一种钥匙加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钥匙加工用夹具，包括支架和预紧单元；支架：其上表面设有横向对称分布的底板，底板的上表面后端均设有固定板，固定板的外部均竖向滑动连接有顶板；预紧单元：包括L型板，所述L型板分别滑动连接于顶板下表面前端设置的滑口内；其中：所述预紧单元还包括弹簧，所述弹簧分别横向对称设置于L型板的横线板体上表面，弹簧的上端分别与相邻的顶板下表面对应设置的槽孔顶壁面固定连接；其中：所述预紧单元还包括导向筒，该钥匙加工用夹具，能够对钥匙进行预压紧，避免钥匙在夹持的过程中出现偏移的情况，保证了钥匙加工时的稳定性和加工质量，减轻了人员的工作负担。减轻了人员的工作负担。减轻了人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种钥匙加工用夹具


[0001]本技术涉及钥匙加工
，具体为一种钥匙加工用夹具。

技术介绍

[0002]钥匙是人们生活中的一种常用的开锁工具，制作钥匙的材料主要为铜、锌、铝、铁和其它金属，钥匙的加工常常借助专门的钥匙加工机器，在钥匙加工生产过程中，需要专门的夹具辅助，传统的钥匙加工夹具，通常是由操作人员旋转螺杆，然后由转动的螺杆带动与之螺纹连接的滑动块移动，最终与固定块配合夹持住钥匙，但这种方式，在对钥匙夹持的过程中，需要工作人员一直手持钥匙，由于人力不可抗拒的因素，在通过螺杆带动滑动块与固定块锁紧后，势必会不可避免的出现钥匙偏移的问题，这时就需要逆时针转动螺杆来轻微松动滑动块，然后再次对钥匙进行调节，直至达到合适的位置，无形中增加了人员的工作负担，降低了钥匙加工效率和质量，为此，我们提出一种钥匙加工用夹具。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钥匙加工用夹具，能够对钥匙进行预压紧，避免钥匙在夹持的过程中出现偏移的情况，防止钥匙加工过程中偏移而造成的钥匙生产质量不佳情况的发生，保证了钥匙加工时的稳定性和加工质量，减轻了人员的工作负担，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钥匙加工用夹具，包括支架和预紧单元；
[0005]支架：其上表面设有横向对称分布的底板，底板的上表面后端均设有固定板，固定板的外部均竖向滑动连接有顶板；
[0006]预紧单元：包括L型板，所述L型板分别滑动连接于顶板下表面前端设置的滑口内，能够对钥匙进行预压紧，避免钥匙在夹持的过程中出现偏移的情况，防止钥匙加工过程中偏移而造成的钥匙生产质量不佳情况的发生，保证了钥匙加工时的稳定性和加工质量，减轻了人员的工作负担。
[0007]进一步的，所述预紧单元还包括弹簧，所述弹簧分别横向对称设置于L型板的横线板体上表面，弹簧的上端分别与相邻的顶板下表面对应设置的槽孔顶壁面固定连接，起到弹性支撑的作用。
[0008]进一步的，所述预紧单元还包括导向筒，所述导向筒分别横向对称设置于L型板的横向板体上表面，导向筒的上端分别与相邻的顶板下表面对应设置的槽孔内弧面滑动连接，弹簧的下端分别位于对应的导向筒内腔，起到导向移动的作用。
[0009]进一步的，所述底板的上表面中部后端均通过转轴转动连接有螺杆，螺杆的上端分别与相邻的顶板中部对应设置的螺孔螺纹连接，螺杆的上端均螺纹连接有螺母，螺母分别与对应的顶板上个表面配合设置，防止钥匙加工过程中偏移而造成的钥匙生产质量不佳情况的发生。
[0010]进一步的，所述支架的内侧拐角处均设有加固板，对支架及其附属机构起到固定支撑的作用。
[0011]进一步的，还包括摆动架，所述摆动架的左右壁面均通过转轴与相邻的底板对饮外侧面转动连接，摆动架的上表面设有均匀分布的指示箭头，能够通过指示箭头来观察钥匙模型与待加工的钥匙是否整齐一致。
[0012]进一步的，所述底板和L型板相邻的前侧边棱均自前至后朝着底板和L型板的衔接缝隙处倾斜设置，使得工作人员在放入钥匙时能够较为顺畅。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钥匙加工用夹具，具有以下好处：
