板和吸尘弯管,所述吸尘泵体的外端设置有吸尘弯管,所述吸尘弯管的周侧设置有固定面板,所述吸尘弯管的下端设置有中空凹型壳,所述中空凹型壳的凹槽内侧设置有吸尘通孔,所述吸尘弯管通过固定面板固定连接在密封机壳上。
[0009]通过以上技术方案:因双面吸尘机构结构,从而便于双面除尘。
[0010]本技术进一步设置为,所述汇集收集罩包括输送管道、安装底板、中空罩体和中空套管,所述中空罩体的内侧中间设置有中空套管,所述中空罩体的下端设置有安装底
板,所述中空套管的外侧位于安装底板上设置有输送管道,所述安装底板固定连接在底部面板上,所述输送管道套接在水源收集壳的内侧。
[0011]通过以上技术方案:因汇集收集罩结构,从而便于收集处理使用。
[0012]本技术进一步设置为,所述双面清理机构包括凹型夹壳、悬吊圆杆、布料槽孔和凹型胶块,所述悬吊圆杆的下端设置有凹型夹壳,所述凹型夹壳的内侧设置有凹型胶块,所述凹型胶块的内部设置有布料槽孔,所述悬吊圆杆固定连接在密封机壳上。
[0013]通过以上技术方案:因双面清理机构结构,从而便于挤压冲洗后的布料进行除尘。
[0014]本技术进一步设置为,所述双面清洗机构包括水源胶管、冲洗泵体、中空凹壳、镂空喷淋板和中间管道,所述冲洗泵体的下端设置有水源胶管,所述冲洗泵体的上端设置有中间管道,所述中间管道的上端设置有中空凹壳,所述中空凹壳的凹槽内侧设置有镂空喷淋板,所述水源胶管套接在水源收集壳的内部,所述冲洗泵体固定连接在底部面板上。
[0015]通过以上技术方案:因双面清洗机构结构,从而便于双面冲洗使用。
[0016]本技术进一步设置为,所述双面吸尘机构、双面清洗机构和双面清理机构的布料输送孔处于同一直线上。
[0017]通过以上技术方案:因双面吸尘机构、双面清洗机构和双面清理机构的布料输送孔处于同一直线上,从而便于传动清理使用。
[0018]本技术进一步设置为,所述密封机壳为长方形,且所述密封机壳的两端设置有布料输送槽。
[0019]通过以上技术方案:因密封机壳为长方形,且密封机壳的两端设置有布料输送槽,这样布料便于穿过输送,并且有效隔绝外部灰尘。
[0020]本技术进一步设置为,所述双面清洗机构位于汇集收集罩的内部中间,且所述双面清洗机构的两端呈对称状态。
[0021]通过以上技术方案:因双面清洗机构位于汇集收集罩的内部中间,并且对称,使得便于喷淋冲洗除尘使用。
[0022]本技术的有益效果为:
[0023]1、通过双面吸尘机构有效吸附布料粘连不牢固的灰尘,从而在经过双面清洗机构双面清洗,而后因双面清理机构有效双面夹持清理,使得布料在移动中通过三个步骤有效清理,从而整体清理时更加高效干净。
[0024]2、通过设置有双面吸尘机构结构,从而便于双面吸尘使用,双面吸尘机构的吸尘弯管通过固定面板固定连接在密封机壳上,使得吸尘弯管便于稳定放置,这样吸尘弯管下端的中空凹型壳便于悬吊放置,吸尘泵体产生的负压吸力因吸尘弯管输送到中空凹型壳中,从而通过吸尘通孔传递到外部,这样便于吸附中空凹型壳中输送的布料灰尘,使得做到初步清理。
[0025]3、通过设置有双面清理机构结构,使得便于双面挤压布料清洗,双面清洗机构的冲洗泵体固定连接在底部面板上,而水源胶管套接在水源收集壳的内部,这样冲洗泵体通过水源胶管吸取水源收集壳的水源,从而经过中间管道输送到中空凹壳中,而布料位于中间,这样因中空凹壳内侧的镂空喷淋板,使得便于喷淋清洗布料两侧的杂质,这样有效除尘使用。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种布料生产用除尘机构的侧边剖面结构示意图;
[0027]图2为本技术提出的一种布料生产用除尘机构的双面吸尘机构结构示意图;
[0028]图3为本技术提出的一种布料生产用除尘机构的汇集收集罩结构示意图;
[0029]图4为本技术提出的一种布料生产用除尘机构的双面清理机构结构示意图;
[0030]图5为本技术提出的一种布料生产用除尘机构的双面清洗机构结构示意图。
[0031]图中:1、双面吸尘机构;11、吸尘泵体;12、吸尘通孔;13、中空凹型壳;14、固定面板;15、吸尘弯管;2、密封机壳;3、双面清理机构;31、凹型夹壳;32、悬吊圆杆;33、布料槽孔;34、凹型胶块;4、右侧输送辊架;5、底部面板;6、双面清洗机构;61、水源胶管;62、冲洗泵体;63、中空凹壳;64、镂空喷淋板;65、中间管道;7、水源收集壳;8、汇集收集罩;81、输送管道;82、安装底板;83、中空罩体;84、中空套管;9、底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料生产用除尘机构,包括底部面板(5)和双面清洗机构(6),其特征在于,所述双面清洗机构(6)安装固定在底部面板(5)的上端中间位置上,所述底部面板(5)的下端设置有水源收集壳(7),所述底部面板(5)的下端拐角处设置有底部支撑脚(9),所述双面清洗机构(6)的外侧设置有汇集收集罩(8),所述汇集收集罩(8)的外侧位于底部面板(5)上设置有密封机壳(2),所述密封机壳(2)的左侧设置有双面吸尘机构(1),所述密封机壳(2)的右侧设置有双面清理机构(3),所述底部面板(5)的左端设置有左侧输入辊架(10),所述底部面板(5)的右端设置有右侧输送辊架(4)。2.根据权利要求1所述的一种布料生产用除尘机构,其特征在于,所述双面吸尘机构(1)包括吸尘泵体(11)、吸尘通孔(12)、中空凹型壳(13)、固定面板(14)和吸尘弯管(15),所述吸尘泵体(11)的外端设置有吸尘弯管(15),所述吸尘弯管(15)的周侧设置有固定面板(14),所述吸尘弯管(15)的下端设置有中空凹型壳(13),所述中空凹型壳(13)的凹槽内侧设置有吸尘通孔(12),所述吸尘弯管(15)通过固定面板(14)固定连接在密封机壳(2)上。3.根据权利要求1所述的一种布料生产用除尘机构,其特征在于,所述汇集收集罩(8)包括输送管道(81)、安装底板(82)、中空罩体(83)和中空套管(84),所述中空罩体(83)的内侧中间设置有中空套管(84),所述中空罩体(83)的下端设置有安装底板(82),所述中空套管(84)的外侧位于安装底板(82)上设置有输送管道(81),所述安装底板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴艳
申请(专利权)人:上海凯喜雅纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:

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