一种便携炉炉膛热处理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携炉炉膛热处理机，包括底座；底座：其上端设置有热处理箱，热处理箱的前端通过铰链对称铰接有箱门，热处理箱的内部上侧设置有电加热丝支架，电加热丝支架的上端设置有电加热丝，热处理箱后壁的安装孔内均设置有冷却风机，热处理箱的底壁通过轴承转动连接有炉膛放置盘；其中：所述热处理箱的右端设置有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电加热丝和冷却风机的输入端均电连接控制开关组的输出端，本便携炉炉膛热处理机，能够在冷却过程中带动便携炉炉膛旋转，使便携炉炉膛表面冷却均匀且快速，能够自动对便携炉炉膛的表面进行清理，使用方便，工作效率较高，应用范围较广。应用范围较广。应用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
一种便携炉炉膛热处理机


[0001]本技术涉及便携炉
，具体为一种便携炉炉膛热处理机。

技术介绍

[0002]便携式燃气炉，又称为便携炉或卡式炉，越来越多地被餐馆以及家庭选用，得益于轻巧、便携的燃气储存式气瓶，便携炉能够不受约束地摆放在各个位置，也方便户外携带。便携炉的炉膛大多为金属材质，在便携炉炉膛的制造过程中，需要对其进行热处理，使其获得较高的性能，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，对便携炉炉膛进行热处理需要用到热处理机，现有的热处理机在进行冷却时，大多使用轴流风机在便携炉炉膛的一端进行吹风，只对便携炉炉膛的一个面进行吹风，使得便携炉炉膛表面的温度不一致，容易使便携炉炉膛产生热应力变形，且便携炉炉膛加热后其表面会形成一层氧化物，影响到了便携炉炉膛的品质，需要后期进行清除，使用不便，为此，我们提出一种便携炉炉膛热处理机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便携炉炉膛热处理机，能够在冷却过程中带动便携炉炉膛旋转，使便携炉炉膛表面冷却均匀且快速，能够自动对便携炉炉膛的表面进行清理，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携炉炉膛热处理机，包括底座；
[0005]底座：其上端设置有热处理箱，热处理箱的前端通过铰链对称铰接有箱门，热处理箱的内部上侧设置有电加热丝支架，电加热丝支架的上端设置有电加热丝，热处理箱后壁的安装孔内均设置有冷却风机，热处理箱的底壁通过轴承转动连接有炉膛放置盘；
[0006]其中：所述热处理箱的右端设置有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电加热丝和冷却风机的输入端均电连接控制开关组的输出端，能够在冷却过程中带动便携炉炉膛旋转，使便携炉炉膛表面冷却均匀且快速，能够自动对便携炉炉膛的表面进行清理，使用方便，工作效率较高，应用范围较广。
[0007]进一步的，还包括电机，所述电机设置于底座的顶壁，电机的输出轴上端与炉膛放置盘的下端固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，调控电器的正常运转。
[0008]进一步的，所述炉膛放置盘的上端对称开设有矩形槽，矩形槽的内部均设置有伸缩柱，伸缩柱伸缩端的相对内侧端均设置有滑块，滑块分别与相邻的矩形槽滑动连接，滑块的相对内侧端均设置有弧形夹板，弧形夹板的相对内侧端均设置有陶瓷防滑垫，能够对便携炉炉膛进行夹持固定。
[0009]进一步的，所述伸缩柱的外弧面均套设有弹簧，弹簧的相对内侧端分别与相邻的滑块固定连接，弹簧的相背离外侧端分别与相邻的矩形槽的内壁固定连接，使弧形夹板能够自动复位。
[0010]进一步的，所述热处理箱的底壁设置有限位框，限位框的内部滑动连接有L型板，L型板的上端设置有三角架，三角架的右端设置有清理毛刷，能够对便携炉炉膛的表面进行清理。
[0011]进一步的，所述限位框的左壁设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端右端与L型板的左端固定连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，能够调节清理毛刷的左右位置。
[0012]进一步的，所述冷却风机的后端均设置有滤网，防止外部杂质进入热处理箱内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本便携炉炉膛热处理机，具有以下好处：
