本实用新型专利技术公开了一种布料质量检测用拉伸装置，涉及布料检测技术领域，包括伸缩检测机体和底部箱体，所述伸缩检测机体安装固定在底部箱体的上端中间位置上，所述底部箱体的后端设置有检修面板，所述底部箱体的外端设置有控制面板，所述底部箱体的下端两侧设置有安装底板，所述底部箱体的前端内侧设置有下位移调节缸，所述下位移调节缸的伸缩杆前端设置有下侧自动夹持器。本实用新型专利技术人员将布料放置在下位移调节缸和上侧自动夹持器之间，通过控制面板的供电控制，使得下位移调节缸和上侧自动夹持器快速夹持住布料，整体不需要人员手动操作旋转固定，从而整体在固定的时候更加高效，有效提高整体的检测效率。效提高整体的检测效率。效提高整体的检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种布料质量检测用拉伸装置
[0001]本技术涉及布料检测
，尤其涉及一种布料质量检测用拉伸装置。
技术介绍
[0002]布料检测的目的是为了评定面料的质量，从面料的用途出发分析和研究面料的成分结构以及性质，从而确定面料的价值，鉴定是否符合规定的标准。在衣服等布料加工之前都会对纺织品进行不同项目的检测,可以测试出不同面料的性能、成分等。布料在检测拉伸质量的时候，从而就需要用到布料质量检测用拉伸装置。
[0003]现有布料质量检测用拉伸装置在整体拉伸检测时，人员需要将布料固定在检测机的夹具上，从而检测机进行伸长拉伸布料，而整体夹具在固定时，需要人员手动操作旋转固定住布料，整体固定较为繁琐，使得整体在固定的时候不是很方便的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种布料质量检测用拉伸装置，人员将布料放置在下位移调节缸和上侧自动夹持器之间，通过控制面板的供电控制，使得下位移调节缸和上侧自动夹持器快速夹持住布料，整体不需要人员手动操作旋转固定，从而整体在固定的时候更加高效，有效提高整体的检测效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种布料质量检测用拉伸装置，包括伸缩检测机体和底部箱体，所述伸缩检测机体安装固定在底部箱体的上端中间位置上，所述底部箱体的后端设置有检修面板，所述底部箱体的外端设置有控制面板，所述底部箱体的下端两侧设置有安装底板，所述底部箱体的前端内侧设置有下位移调节缸，所述下位移调节缸的伸缩杆前端设置有下侧自动夹持器，所述伸缩检测机体的内侧设置有上位移调节缸，所述上位移调节缸的伸缩杆前端设置有上侧自动夹持器。
[0007]通过以上技术方案：检测时，人员将布料放置在下位移调节缸和上侧自动夹持器之间，通过控制面板的供电控制，使得下位移调节缸和上侧自动夹持器快速夹持住布料，整体不需要人员手动操作旋转固定，从而整体在固定的时候更加高效，有效提高整体的检测效率，而伸缩检测机体在伸长时，从而有效改变伸缩检测机体上端上位移调节缸和上侧自动夹持器的位置，这样有效拉扯布料进行质量检测，而伸缩检测机体的检测数据则传输到控制面板中，从而便于人员查看。
[0008]本技术进一步设置为，所述上侧自动夹持器包括限位圆杆、三孔固定板、伸缩夹持缸、固定夹板和直角挡板，所述直角挡板的内侧设置有三孔固定板，所述三孔固定板的内侧中间设置有伸缩夹持缸，所述伸缩夹持缸的伸缩杆前端设置有固定夹板，所述固定夹板的两端穿过三孔固定板设置有限位圆杆，所述直角挡板固定连接在上位移调节缸上。
[0009]通过以上技术方案：因上侧自动夹持器结构，从而便于夹持固定使用。
[0010]本技术进一步设置为，所述伸缩检测机体包括伸缩检测缸、压力感应器、固定
面板和缸体安装孔，所述固定面板的内侧中间设置有缸体安装孔，所述固定面板的下端设置有压力感应器，所述压力感应器的下端设置有伸缩检测缸，所述伸缩检测缸固定连接在底部箱体上，所述固定面板通过缸体安装孔固定连接在上位移调节缸上。
[0011]通过以上技术方案：因伸缩检测机体结构，从而便于伸长拉伸检测使用。
[0012]本技术进一步设置为，所述底部箱体包括箱体外壳、上侧套孔和面板套孔，所述箱体外壳的后端内侧设置有面板套孔，所述箱体外壳的上端中间设置有上侧套孔，所述箱体外壳固定连接在安装底板上。
[0013]通过以上技术方案：因底部箱体结构，从而便于限位固定使用。
[0014]本技术进一步设置为，所述上侧自动夹持器和下位移调节缸的结构相同，且所述上侧自动夹持器和下位移调节缸呈平行状态。
[0015]通过以上技术方案：因上侧自动夹持器和下位移调节缸的结构相同，并且对称，使得便于夹持固定布料进行检测使用。
[0016]本技术进一步设置为，所述上位移调节缸和伸缩检测机体通过套接固定连接，且所述上位移调节缸套接固定在伸缩检测机体的内侧中间。
[0017]通过以上技术方案：因上位移调节缸套接固定在伸缩检测机体的内侧中间，从而上位移调节缸便于稳定放置使用。
