一种螺栓抗拉力检测方法技术

本发明专利技术属于螺栓检测装置领域，具体的说是一种螺栓抗拉力检测方法，包括加工台体，所述加工台体底部固接有支撑柱，所述支撑柱顶端固接有支杆；通过设置固定块，可便于将螺栓放置在一组固定块上，并启动第一电机使第一螺杆转动，同时带动一侧第二固定板向第一固定板一侧移动，直至两组固定块上的四组螺栓固定，启动第一液压缸，直至四组螺栓移动至四组齿轮顶部，随后启动第二液压缸推动齿板移动，通过齿板带动齿轮和螺纹套转动，螺纹套转动可将四组螺栓底部旋转直至固定，随后过收缩第一液压缸，带动第一固定板和第二固定板向上移动，从而可同时对多组螺栓进行检测，解决现有螺栓抗拉力检测装置效率较低的问题。拉力检测装置效率较低的问题。拉力检测装置效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓抗拉力检测方法


[0001]本专利技术涉及螺栓检测装置领域，具体是一种螺栓抗拉力检测方法。

技术介绍

[0002]螺栓是一种工程常用的零件，通常是通过六边形的头部和螺杆组成，需要配备螺母使用，用于对两组带孔的零件进行紧固，在将螺栓生产出后，会需要对螺栓进行抗拉力进行近些，从而检验螺栓的合格率。
[0003]螺栓检测装置通常包括固定螺母和电机等，在对螺栓进行加工时，通常会将螺栓放进检测装置内部，将螺栓六角形的一端进行固定，并将螺栓带有螺丝的一端使用螺帽拧紧，随后通过拉动螺栓六角形的一端可对螺栓进行抗拉力检测。
[0004]现有技术中，在对螺栓进行抗拉力检测时，通常需要对多个样品进行检测，而由于现有的螺栓抗拉力检测装置通常只能对一组螺栓进行检测，因此会导致检测效率较低；因此，针对上述问题提出一种螺栓抗拉力检测方法。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本专利技术提出一种螺栓抗拉力检测方法。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种螺栓抗拉力检测方法，包括以下步骤：
[0007]S1：根据批次螺栓的数量来计算所需要测量的螺栓数量，并根据测量需求取一组需要检测的螺栓进行准备检测；
[0008]S2：对需要检测的螺栓表面进行检查，判断需要检测的螺栓表面是否有裂纹、残缺等残次现象，并将具有残次现象的螺栓剔除；
[0009]S3：根据螺栓的大小将螺栓检测装置的两组固定块进行调整，并将螺栓放置在两组固定块之间，并通过两组固定块将螺栓进行固定，可同时固定多组螺栓，随后通过液压缸将夹持件和螺栓向下移动至限位板底部，并穿过限位板；
[0010]S4：随后在限位板底部安装螺母，通过螺母旋转进螺栓底部，并通过拧紧螺母将螺栓底部进行固定；
[0011]S5：启动液压缸，调整拉力值，随后液压缸向上移动，并同时拉动螺栓，直至螺栓断裂，并记录拉断时的数值。
[0012]优选的，所述S3中的螺栓检测装置具体为：所述螺栓检测装置包括加工台体，所述加工台体底部固接有支撑柱，所述支撑柱顶端固接有支杆，所述支杆一侧底部固接有第一液压缸，所述第一液压缸底部设置有夹持组件；
[0013]所述夹持组件包括顶板，所述顶板固接在第一液压缸底部，所述顶板一侧底部固接有第一固定板，所述第一固定板一侧固接有固定块，所述第一固定板远离固定块的一侧固接有第一电机，所述第一电机输出端固接有第一螺杆，所述第一螺杆一侧贯穿第一固定
板，所述顶板底部远离第一固定板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆底部伸出第一滑槽，所述第一滑杆底部固接有第二固定板，所述第二固定板内壁开设有螺纹孔，所述第二固定板内壁螺纹连接第一螺杆，所述固定块设置有八组，并呈两两对称分布于第一固定板和第二固定板的一侧，所述固定块内壁开设有弧形槽，所述加工台体一侧固接有托板，所述托板顶端固接有第二液压缸，所述第二液压缸一端固接有齿板，所述加工台体顶端固接有底板，所述底板顶端开设有圆孔，所述底板顶端一侧开设有放置槽，所述齿板滑动连接在放置槽内壁，所述底板顶端开设有旋转槽，所述旋转槽截面为L形，所述旋转槽形状为环形，所述旋转槽设置在圆孔外部，所述旋转槽内壁转动连接有旋转块，所述旋转块截面为L形，所述旋转块顶端伸出旋转槽，所述旋转块顶端固接有齿轮，所述齿轮一侧与齿板相啮合，所述齿轮中心处固接有螺纹套，所述齿轮、螺纹套、旋转槽和圆孔均设置有四组，并呈平行分布于底板顶部。
[0014]优选的，所述加工台体顶端一侧固接有限位块，所述限位块内壁转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆为双向螺杆，所述第二螺杆远离限位块的一侧套接有定位块，所述定位块底部固接在加工台体顶端，所述第二螺杆远离定位块的一侧贯穿限位块，所述第二螺杆远离定位块的一侧固接有转盘，所述第二螺杆外壁螺纹连接有螺母，所述螺母顶端固接有连杆，所述连杆顶端固接有限位板，所述限位板设置在螺纹套顶部，所述限位板一侧开设有圆槽，所述圆槽顶端开设有斜坡，所述加工台体顶端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆顶端伸出第二滑槽，所述第二滑杆顶端固接限位板，所述限位板、连杆、螺母、第二滑槽和第二滑杆均设置有两组，并呈对称分布于加工台体顶端。
[0015]优选的，所述固定块顶端固接有垫板，所述垫板形状与固定块一致，所述垫板材质为橡胶，所述垫板数量与固定块一致。
[0016]优选的，所述螺纹套顶端固接有承接套，所述承接套形状为漏斗状，所述承接套底部大小与螺纹套顶端一致，所述承接套顶端与限位板底部相贴合。
[0017]优选的，所述支撑柱一侧固接有加强筋，所述加强筋顶端固接在加工台体底部，所述加强筋和支撑柱设置有四组，并呈对称分布于加工台体底部。