[0014]1、首先工作人员将支架通过螺栓固定安装在指定的钥匙加工场所内，然后将需要加工的钥匙模型从其中一个底板和L型板的衔接缝隙处放入，由于底板和L型板相邻的前侧边棱均为倾斜设置，这就使得工作人员在放入钥匙时能够较为顺畅，在此过程中，L型板因钥匙模型的厚度通过导向筒沿顶板下表面对应设置的槽孔向上避让，而此时弹簧则受力收缩并同时附加一个反向作用力给L型板，进而使L型板抵住钥匙模型，以此对钥匙进行预压紧，然后重复上述操作将需要加工的钥匙从另一个底板和L型板的衔接缝隙处放入，之后工作人员摆动摆动架并通过指示箭头来观察钥匙模型与待加工的钥匙是否整齐一致，避免钥匙在夹持的过程中出现偏移的情况。
[0015]2、待调节一致之后，工作人员依次拧紧螺母，螺母下移顶动顶板同步下移，随着顶板不断下移，导向筒会缩回顶板下表面对应设置的槽孔内，最终顶板会与L型板接触并对其施压，以此将对钥匙模型与待加工的钥匙进行夹持，防止钥匙加工过程中偏移而造成的钥匙生产质量不佳情况的发生，保证了钥匙加工时的稳定性和加工质量，减轻了人员的工作负担。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术预紧单元的结构示意图。
[0018]图中：1支架、2底板、3固定板、4顶板、5螺杆、6螺母、7预紧单元、71L型板、72弹簧、73导向筒、8加固板、9摆动架、10指示箭头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种钥匙加工用夹具，包括支架1和预紧单元7；
[0021]支架1：支架1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其上表面设有横向对称分布的底板2，底板2则起到固定支撑的作用，底板2的上表面后端均设有固定板3，固定板3起到导向滑动支撑的作用，固定板3的外部均竖向滑动连接有顶板4，顶板4与底板2配合起到固定夹持的作用；
[0022]预紧单元7：包括L型板71，L型板71分别滑动连接于顶板4下表面前端设置的滑口内，预紧单元7还包括弹簧72，弹簧72分别横向对称设置于L型板71的横线板体上表面，弹簧72的上端分别与相邻的顶板4下表面对应设置的槽孔顶壁面固定连接，预紧单元7还包括导向筒73，导向筒73分别横向对称设置于L型板71的横向板体上表面，导向筒73的上端分别与相邻的顶板4下表面对应设置的槽孔内弧面滑动连接，弹簧72的下端分别位于对应的导向筒73内腔，工作人员首先将需要加工的钥匙模型从其中一个底板2和L型板71的衔接缝隙处放入，在此过程中，L型板71因钥匙模型的厚度通过导向筒73沿顶板4下表面对应设置的槽孔向上避让，而此时弹簧72则受力收缩并同时附加一个反向作用力给L型板71，进而使L型板71抵住钥匙模型，以此对钥匙进行预压紧，然后重复上述操作将需要加工的钥匙放入，避免钥匙在夹持的过程中出现偏移的情况。
[0023]其中：底板2的上表面中部后端均通过转轴转动连接有螺杆5，螺杆5的上端分别与相邻的顶板4中部对应设置的螺孔螺纹连接，螺杆5的上端均螺纹连接有螺母6，螺母6分别与对应的顶板4上个表面配合设置，工作人员依次拧紧螺母6，螺母6下移顶动顶板4同步下移，随着顶板4不断下移，导向筒73会缩回顶板4下表面对应设置的槽孔内，最终顶板4会与L型板71接触并对其施压，以此将对钥匙模型与待加工的钥匙进行夹持，防止钥匙加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钥匙加工用夹具，其特征在于：包括支架(1)和预紧单元(7)；支架(1)：其上表面设有横向对称分布的底板(2)，底板(2)的上表面后端均设有固定板(3)，固定板(3)的外部均竖向滑动连接有顶板(4)；预紧单元(7)：包括L型板(71)，所述L型板(71)分别滑动连接于顶板(4)下表面前端设置的滑口内。2.根据权利要求1所述的一种钥匙加工用夹具，其特征在于：所述预紧单元(7)还包括弹簧(72)，所述弹簧(72)分别横向对称设置于L型板(71)的横线板体上表面，弹簧(72)的上端分别与相邻的顶板(4)下表面对应设置的槽孔顶壁面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钥匙加工用夹具，其特征在于：所述预紧单元(7)还包括导向筒(73)，所述导向筒(73)分别横向对称设置于L型板(71)的横向板体上表面，导向筒(73)的上端分别与相邻的顶板(4)下表面对应设置的槽孔内弧面滑动连接，弹簧(72...

【专利技术属性】
技术研发人员：于革，
申请(专利权)人：珠海市裕鸿嘉五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：