[0014]1、在冷却过程中，通过控制开关组使电机开始运转，电机的输出轴带动炉膛放置盘和便携炉炉膛旋转，使便携炉炉膛的外表面能够受到均匀的风冷，防止便携炉炉膛受冷不均而产生热应力变形，同时也增加了便携炉炉膛表面的空气流速，加快了冷却速度。
[0015]2、通过控制开关组使电动推杆开始运转，电动推杆的伸缩端伸出带动三角架和清理毛刷右移，使清理毛刷与便携炉炉膛的外表面接触，即可通过清理毛刷将便携炉炉膛表面因加热而形成的氧化层清除，同时冷却风机将清除过程中产生的杂质从热处理箱内吹出，保证了便携炉炉膛的表面洁净，确保了便携炉炉膛的热处理质量，使用方便，应用范围较广。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术B处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术内部剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术后视结构示意图。
[0021]图中：1底座、2热处理箱、3箱门、4电加热丝支架、5电加热丝、6冷却风机、7控制开关组、8炉膛放置盘、9电机、10矩形槽、11伸缩柱、12滑块、13弧形夹板、14陶瓷防滑垫、15弹簧、16限位框、17L型板、18三角架、19清理毛刷、20电动推杆、21滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：一种便携炉炉膛热处理机，包括底座1；
[0024]底座1：其上端设置有热处理箱2，热处理箱2的前端通过铰链对称铰接有箱门3，热处理箱2的内部上侧设置有电加热丝支架4，电加热丝支架4的上端设置有电加热丝5，热处理箱2后壁的安装孔内均设置有冷却风机6，热处理箱2的底壁通过轴承转动连接有炉膛放置盘8，还包括电机9，电机9设置于底座1的顶壁，电机9的输出轴上端与炉膛放置盘8的下端
固定连接，电机9的输入端电连接控制开关组7的输出端，闭箱门3，通过控制开关组7使电加热丝5开始运转，电加热丝5对热处理箱2的内部进行加热，从而对便携炉炉膛进行加热，加热一段时间后，打开箱门3，通过控制开关组7使冷却风机6开始运转，冷却风机6将外部的冷空气送入热处理箱2的内部，对便携炉炉膛进行风冷，冷却完毕后，即可完成对便携炉炉膛的热处理工作，使用方便，通过控制开关组7使电机9开始运转，电机9的输出轴带动炉膛放置盘8和便携炉炉膛旋转，使便携炉炉膛的外表面能够受到均匀的风冷，防止便携炉炉膛受冷不均而产生热应力变形，同时也增加了便携炉炉膛表面的空气流速，加快了冷却速度；
[0025]其中：热处理箱2的右端设置有控制开关组7，控制开关组7的输入端电连接外部电源，电加热丝5和冷却风机6的输入端均电连接控制开关组7的输出端，控制开关组7控制电加热丝5、冷却风机6、电机9和电动推杆20的正常运转；
[0026]其中:炉膛放置盘8的上端对称开设有矩形槽10，矩形槽10的内部均设置有伸缩柱11，伸缩柱11伸缩端的相对内侧端均设置有滑块12，滑块12分别与相邻的矩形槽10滑动连接，滑块12的相对内侧端均设置有弧形夹板13，弧形夹板13的相对内侧端均设置有陶瓷防滑垫14，伸缩柱11的外弧面均套设有弹簧15，弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携炉炉膛热处理机，其特征在于：包括底座(1)；底座(1)：其上端设置有热处理箱(2)，热处理箱(2)的前端通过铰链对称铰接有箱门(3)，热处理箱(2)的内部上侧设置有电加热丝支架(4)，电加热丝支架(4)的上端设置有电加热丝(5)，热处理箱(2)后壁的安装孔内均设置有冷却风机(6)，热处理箱(2)的底壁通过轴承转动连接有炉膛放置盘(8)；其中：所述热处理箱(2)的右端设置有控制开关组(7)，控制开关组(7)的输入端电连接外部电源，电加热丝(5)和冷却风机(6)的输入端均电连接控制开关组(7)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种便携炉炉膛热处理机，其特征在于：还包括电机(9)，所述电机(9)设置于底座(1)的顶壁，电机(9)的输出轴上端与炉膛放置盘(8)的下端固定连接，电机(9)的输入端电连接控制开关组(7)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种便携炉炉膛热处理机，其特征在于：所述炉膛放置盘(8)的上端对称开设有矩形槽(10)，矩形槽(10)的内部均设置有伸缩柱(11)，伸缩柱(11)伸缩端的相对内侧端均设置有滑块(12)，滑块(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：于革，郎秀洪，
申请(专利权)人：珠海市裕鸿嘉五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：