[0018]优选的，所述支杆形状为L形，所述支杆内壁固接有支板，所述支板呈倾斜设置。
[0019]优选的，所述支撑柱底部固接有底垫，所述底垫材质为橡胶，所述底垫数量与支撑柱一致。
[0020]本专利技术的有益之处在于：
[0021]1.本专利技术通过设置固定块，可便于将螺栓放置在一组固定块上，并启动第一电机使第一螺杆转动，同时带动一侧第二固定板向第一固定板一侧移动，直至第二固定板一侧的固定块将第一固定板一侧的固定块上的四组螺栓进行挤压固定，启动第一液压缸，直至四组螺栓移动至四组齿轮顶部，随后启动第二液压缸推动齿板进行移动，并通过齿板带动齿轮和齿轮内部的螺纹套转动，并通过螺纹套的转动可将四组螺栓底部进行旋转，直至将四组螺栓固定，随后可通过收缩第一液压缸，使第一液压缸收缩带动第一固定板和第二固定板向上移动，可将螺栓向上拉动，从而可同时对多组螺栓进行检测，解决现有螺栓抗拉力检测装置效率较低的问题。
[0022]2.本专利技术通过转动转盘，使转盘带动第二螺杆进行转动，由于第二螺杆为双向螺杆，因此可带动顶部的两组螺母、连杆和限位板向中心处移动，通过在加工台体顶端开设第
二滑槽，可在限位板移动时带动限位板底部设置的第二滑杆在第二滑槽内移动，从而对限位板的移动轨迹进行导向，在两组限位板接触后，可在螺栓底部形成四组圆槽，可在螺栓在向下移动时，便于通过四组圆槽来为螺栓的移动轨迹进行限位，通过在圆槽顶端设置斜坡，可便于螺栓穿过圆槽。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0024]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0025]图2为实施例一的第一立体剖面结构示意图；
[0026]图3为图2的A处放大图；
[0027]图4为实施例一的第二立体剖面结构示意图；
[0028]图5为图4的B处放大图；
[0029]图6为实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓抗拉力检测方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：根据批次螺栓的数量来计算所需要测量的螺栓数量，并根据测量需求取一组需要检测的螺栓进行准备检测；S2：对需要检测的螺栓表面进行检查，判断需要检测的螺栓表面是否有裂纹、残缺等残次现象，并将具有残次现象的螺栓剔除；S3：根据螺栓的大小将螺栓检测装置的两组固定块进行调整，并将螺栓放置在两组固定块之间，并通过两组固定块将螺栓进行固定，可同时固定多组螺栓，随后通过液压缸将夹持件和螺栓向下移动至限位板底部，并穿过限位板；S4：随后在限位板底部安装螺母，通过螺母旋转进螺栓底部，并通过拧紧螺母将螺栓底部进行固定；S5：启动液压缸，调整拉力值，随后液压缸向上移动，并同时拉动螺栓，直至螺栓断裂，并记录拉断时的数值。2.根据权利要求1所述的一种螺栓抗拉力检测方法，其特征在于：所述S(3)中的螺栓检测装置具体为：所述螺栓检测装置包括加工台体(1)，所述加工台体(1)底部固接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端固接有支杆(3)，所述支杆(3)一侧底部固接有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)底部设置有夹持组件；所述夹持组件包括顶板(6)，所述顶板(6)固接在第一液压缸(4)底部，所述顶板(6)一侧底部固接有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)一侧固接有固定块(8)，所述第一固定板(7)远离固定块(8)的一侧固接有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端固接有第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)一侧贯穿第一固定板(7)，所述顶板(6)底部远离第一固定板(7)的一侧开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)内壁滑动连接有第一滑杆(13)，所述第一滑杆(13)底部伸出第一滑槽(12)，所述第一滑杆(13)底部固接有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)内壁开设有螺纹孔，所述第二固定板(11)内壁螺纹连接第一螺杆(10)，所述固定块(8)设置有八组，并呈两两对称分布于第一固定板(7)和第二固定板(11)的一侧，所述固定块(8)内壁开设有弧形槽，所述加工台体(1)一侧固接有托板(14)，所述托板(14)顶端固接有第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)一端固接有齿板(16)，所述加工台体(1)顶端固接有底板(17)，所述底板(17)顶端开设有圆孔，所述底板(17)顶端一侧开设有放置槽(18)，所述齿板(16)滑动连接在放置槽(18)内壁，所述底板(17)顶端开设有旋转槽(19)，所述旋转槽(19)截面为L形，所述旋转槽(19)形状为环形，所述旋转槽(19)设置在圆孔外部，所述旋转槽(19)内壁转动连接有旋转块(20)，所述旋转块(20)截面为L形，所述旋转块(20)顶端伸出旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刘杰，李忠明，杭浙一，
申请(专利权)人：嘉善忠飞机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：