[0018]本技术进一步设置为，所述伸缩检测机体位于底部箱体的上端中间，且所述伸缩检测机体的两端呈对称状态。
[0019]通过以上技术方案：因伸缩检测机体位于底部箱体的上端中间，并且对称，使得伸缩检测机体便于伸缩检测使用。
[0020]本技术进一步设置为，所述上位移调节缸和下位移调节缸的结构相同，且所述上位移调节缸和下位移调节缸呈平行状态。
[0021]通过以上技术方案：因上位移调节缸和下位移调节缸的结构相同，并且平行，使得便于安装固定使用。
[0022]本技术的有益效果为：
[0023]1、通过设置有上侧自动夹持器结构，从而便于快速夹持使用，上侧自动夹持器的直角挡板通过螺钉固定连接在上位移调节缸上，从而上位移调节缸在伸缩时有效改变位置，使得有效改变拉伸检测范围，直角挡板因三孔固定板内侧的伸缩夹持缸，从而伸缩夹持缸在伸缩时有效改变固定夹板的位置，布料位于固定夹板和直角挡板之间时，这样伸缩夹持缸在伸长时，使得固定夹板便于活动夹持住直角挡板内侧的布料，从而整体在固定的时候更加方便，而固定夹板因两侧限位圆杆的限位，这样固定夹板在夹持时更加稳定，夹持更加牢固。
[0024]2、通过设置有伸缩检测机体结构，从而便于伸长拉伸检测，伸缩检测机体的伸缩检测缸固定连接在底部箱体上，使得伸缩检测缸便于稳定放置，因伸缩检测缸的伸缩改变，这样有效改变伸缩检测缸上端压力感应器和固定面板的位置，而固定面板通过缸体安装孔固定连接在上位移调节缸上，从而伸缩检测缸在伸缩时，这样上位移调节缸带动上侧自动夹持器进行拉伸移动，而移动中产生作用力传递到压力感应器中，使得压力感应器受力，而受力测定的数值则传输到控制面板中，从而便于人员得出布料的质量检测数据，并且便于人员查看。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种布料质量检测用拉伸装置的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种布料质量检测用拉伸装置的上侧自动夹持器结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种布料质量检测用拉伸装置的伸缩检测机体结构示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种布料质量检测用拉伸装置的底部箱体结构示意图。
[0029]图中：1、上侧自动夹持器；11、限位圆杆；12、三孔固定板；13、伸缩夹持缸；14、固定夹板；15、直角挡板；2、上位移调节缸；3、伸缩检测机体；31、伸缩检测缸；32、压力感应器；33、固定面板；34、缸体安装孔；4、底部箱体；41、箱体外壳；42、上侧套孔；43、面板套孔；5、检修面板；6、控制面板；7、下侧自动夹持器；8、安装底板；9、下位移调节缸。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料质量检测用拉伸装置，包括伸缩检测机体(3)和底部箱体(4)，其特征在于，所述伸缩检测机体(3)安装固定在底部箱体(4)的上端中间位置上，所述底部箱体(4)的后端设置有检修面板(5)，所述底部箱体(4)的外端设置有控制面板(6)，所述底部箱体(4)的下端两侧设置有安装底板(8)，所述底部箱体(4)的前端内侧设置有下位移调节缸(9)，所述下位移调节缸(9)的伸缩杆前端设置有下侧自动夹持器(7)，所述伸缩检测机体(3)的内侧设置有上位移调节缸(2)，所述上位移调节缸(2)的伸缩杆前端设置有上侧自动夹持器(1)。2.根据权利要求1所述的一种布料质量检测用拉伸装置，其特征在于，所述上侧自动夹持器(1)包括限位圆杆(11)、三孔固定板(12)、伸缩夹持缸(13)、固定夹板(14)和直角挡板(15)，所述直角挡板(15)的内侧设置有三孔固定板(12)，所述三孔固定板(12)的内侧中间设置有伸缩夹持缸(13)，所述伸缩夹持缸(13)的伸缩杆前端设置有固定夹板(14)，所述固定夹板(14)的两端穿过三孔固定板(12)设置有限位圆杆(11)，所述直角挡板(15)固定连接在上位移调节缸(2)上。3.根据权利要求1所述的一种布料质量检测用拉伸装置，其特征在于，所述伸缩检测机体(3)包括伸缩检测缸(31)、压力感应器(32)、固定面板(33)和缸体安装孔(34)，所述固定面板(33)的内侧中间设置有缸体安装孔(34)，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴艳，
申请(专利权)人：上海凯喜雅纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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